1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....并分成若干束，以保证挤出稳定搅拌混合，增强塑化效果。设置料流障碍，以增加背压来保证制品的密实支撑过滤网。分流板因聚氯乙烯为热敏性物料，分流板的设置离螺杆头部距离要小，以防止积料产生热分解。但也不能因距离设置过小而使物料的螺旋运动来不及转变为直线运动，导致物料纵向流动不稳定。般应使螺杆头部至分流板的容积小于或等于计量段个螺纹槽的容积，其距离为.。目前，国产挤出机多采用制造方便结构简单的平板型分流板。为保证物料流经分流板后速度不变，且由于聚氯乙烯为热敏性物料，把分流板设计孔眼尺寸为中间孔眼直径大而稀疏形式，以降低流道阻力，避免热分解。本双螺杆挤出机分流板的设计尺寸及孔眼尺寸分别为孔眼直径开孔率分流板至螺杆头部的距离取分流板尺寸分流板的孔道结构设计要光滑无死角，以便物料的流动和清理。所以孔道的进料段设倒斜角，分流板的材料用不锈钢。过滤网对于加工医疗用品电缆透明制品薄膜单丝等产品质量要求较高时，挤出成型需要在分流板上设置过滤网......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....细度为目，放置层数层。网的细度及层数由塑料的物料性能制品的形状密度要求及挤出机的结构形式等决定。网的放置为细的铜丝网放在靠螺杆侧，粗的铜丝网放在靠分流板侧。.料斗的设计料斗的设计遵循不允许物料结成团架桥和挂料的原则。料斗角度应该大于塑料颗粒的静止角。为了达到设计所需要求，该挤出机设置两个料斗个用于盛装主料另个用于盛装添加料。如下图.所示图.料斗.挤出机电机的选择为了实现在调速范围内的无级调速和保证双螺杆挤出机的调速范围，选择直流电机作为挤出机电机。双螺杆挤出机功率的确定通常是根据经验选取，根据我国同向双螺杆挤出机基本参数表选取挤出机主电机功率为挤出机电机选择公司生产的型号为直流电动机，其主要技术参数为额定功率为额定电压额定转速为。.传动系统的设计传动方案的确定本设计选取的直流电动机的额定转速为，挤出机设计的最高转速为，因此需要在电机输出轴和螺杆之间设置减速器，总传动比.。双螺杆挤出机,设计,毕业设计,全套,图纸第章绪论.塑料挤出概述当今世界四大材料体系木材硅酸盐金属和聚合物中......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....据统计，在塑料制品成型加工中，挤出成型制品的产量大约占整个塑料制品产量的以上。其中不仅包括板管膜丝和型材等制品的直接成型，还包括热成型中空吹塑等坯料的挤出加工。除此之外，在填充共混改性等复合材料和聚合物合金生产过程中，螺杆挤出很大程度上取代了密炼开炼等常规工艺。挤出机几乎成为任何个塑料有关公司或研究所最基本的装备之。挤出成型有如此发展趋势主要原因为螺杆挤出机能将系列化工基本单元过程，如固体输送增压熔融排气脱湿熔体输送和泵出等物理过程集中在挤出机内的螺杆上来进行。近年来，挤出工程的创新表现，更多的过程，如发泡胶联接枝嵌段调节相对分子质量甚至聚合反应等化学加工过程都愈来愈多地在螺杆挤出机上进行。螺杆挤出工艺装备有较高的生产率和较低的能耗，减少生产面积和操作人员数量，降低生产成本，也易于实现生产自动化，创造好的劳动条件和减少少的环境污染。螺杆挤出这种工艺不仅广泛地用于聚合物加工，而且在建材食品纺织军工和造纸等工业部门中都得到了愈来愈多的应用。双螺杆挤出机与单螺杆挤出机相比，能使熔体得到更加充分的混合，应用更广。......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....挤出机是塑料挤出成型的主要设备，即主机。由挤压系统传动系统及加热冷却系统和主机控制系统组成。挤压系统由机筒螺杆和料斗组成，是挤出机的核心工作部分。传动系统由电机调速装置和传动装置组成。作用是给螺杆提供所需转速和扭矩。加热冷却系统由温控设备组成。作用是通过对机筒进行加热和冷却，以保证挤出系统成型在工艺要求的温度范围内进行。控制系统主要由仪表电器及执行机构组成。作用是调节控制机筒温度机头压力和螺杆转速。挤出机需配置相应的辅助机械设备才能实现挤出成型。根据制品的种类确定辅助设备的组成。通常包括机头冷却系统定量给料系统电气控制系统真空排气系统等。控制系统由各种电器仪表及执行机构组成。根据自动化水平的高低，可控制挤出机辅机的拖动电机及其他各种执行机构按所需的速度功率和轨迹运行监控主辅机的流量温度及压力，最终实现对整个挤出成型设备的自动控制和对产品质量的控制。.挤出机的分类分类方法随着挤出机的广泛应用和不断的发展，出现了各种类型的挤出机，其分类方法各异......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....按可否排气分为排气挤出机和非排气挤出机。按螺杆转速分为普通挤出机高速挤出机和超高速挤出机按螺杆数目的多少和结构分为无螺杆挤出机单螺杆挤出机双螺杆挤出机多螺杆挤出机。按用途可分为配混造粒挤出机和生产制品用挤出机。各挤出机的结构特点及用途单螺杆挤出机单螺杆挤出机，造价低易操作，但塑料混合分散和均化效果差，滞留时间长且分布广，物料温差较大指同断面处和难以吃粉料。因此，它只适用于般性造粒和塑料制品的加工。同向双螺杆挤出机双螺杆挤出机的特征是两根相互平行的组合式螺杆装在具有字形孔的机筒内。如果两根螺杆旋转方向相同，称为同向型双螺杆挤出机。根据两根螺杆的啮合型式不同，可分为啮合型和非啮合型两种，常用的为啮合型。选用双螺杆挤出机的优越性生产能力大，根据理论计算，在同螺杆直径下，双螺杆挤出机生产量能达到单螺杆挤出机的倍实测为倍。能耗低，双螺杆挤出机的单位能耗仅约为单螺杆挤出机的左右。产品质量好，由于双螺杆挤出机的塑化混炼性能好，在保证产品强度的条件下，原材料的消耗量下降约......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....高效能集中于高混炼高扭矩低能耗，特别适合工程塑料的共混改性填充增韧增强。多功能表现为螺杆的多种功能的组合，组成不同功能的螺杆形式，以适应不同塑料树脂的挤出，特别是高性能对树脂和塑料合金的加工。异向双螺杆挤出机异向双螺杆挤出机的显著特点是物料的输送能力和挤出能力比同向双螺杆挤出机的强，在同螺杆直径下，挤出量比同向挤出机般高倍左右，物料在机筒内的滞留时间比同向机要短，并且剪切发热小，温差小，物料温度分布十分均匀，物料分散充分。锥形双螺杆挤出机双螺杆是异向啮合。多螺杆挤出机我国已开发出四螺杆反应混炼机。它综合了捏合机螺杆挤出机缩聚反应器混炼机研磨机的特点。.设计类型的确定现在在工业生产中复合塑料的应用范围很广，本次设计的挤出机要可以对塑料混合改性，主要用于生产以聚氯乙烯为主料的复合塑料。由于同向双螺杆挤出机具有分布混合及分散混合良好自洁作用较强可实现高速运转产量高等特点，特别适用于聚合物的改性，如共混填料增强及反应挤出。并且本次设计的挤出机主要用于复合塑料挤出，因此应设计同向啮合双螺杆挤出机......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....同向啮合双螺杆挤出机工作原理及其特性同向啮合双螺杆挤出机与单螺杆挤出机样，承担输送塑化混合和混炼聚合物的工作，但在工作上与单螺杆挤出机有许多不同点。同向啮合双螺杆挤出机表现为物料的正位移输送特性。所谓正位移输送特性是这移动的外部表面物质置换了系统中的部分液体的输送方式。啮合同向双螺杆挤出机必须纵向开放，否则螺杆会因为发生干涉而不能正常啮合。意味着螺槽的宽度定要大于螺棱的宽度，在纵向留下定的输送物料的通道。纵向开放程度越大，正位移输送能力损失也越多，此时摩擦拖曳和粘性拖曳所起的作用越大。但是无论开放程度多大，物料沿螺槽流动时在螺棱出仍然受阻而改变方向，因此具有定的正位移输送能力。由于螺槽纵向开放，由加料口到机头，两螺杆间有通道，当物料由加料口加到根螺杆上后，物料在摩擦拖曳作用下沿着这跟螺杆的螺槽向前输送物料至下方的楔形区，在这里物料会受到定的压缩。因螺棱比螺宽窄，那么另根螺杆的螺棱不会把物料向前输送的道路堵死。两根螺杆在楔形区有大小相等方向相反的速度梯度，因此物料不会进入啮合区绕同根螺杆继续前进而被另螺杆托起......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“......同向啮合双螺杆挤出机的主要技术参数和规格螺杆直径螺杆直径即螺杆的外径，它是挤出机的重要参数，般用表示，单位为，它表征挤出机挤出量的大小。在设计或选用挤出机前，般挤出机生产能力及转速已经确定，螺杆直径的选取主要是根据挤出机的产量来确定设计参数生产以聚氯乙烯为主料的复合塑料，最大产量为，最高转速为。根据我国同向双螺杆挤出机基本参数表和螺杆直径系列标准，取螺杆公称直径。螺杆中心距公称尺寸双螺杆中心距公称尺寸。指平行布置两螺杆中心的距离，用表示，单位为。根据螺杆直径螺杆计量段螺纹槽深度和计量段啮合程度确定。螺杆长径比螺杆长径比。来表示，即螺杆有效螺纹部分长度与螺杆外径之比，它可以表征螺杆的塑化能力和塑化质量，用来表示，如下图.所示图.螺杆示意图现代塑料挤出工业螺杆长径比较早期螺杆大，国内应用较多的长径比般范围是，多采用，最长可达乃至更高。螺杆长径比的增加有如下好处螺杆加压充分，能提高塑料制品的物理机械性能。提高塑化质量，制品外观质量好。有利于类似于粉料挤管的成型。螺杆特性曲线斜率小......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....挤出量可以提高。但螺杆长径比与很多因素有关，因此可以根据加工条件和实际需要再由试验确定，还可以由统计类比的方法来确定。国产同向旋转挤出机的主要技术参数表显示生产能力为的螺杆挤出机螺杆长径比，取。螺杆转速要求及范围螺杆转速范围用最高转速最低转速表示，其单位是。对挤出机速度要求有两方面，既能实现无级调速又要有定的调速范围。要求实现无级调速的目的是容易控制挤出质量并与辅机的致配合要求有定的调速范围的目的是为了适应多种加工物料及满足多种工艺要求。在实际生产中，因挤出机开始工作时，机头压力容易出现超常值，所以螺杆转速应缓慢增至工作要求速度当螺杆运转平稳后，由于加工的原料制品及生产能力不同要求，要保证质量提高产量，除控制温度压力等条件外，主要是靠改变螺杆转速进行控制调节。因此，要求螺杆转速在定范围内可调。多数挤出机的调速范围在，对通用性大的小规格挤出机调速范围可达到，根据经验，确定螺杆转速范围为挤出机功率的确定驱动电机功率.用表示，单位为千瓦。它表征挤出机的驱动能力。挤出机螺杆消耗的功率所涉及的因素是多方面的......”。