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(优秀毕业设计)双离合器式自动变速器的六档齿轮变速器毕业设计CAD图纸全套资料 (优秀毕业设计)双离合器式自动变速器的六档齿轮变速器毕业设计CAD图纸全套资料

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满了润滑油,啮合时,由于齿面互相挤压,裂缝中油压增高,使裂缝继续扩展,最后导致齿面表层块块剥落,齿面出现大量扇形小麻点,这就是齿面点蚀现象。若以节圆为界,把齿轮分为根部及顶部两段,则靠近节圆的跟部齿面处,较靠近节圆的顶部齿面处点蚀严重两个互相啮合的齿轮中,主动的小齿轮点蚀严重。点蚀的后果不仅是齿面出现许多小麻点,而且由此使齿形误差加大,产生动载荷,也可能引起轮齿折断。.齿面胶合高速重载齿轮传动轴线不平行的螺旋齿轮传动及双曲面齿轮传动,由于齿面相对滑动速度大,接触压力大,使齿面间滑动油模破坏,两齿面间金属材料直接接触,局部温度过高,互相熔焊粘联,齿面沿滑动方向形成撕伤痕迹,这种损坏形式叫胶合。在汽车变速器齿轮中,胶合损坏情况不多。增大轮齿根部齿厚,加大齿根圆角半径,采用高齿,提高重合度,增多同时啮合的轮齿对数,提高轮齿柔度,采用优质材料等,都是提高轮齿弯曲疲劳强度的措施。合理选择齿轮参数及变位系数,增大齿廓曲率半径,降低接触应力,提高齿面强度等,可提高齿面的接触强度。采用黏度大耐高温耐高压的润滑油,提高油膜强度,提高齿面强度,选择适当的齿面表面处理方法和镀层等,是防止齿面胶合的措施。齿轮的常用材料及材料的选择齿轮常用材料为优质碳素钢合金钢铸铁和非金属材料等。般多用锻件,较大直径齿轮不宜锻造,需采用铸铁或铸钢。齿轮材料的种类很多,在选择时应考虑的因素也很多,下述几点为择时原则.满足工作条件的要求不同的工作条件,对齿轮传动有不同的要求,故对齿轮材料也有不同的要求。对于般动力传输齿轮,要求其材料具有足够的强度和耐磨性,而且齿面要硬,齿芯要韧。.合理选择材料配对如对硬度不大于的软齿面齿轮,为使两轮寿命接近,小齿轮材料硬度应略高于大齿轮,且两轮硬度差在。为挺高抗胶合性能,大小齿轮应采用不同刚好材料。.考虑加工工艺及热处理工艺大尺寸的齿轮般采用铸造毛坯,可选用铸钢或铸铁中等或中等以下尺寸要求较高的齿轮常采用锻造毛坯,可选择锻钢制作。尺寸较小而又要求不高时,可选用圆钢作毛坯。软齿面齿轮常用中碳钢或中碳合金钢,经正火或调质处理后,在进行切削加工即可硬齿面齿轮常采用低碳合金钢切齿后再表面渗碳淬火或中碳钢切齿后表面淬火,以获得齿面硬齿芯韧的金相组织,为消除热处理对已加工轮齿造成的齿面变形需进行磨齿。但若采用渗氮处理,其齿面变形小,不可磨齿,适用于内齿轮或无法磨齿的齿轮。.齿轮的强度计算与其他机械设备用变速器比较,不同用途汽车的变速器齿轮使用条件是相似的。此外,汽车变速器齿轮用的材料热处理方法加工方法精度级别支撑方式也基本致。如汽车变速器齿轮用低碳合金钢制造,采用剃齿或磨齿精加工,齿轮表面采用渗碳淬火热处理工艺,齿轮精度不低于级。因此,比用于通用齿轮强度公式更为简化些的计算公式来计算汽车齿轮,同样可以获得较为准确的结果。轮齿的弯曲应力.直齿轮弯曲应力公式为式中弯曲应力圆周力,计算载荷•节圆直径应力集中系数,可近似取.摩擦力影响系数,主从动齿轮在啮合点上的摩擦力方向对弯曲应力的影响也不同,主动齿轮.,从动齿轮.齿宽端面齿距,模数齿形系数,如图所示。图齿形系数图因为齿轮节圆直径,式中为齿数,所以将上述有关参数代入式后得.当计算载荷取作用到变速器第轴上的最大转矩时,倒档直齿轮许用弯曲应力在范围,货车可取下限,承受双向交变载荷作用的倒档齿轮的许用应力取下限。.斜齿轮的弯曲应力公式为式中圆周力,计算载荷•节圆直径法向模数,齿数,斜齿轮螺旋角应力集中系数,齿面宽法向齿距,齿形系数,可按当量齿数在图中查得重合度影响系数,。将上述有关参数代入公式后,可得到斜齿轮的弯曲应力公式为.当计算载荷取作用到变速器第轴上的最大转矩时,对乘用车常啮合齿轮和高挡齿轮,许用应力在范围,对货车为范围。轮齿接触应力.式中轮齿的接触应力齿面上的法向力,端面内分度圆切向力,计算载荷•节圆直径节点处压力角齿轮螺旋角齿轮材料弹性模量,•齿轮接触实际宽度,主动及被动齿轮节圆处齿廓曲率半径,其中斜齿轮,直齿轮,。主动及被动齿轮节圆半径。离合器,自动变速器,齿轮,变速器,设计,毕业设计,全套,图纸本科学生毕业设计双离合器式自动变速器的六档齿轮变速器设计院系名称汽车与交通工程学院专业班级车辆工程班学生姓名指导教师职称副教授黑龙江工程学院二年六月目录摘要第章绪论.课题研究的目的和意义.课题国内外研究现状.双离合器式自动变速器的结构特点及工作原理双离合器式自动变速器的结构特点双离合器式自动变速器的工作原理.课题研究的主要内容与技术路线第章双离合器式变速器设计方案的选择.变速器传动机构分析和布置方案的确定两轴式变速器和中间轴式变速器的特点分析变速器倒档布置方案分析.变速器零部件结构方案分析确定齿轮形式变速器自动脱档机构形式分析.本章小结第章变速器主要参数的设计计算.变速器各档传动比确定设计的给定参数主减速比的确定变速器档传动比的确定变速器各档传动比的确定.变速器中心距的确定.变速器的齿轮参数的确定齿轮模数压力角及螺旋角齿宽齿顶高系数齿轮的修正.变速器各档齿轮齿数的分配确定各档齿轮齿数及其参数.本章小结第章变速器齿轮的材料选择及校核计算.齿轮的材料选择齿轮的失效形式齿轮的常用材料及材料的选择.齿轮的强度计算轮齿的弯曲应力轮齿接触应力各档齿轮的强度计算校核.本章小结第章变速器轴和轴承的设计及校核计算.轴的设计轴的功用及其设计要求轴的尺寸.轴的刚度验算轴刚度计算公式档主动齿轮处轴的刚度计算挡从动齿轮处轴的刚度校核二档主动齿轮处轴的刚度计算二挡从动齿轮处轴的刚度校核三档主动齿轮处轴的刚度计算三挡从动齿轮处轴的刚度校核四档主动齿轮处轴的刚度计算四挡从动齿轮处轴的刚度校核五档主动齿轮处轴的刚度计算五挡从动齿轮处轴的刚度校核六档从动齿轮处轴的刚度计算倒挡的刚度校核.轴的强度计算实心输入轴的强度校核挡输出轴段的强度校核空心输入轴的强度校核倒档轴的强度校核倒挡输出轴段的强度校核.轴承的选择及校核挡输出轴承的校核倒挡轴轴承的校核倒挡时输出轴承的校核.本章小结第章同步器的确定.锁环式同步器.本章小结结论参考文献致谢摘要本设计是双离合式自动变速器的六挡齿轮变速器设计,根据前期的资料收集,可以了解到结构上的特点和其传动原理,根据收集的资料大体可分为三种结构形式,分别为单输出轴式双输出轴式三输出轴式。对于单输出轴式由于轴向尺寸大,多用于后驱车上,对于双输出轴式和三输出轴式由于轴向尺寸小多用于发动机前置前驱上。本文设计研究了三输出轴式六挡齿轮变速器,其目的主要是将汽车设计材料力学机械设计机械制图等相关知识的有机结合熟练运用。对变速器中的相关部件进行设计计算,用软件绘制装配图和零件图等。设计过程完成以下内容撰写变速器的研究现状和发展趋势,了解国内外变速器的发展现状。结合收集的资料选着传动方案,明确所设计变速器的结构特点及工作原理。结合任务书中所给定的数据进行齿轮的设计计算,包括齿轮基本参数计算以及齿轮的强度校核计算。轴和轴承的设计计算,包括轴的刚度校核和强度校核。强度校核要画出相应的弯矩扭矩图。对同步器的工作原理设计过程及选择方法进行阐述,以便选择合适的同步器。关键词双离合器齿轮变速器自动变速器轴齿轮变位系数.,,,,.第章绪论.课题研究的目的和意义双离合器自动变速器,即是种机械式自动变速器,采用液压以及电子系统控制档位的变换,能够有效的缩短换档时间,有效提高换档品质。而且这种换档方式也可以方便的应用于混合动力车辆,具有优异的性能和广阔的应用前景,是种很新的技术双离合器自动变速器既继承了手动变速箱传动效率高安装空间紧凑重量轻价格便宜等许多优点,而且实现了换档过程的动力换档,即在换档过程中不中断动力,在换档过程中,发动机的动力始终不断的被传递到车轮,所以这样完成的换档过程为动力换档。车辆实现了动力换档过程,将大大提高换档舒适性,同时也保证车辆具有良好的燃油经济性,使车辆油耗和排放等方面得到改善,所以对节能减排具有重大意义。通过对双离合器式自动变速器设计过程的了解,使我对其结构形式原理都有了深刻的认识,同时也对变速器的发展进以及发展形势程有了定的了解,这也能锻炼我独立思考和绘图的能力,在变速器的设计过程中,变速器的基本参数的选择是十分重要的,因为这些与汽车的动力性,经济性,行驶稳定性等都是密切相关的,通过对双离合式自动变速器的设计让我更加的了解变速器参数的选择过程对汽车性能的影响,变速器的设计是个复杂的过程,所以这对设计者有着较高的要求,同时也使我对双离合式自动变速器的设计过程以及设计方法有了定的认识。.课题国内外研究现状现今的汽车变速器发展的十分迅速,各大公司纷纷推出新的产品,但是变速器技术的每次革新都与汽车相关科学的发展密切相关,计算机技术,先进制造技术,机械自动化技术,模拟仿真材料科学等都为变速器的发展提供了有力的保障,同时变速器的发展也为相关科学技术提出了更高的要求。年,个法国工程师给辆汽车装上世界上第个变速器至今,汽车变速器已经经过了百多年的发展。变速器,英文,作为汽车重要的组成部分,是承担放大发动机扭矩,实现理想动力传递,从而适应各种路况实现汽车行驶的主要装置。从最初采用侧链传动到手动变速器,及至液力自动变速器和电控机械式自动变速器,再到现在无级自动变速器的普及,在汽车工业技术不断前进的同时,变速器也向着更平顺更省油更富驾驶乐趣的方向不断发展。直至双离合自动变速器的出现,变速器技术又伴随着速度和梦想,迈向了个全新的高度。人们所熟知的变速器般有手动变速器和自动变速器。传统的变速器利用不同的齿轮搭配实现了上述目的,而齿轮搭配的变换就只有靠脚踩离合手拉挡杆来实现,这就是所谓的手动变速器。为实现轻松换挡,取消离合脚踏和手动挂挡的变速器出现了,它主要利用液力变扭器配合传统机械齿轮箱实现换挡功能。人们通常所说的自动变速汽车就是使用了这种。随着市场对于车辆平顺舒适高效节能的要求不断升级,大众公司和博格华纳携手突破技术界限,打造出了款换档平顺动感,大幅度减少能耗,且能够配合于大扭矩,大排量发动机的变速器双离合自动变速器。双离合器自动变速器是种机械式自动变速器,它保持了的各种优点,但其动力传递通过两个离合器联结两根输入轴,相邻各档的被动齿轮交错与两输入轴齿轮啮合,配合两离合器的控制,能够实现在不切断动力的情况下转换传动比,从而缩短换档时间,有效提高换档品质。而且这种换档方式也可以方便的应用于混合动力车辆,具有优异的性能和广阔的应用前景,是种很新的技术。双离合器自动变速器既继承了手动变速箱传动效率高安装空间紧凑重量轻价格便宜等许多优点,而且实现了换档过程的动力换档,即在换档过程中不中断动力,保留了,等换档品质好的优点,这对电控机械式自动速器来说,是个巨大的进步。双离合器自动变速器具有高效率和舒适性,自从问世以来,已经取得了
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变速器装配图A0.dwg 变速器装配图A0.dwg (CAD图纸)

倒挡二级从动齿轮A2.dwg 倒挡二级从动齿轮A2.dwg (CAD图纸)

倒挡一级从动A2.dwg 倒挡一级从动A2.dwg (CAD图纸)

倒档轴A2.dwg 倒档轴A2.dwg (CAD图纸)

二挡从动齿轮A2.dwg 二挡从动齿轮A2.dwg (CAD图纸)

各轴角度.dwg 各轴角度.dwg (CAD图纸)

六档从动齿轮A2.dwg 六档从动齿轮A2.dwg (CAD图纸)

三挡从动齿轮A2.dwg 三挡从动齿轮A2.dwg (CAD图纸)

输出轴1A1.dwg 输出轴1A1.dwg (CAD图纸)

输出轴2 A1.dwg 输出轴2 A1.dwg (CAD图纸)

输入空心轴 A1.dwg 输入空心轴 A1.dwg (CAD图纸)

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双离合器式自动变速器的六档齿轮变速器设计开题报告.doc 双离合器式自动变速器的六档齿轮变速器设计开题报告.doc

双离合器式自动变速器的六档齿轮变速器设计说明书.doc 双离合器式自动变速器的六档齿轮变速器设计说明书.doc

四挡从动齿轮A2.dwg 四挡从动齿轮A2.dwg (CAD图纸)

五挡从动齿轮A2.dwg 五挡从动齿轮A2.dwg (CAD图纸)

五挡主动齿轮A2.dwg 五挡主动齿轮A2.dwg (CAD图纸)

一挡从动齿轮A2.dwg 一挡从动齿轮A2.dwg (CAD图纸)

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