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(优秀毕业设计)液压两工位加紧装置的分析与计算 (优秀毕业设计)液压两工位加紧装置的分析与计算

格式:RAR 上传:2022-06-25 05:48:51

《(优秀毕业设计)液压两工位加紧装置的分析与计算》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....Ⅱ工位夹紧液压缸两根油管同时选用外径,壁厚的号冷拔无缝钢管。由机械设计手册查得管材的抗拉强度为,由表取安全系数为,按公式对管子的强度进行校核式中管内最高工作压力油管内径安全系数管材抗拉强度油管壁厚。将数值代入公式得所以选的管子壁厚安全。其他油管,可直接按所连接的液压元辅件的接口尺寸决定其管径的大小。确定油箱容积油箱的作用是储油,散发油的热量,沉淀油中杂质,逸出油中的气体。其形式有开式和闭式两种开式油箱油液液面与大气相通闭式油箱油液液面与大气隔绝。开式油箱应用较多。油箱设计要点油箱应有足够的容积以满足散热,同时其容积应保证系统中油液全部流回油箱时不渗出,油液液面不应超过油箱高度的吸箱管和回油管的间距应尽量大,之间应设置隔板,以加大液流循环的途径,这样能提高散热分离空气及沉淀杂质的效果。隔板高度为液面高度的。吸油管及回油管应插入最低液面以下,以防止吸空和回油飞溅产生气泡......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....吸油管可安装左右的网式或线隙式过滤器,安装位置要便于装卸和清洗过滤器。回油管口要斜切角并面向箱壁,以防止回油冲击油箱底部的沉积物,同时也有利于散热油箱底部应有适当斜度,泄油口置于最低处,以便排油注油器上应装滤网油箱的箱壁应涂耐油防锈涂料。油箱的容积可以按照下列经验公式进行计算式中油箱的有效容积液压泵的总额定流量与系统压力有关的经验系数低压系统取,中压系统,高压系统取,对对于行走机械取或经常间断作业的设备,系数取较小值对于安装空间允许的固定机械,或需藉助油箱顶盖安装液压泵及电动机和液压阀集成装置时,系数可适当取较大值。本设计取,将数值代如公式得液压系统性能验算.液压,两工位,加紧,抓紧,装置,分析,计算,毕业设计,全套,图纸摘要液压传动是用液体作为工作介质来传递能量和进行控制的传动方式。液压传动和气压传动称为流体传动,是根据世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的门新兴技术......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....如今,流体传动技术水平的高低已成为个国家工业发展水平的重要标志。液压传动凭借与其他传动方式相比较具有独特的技术优势,应用领域几乎囊括了国民经济各工业部门。近年来,由于控制技术微电子技术计算机技术传感检测技术及材料科学的发展,极大的推动了液压传动与控制技术的发展,使其成为集传动控制计算机传感检测机电液为体化的全新的自动控制技术。本文根据液压系统的技术指标对数控铣床两工位夹紧装置液压系统进行整体方案设计,对其功能和工作原理进行动力分析和运动分析,初步确定了系统各回路的基本结构及主要元件,按照所给机构性能参数和液压性能参数进行元件的选择计算,通过对系统性能的验算和发热校核,以满足该铣床所要达到的要求。关键词液压系统工位夹紧性能参液压传动的优点缺点液压系统的设计.技术要求.动力分析和运动分析Ⅰ工位夹紧缸的负载计算.液压系统主要参数的确定系统工作压力的确定......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....制定基本方案.油路循环方式的分析和选择.调速方案的分析和选择.液压动力源的分析与选择.液压回路的分析选择与合成.液压原理图的拟定与设计计算和选择液压元件.液压泵的选择液压泵站组件的选择液压泵的计算与选择.液压控制阀的选择选择依据选择阀类元件应注意的问题.液压附件的计算和选择确定管件的尺寸确定油箱容积液压系统性能验算.液压系统压力损失验算Ⅰ工位夹紧缸的压力损失验算.估算系统效率.系统的发热和温升液压动力源装置设计.液压泵站的结构形式液压装置的总体配置.液压控制阀的块式集成.集成块设计密封装置的选择液压系统安装.液压系统安装.在液压系统中安装液压元件时注意事项在液压系统中安装液压泵时注意事项结论致谢参考文献.绪论.液压传动的现状及展望目前......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....也用于机械的模拟加工转速控制发动机燃料进给控制,以及车辆动力转向主动悬挂装置和制动系统,同时也能够扩展到航空航天和海洋作业等领域。当前液压技术正在继续向以下几个方面发展。节能近年来,由于世界能源的紧缺,各国都把液压传动的节能问题作为液压技术发展的重要课题。世纪年代后期,德美等国相继研制成功负载敏感泵及低功率电磁铁等。最近美国威克斯公司又研制成功用于功率匹配系统的阀。液压与微电子计算机技术相结合世纪年代以来,逐步完善和普及的计算机控制技术和集成传感技术为液压技术与电子技术相结合创造了条件。随着微电子计算机技术的发展,出现了各种数字阀和数字泵,并出现了把单片机直接装在液压组件上的具有位置或力反馈的闭环控制液压元件及装置。提高液压传动的可靠性由于有限元法在液压元件设计中的应用,可靠性实验研究工作的广泛开展以及新材料新工艺的发展等,是液压元件的寿命得到提高......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....并在系统中设置旁路净化回路及具有初级智能的自动故障检测仪表等,加强了油液的污染度控制。上述领域内的些重要成果,使液压系统的可靠性逐年提高。高度集成化叠加阀集成块插装阀的应用以及把各种控制阀集成于液压泵及液压执行元件上形成组合元件,有些还把单片机等集成在其控制机构上,达到了集机电液于体的高度集成化。此外,高压高转速低噪声组件的研究,高效滤材的研究,环保型工作介质及其相应高压液压组件的研究等也是值得关注的动向。.液压传动的优点缺点工程机械广泛应用的传动方式主要有机械传动电气传动气压传动和液压传动。它们各有优缺。机械传动是发展最早而且应用最普遍的种传动方式。具有传动准确可靠,操作简单,机构直观易掌握,负荷变化对传动比影响小等优点。但是对自动控制的情况,单纯靠机械传动来完成就显得结构复杂而笨重,而且远距离操纵困难操作力度大安装位置变化的自由度小等缺点。电气传动是通过电来进行传动和控制的......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....简单而且价廉,应用最广,也是各种传动的组成部分。但交流电机般难于进行无级变速,而直流电机虽然可以实现无级变速,但支流电源价格比较昂贵。电气控制,特别是电子计算机控制,具有信号变化方便,远距离操纵容易等独特优点,在自动化程度要求高的场合是必不可少的。气压传动是以压缩空气为传动介质,可通过调节气量很容易的实现无级变速。同时有传递及变换信号方便反应快结构简单无污染等优点。空气黏度小,故管道压力损失小,流速大,而且可获得高速度。但是气动传动的致命弱点是空气压缩性大,无法获得均匀而稳定的运动。此外为减少泄漏,提高效率,气动系统的压力不能太高。这使其不能用于大功率场合。液压传动的优点与机械传动电气传动相比,液压传动具有以下优点液压传动的各种元件,可以根据需要方便灵活地来布置。重量轻体积小运动惯性小反应速度快。操纵控制方便,可实现大范围的无级调速调速范围达。可自动实现过载保护......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....相对运动面可自行润滑,使用寿命长。很容易实现直线运动。很容易实现机器的自动化,当采用电液联合控制后,不仅可实现更高程度的自动控制过程,而且可以实现遥控。液压传动的缺点由于流体流动的阻力和泄露较大,所以效率较低。如果处理不当,泄露不仅污染场地,而且还可能引起火灾和爆炸事故。由于工作性能易受到温度变化的影响,因此不宜在很高或很低的温度条件下工作。液压元件的制造精度要求较高,因而价格较贵。由于液体介质的泄露及可压缩性影响,不能得到严格的传动比。液压传动出故障时不易找出原因使用和维修要求有较高的技术水平。液压系统的设计.技术要求本设计是完成机床需要对零件进行两工位装夹装置装夹装置静动摩擦因数,的设计,拟采用缸筒固定的液压缸驱动夹紧装置,完成工件装夹运动。夹紧装置由液压与电气配合实现的自动循环要求为Ⅰ工位夹紧缸夹紧Ⅰ工位夹紧缸松开Ⅱ工位夹紧缸夹紧Ⅱ工位夹紧缸松开紧缸的外负载计算结果......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....Ⅱ工况负载组成外负载启动加速夹紧工况负载组成外负载反向启动加速松开.液压系统主要参数的确定系统工作压力的确定根据液压执行元件的负载表可以确定系统的最大负载数,在充分考虑系统所需的流量性能等因素后,可参照表或者选择系统的工作压力表按负载选择工作压力.负载系统压力.表按主机类型选择系统工作压力.主机类型设计压力机床精加工机床.半精加工机床龙门刨床拉床农业机械小型工程机械工程机械辅助机构液压机大中型挖掘机中型机械起重运输机械地质机械冶金机械铁道车辆维护机械各类液压机具等本设计根据主机类型是数控铣床,初步选择系统压力为。为了防止夹紧时发生冲击,液压缸需保持定回油背压。参考表液压执行器的背压力取.表液压执行器的背压力.系统类型背压力中低压系统简单系统和和般轻栽节流调速系统回油带背压阀调整压力般为回油路设流量调节阀的进给系统满载工作时......”

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