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(优秀毕业设计)无级调速提升绞车毕业设计CAD图纸全套资料 (优秀毕业设计)无级调速提升绞车毕业设计CAD图纸全套资料

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《(优秀毕业设计)无级调速提升绞车毕业设计CAD图纸全套资料》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....应安装在距离大功率电磁设备稍远的地方。变频器按高度方向竖立,无外罩的安装而靠墙或专用支架,面板朝操作者,文字方向竖立,用螺钉固紧,使用带有内附操作面板的变频器要安装在便于操作的地方。配线时使用的电线,电器规格见表表注.绝对禁止将工频电源接到输出端子上。.接地端必须用以上的电线接地。型号电动机.漏电短路器额定电流标准电线规格.行星齿轮的计算.行星齿轮基本参数的计算传动装置的总传动比及分配.计算总传动比分配各级传动比确定行星齿轮机构如图所示允许值为.,推荐值是。效率根据推荐值,再结合经验得取传动比图行星齿轮机构本次设计的机械传动部分是由差动式行星齿轮变速器和二级减速器组成,图是本次设计的传动路线方框图,如下图传动路线图由于总传动比.,级传动比,所以二级传动比为.所以各级传动比为级传动比二级传动比.行星齿轮传动的配比计算.传动比条件如图所示行星型传动,中心轮输入时,给定传动比为根据式有即图行星齿轮机构.同轴条件对于行星齿轮传动,由于两中心轮轴线与主轴重合,为保证行星轮同时与两中心轮实现正确啮合......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....要求外啮合副的中心距与啮合副得相等,即.变位的选择在标准传动中,外啮合齿轮副的接触强度远低于内啮合齿轮副的接触强度,而采用角度变位传动可适当调整内外啮合的接触强度。为此,外啮合齿轮副通常采用大的啮合角的正传动,内啮合齿轮副般采用小啮合角的正传动或负传动,。这时,整个行星传动的接触强度也可提高。因此,本次设计采用角度变位齿轮的行星传动。.变位后的同轴条件.装配条件在多行星轮的结构时,为保证个行星轮均匀分布在中心轮的周围,而且能准确的装入两个中心轮的齿间实现正确啮合。必须确定各行星轮与中心轮之间的装配条件,为此以下是具有三个行星轮的装配过程,本课题中行星轮的数目,相邻两行星轮的中心对中心轮所夹的中心角为无级,调速,提升,晋升,绞车,设计,毕业设计,全套,图纸目录前言传动方案的拟定和选择.拟定方案具体方案的拟定和比较.方案的确定电动机的选择.主电动机的选择电动机类型和结构形式选择选择电动机容量.无级变速电动机的选择分析绞车的工作过程分析电动机的具体工作情况电动机容量的计算电动机类型的选择交流变频调速系统......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....不同交流电动机调速系统的优缺点.变频控制方式的选择.确定变频器.变频器的功能原理技术参数等概述型号意义技术参数及性能外形及安装尺寸使用维护注意事项行星齿轮的计算.行星齿轮基本参数的计算传动装置的总传动比及分配行星齿轮传动的配比计算轮齿数的选择.行星齿轮传动设计与计算.选择材料齿轮传动比.无级变速电动机输入齿轮传动计算传动系统的其他设计.均载机构设计.行星架的设计.箱体的基本参数.变速轴的设计总结参考文献致谢摘要该系统主要是以行星齿轮传动和变频交流调速电动机调速为核心,由主电动机变频交流调速电动机和行星齿轮传动三大部分组成。绞车的工作情况由以下三种情况是启动,即启动加速阶段二是正常运转,即绞车匀速提升或下降阶段三是停车,即绞车减速停止阶段。绞车起动和停止是无级变速的,由交流变频器和三相力矩异步电动机组成无级变速装置,通过差动轮系实现输出轴的无级变速绞车的提升阶段,调速电动机处于堵转阶段,只有主电动机和行星轮处于工作状态。本次设计主要任务是进行传动方案的选择与确定,传动装置的运动动力的计算和传动零件的设计计算......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....为了提高传动效率,减小机构的尺寸和重量,采用的是单排行星齿轮机构和调速齿轮组成的差动轮系。在该轮系中行星齿轮传动是绞车匀速运行的核心,因此也就成为本次设计的主题了,在设计中主要是进行以下几方面的工作传动比计算齿数选择传动的几何计算传动的受力分析强度计算还有行星架结构的选择均载机构的设计减速箱体结构尺寸的设计等等。绞车的无级调速是由变频交流调速电动机来完成的,其主要完成绞车的启动停止。电气部件主要是变频器,调速系统采用正弦脉冲宽度调置型变频器和系列三相异步力矩电动机组成。对电气部分的设计主要是进行变频器的类型参数选择,还有电动机的类型和容量选择该系统采用电气和机械组合,集结了机电两大方面的优点于身,使得该系统的总体性能得到很大的提高,从而使得该产品有着更广阔的前景。关键词差速器无级调速绞车多设备都要求变工矿运行,例如,交通工具机械加工设备提升设备等等这些设备般都具有调速功能,而且随着对生产劳动条件等要求的提高和改善,要求它们具有无级调速功能。无机调速种类繁多,按调速性能分......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....但不同类型的设备都有自己适用的条件,所以选用设备时,需要根据生产要求环境等条件来选择最适用最合理的无级变速设备。本次设计的课题是无级变速提升绞车的设计,考虑到工作环境工作要求经济等因素,决定采用机械和电气混合来完成无级调速。机械调速部分是采用行星齿轮变速器,因为行星齿轮传动是种行型高效的传动型式,它具有体积小重量轻传动比范围大承载能力高寿命长适用面广等优点,可满足不同的工作条件,特别是随着现代化生产和科学技术的发展,各种类型的行星齿轮传动装置在国防冶金矿山煤炭工程起重运输化工轻工仪表等工业部门得到日益广泛的应用。因此,各种高效的小型行星传动机构惩出不穷。本次采用的是差动式型行星齿轮。该轮系具有传动效率高结构简单寿命长维修方便等。差动调速是采用无级变速电动机。因为交流电动机具有结构简单维护方便等优点。且目前其调速装置已处于成熟阶段,以显示出极强的生命力,所以其应用范围愈来愈广,而且其性价比小。本课题采用了电气和机械组合成无级调速系统......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....使得该装置无论在性能,还是在效率方面都由着其它调速系统不可比比拟的优点。本次设计由于时间紧张,加之本人水平和实践经验有限,设计中难免会有错误,望各位老师批评指正!无级变速提升绞车设计传动方案的拟定和选择.拟定方案具体方案的拟定和比较随着世界工业的迅速发展,无论是在机械生产方面,还是在车辆运输拖动方面,对调速方面的要求已越来越高,以前的恒速运转或有级调速在许多场合下已经不再适应了,因此,对调速系统的要求也就提高到无级变速方面了,而且,对无级变速系统的调速性能和调速稳定性的要求也越来越高,以适应不同要求的需要。在无机变速传动系统中,就目前来讲已经是处于较成熟阶段了,主要分为机械调速电气调速电气机械组合调速和液压机械组合调速,各种调速系统各有千秋,每种系统都有各自适用的场合。以下是本次设计所列出的几种方案方案Ⅰ输入轴Ⅱ调速轴Ⅲ输出轴内齿圈行星轮太阳轮图变频交流调速电动机式无级变速器该方案是用行星齿轮的差动式无级变速器,其无级变速原理图如图所示,运动和动力由Ⅰ轴和Ⅱ轴输入,轴Ⅰ转速的输入是固定不变的......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....其调速是通过与轴Ⅱ联接的无级变速电动机来调速的,该电动机是系列三相力矩异步电动机,其无级变速是通过用交流变频调速装置来控制实现的交流变频系统的输出频率为,通过对电动机输入频率的控制以达到控制电动机的输出速度,因为的变频式连续的,所以,电动机的转速也就是连续了,电动机通过与Ⅱ轴的联接,从而来实现调速轮的无级变速,由于太阳轮的转速式固定不变的,而内齿圈是和调速轮相配合的,调速轮无级变速转化为内齿圈的无级变速,从而实现内齿圈和太阳轮转速的连续差动,从而实现输出轴的无级变速。这种无级变速器主要有以下优点调速方便,其调速是通过对面板的按钮来控制的,所以方便快捷调速精确,变频调速装置的频率精度为能根据系统控制量组成闭环控制,实现自动调节和计算机联网控制过载保护故障自诊断显示。但是该无级变频系统存在以下几方面的缺点体积和重量较大,该系统为了能达到调速稳定,提高调速性能,而采用了两个电动机,跟轴Ⅱ联接的电动机是恒速运转,跟轴Ⅰ联接的电动机是变频无级调速电动机,这样就使得系统的体积和重量变得较大价格较高,由于使用了两个电动机......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....然而,随着电子技术的迅速发展,价格也随之而降,所以该系统作为种简单的无级调速装置的也就具有了实用性了。方案二Ⅰ输入轴Ⅱ输出轴主动锥形轮从动锥形轮三角带螺杆拨叉弹簧图带式无级变速器该方案是挠性摩擦式无级变速器,又称为带式无级变速器,挠性件为宽型三角带,其变速原理如图所示。运动和动力由Ⅰ轴输入,通过两对能互相开合的左右锥形带轮及和三角带驱动Ⅱ轴转动。主动左带轮用平键固定在Ⅰ轴上,主动右带轮用花键固定在Ⅰ轴相联接,而且在螺杆和拨叉的作用下可沿Ⅰ轴滑移。从动左轮用花键固定在Ⅱ轴上,从动右轮用导键与Ⅱ轴相联接,而且在带轮与之间装有压紧弹簧。当用螺杆和拨叉操纵带轮向带轮合拢或分开时,迫使皮带在两轮的锥面间向外或向里移动。由于皮带的长度是定的,当皮带在主动从动轮的工作半径,使从动轴实现无级变速.这种无级变速器的变范围为式中带轮的最大工作半径,带轮的最小工作半径,。这种带式无级变速器的缓冲吸振性能较好,传递功率可达到,变速范围缺点是皮带和带轮的工作表面磨损较严重,皮带寿命较短,特别是带轮与轴的花键或导键联接处容易生锈......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....方案三Ⅰ输入轴Ⅱ中间轴Ⅲ输出轴主动摩擦轮从动摩擦轮齿轮弹簧摆动支架图多盘摩擦式无级变速器多盘摩檫式无级变速器的变速原理如图所示。运动和动力由Ⅰ轴输入,经中间轴Ⅱ从Ⅲ轴输出。在主动轴Ⅰ和中间轴Ⅱ上分别装有多片摩擦盘和,两轴上的摩擦盘相间安装,并用弹簧压紧。中间轴Ⅱ支撑在摆动支架上,而支架可通过操纵机构摆动定角度,使中间轴上的从动摩擦盘靠近或远离主动摩擦盘,借以改变主动摩擦盘在接触处的摩擦半径。由于从动盘的摩擦半径是不变的见图,而主动盘的摩擦半径在和之间变化,当Ⅰ轴转动时,Ⅱ轴便在定范围内实现无级变速,并经过定轴齿轮驱动输出轴Ⅲ转动。这种无级变速器通常装有三组从动摩擦盘,分布在主动摩擦盘周围互成,并用同个操纵机构操纵。这种无级变速器的变速范围为该系统多摩擦盘式无级变速器主要有以下几方面的优点结构紧凑使用方便传递功率较大,可达。该变速器的变速范围,只作减速传动。由于该变速器是靠盘片的磨擦来实现无级变速的,因此存在的缺点是效率低发热较严重须较常更换摩擦盘片。因此......”

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