大带轮.dwg (CAD图纸)
大锥齿轮.dwg (CAD图纸)
刀.dwg (CAD图纸)
刀轴.dwg (CAD图纸)
输出轴.dwg (CAD图纸)
输入轴.dwg (CAD图纸)
小带轮.dwg (CAD图纸)
小锥齿轮.dwg (CAD图纸)
玉米秸秆粉碎机的设计答辩稿.ppt
玉米秸秆粉碎机的设计说明书.doc
装配图.dwg (CAD图纸)
1、拉机的行驶功率轴的输出功率轴的输出功率轴的输出功率各轴的输出转矩拖拉机输出转矩轴的输出转矩轴的输出转矩轴的输出转矩.玉米秸秆粉碎机主要参数外型尺寸毫米作业幅宽抛撒幅宽整机重量公斤粉碎轴转速转分粉碎刀数片型刀滚筒回转直径切碎长度配套功率马力切碎合格率传动部分主要零件设计.带轮主要参数的计算和结构的确定几何尺寸的确定计算的项目计算的内容计算的结果确定计算功率查书中带传动表工况系数为.,选取带型由书上图.,选用带选取小带轮直径由设计手册初选出小带轮直径大带轮直径,,圆整为带轮带速.,合适初选中心距初选中心距.初选带初步基准长度.带基准长度由表得实际中心距小带轮包角带的根数由小带轮直径和转速,查得由表查得由表取包角系数由表取长度系数带的根数.取计算初拉力查设计手册。
2、的配制方式及数量是直接影响秸秆粉碎性能的主要参数。甩刀数量越多,甩刀的线速度越大。玉米,秸秆,粉碎机,设计,毕业设计,全套,图纸摘要目录引言.玉米秸秆粉碎机设计的背景.玉米秸秆粉碎机设计的目的及意义总体结构及基本参数的确定.总体结构.工作原理.拖拉机的选择.基本参数计算以及各轴功率转矩分配基本参数的计算各轴的功率分配各轴的输出转矩.玉米秸秆粉碎机主要参数传动部分主要零件设计.带轮主要参数的计算和结构的确定几何尺寸的确定带轮的材料,结构的确定大小动带轮的具体尺寸.锥齿轮的几何计算和说明选定齿轮参数按齿面接触强度进行初步设计几何尺寸的计算校核齿面接触疲劳强度校核齿根弯曲疲劳强度.轴的设计与校核轴的材料选择和最小直径估算输入轴的结构设计输出轴的结构设计输出轴上的。
3、.拖拉机的选择配套拖拉机的选择就是发动机的选择,必须依靠粉碎机的要求来进行选择。发动机应有适当的容量来满足要求,如果所选的发动机功率太大,必然会因容量不能充分利用而增加成本,造成功率的浪费相反,如果容量太小,就不能保证粉碎机的正常粉碎,或使发动机长期处于过载发热量大的工作状态,导致过早损坏。考虑到功率储备以及传递过程中的功率损失,所以选择的发动机功率必须大于粉碎机的使用功率。家用型的玉米秸秆还田机可选择马力左右中型拖拉机与其配套。.基本参数计算以及各轴功率转矩分配基本参数的计算现已知粉碎轴及刀轴的工作转速是,拖拉机输出轴的转速拖。所以总的传动比各轴的功率分配已知联轴器传动效率,锥齿轮级闭式齿轮传动效率,滚动轴承的传动效率带轮的传动效率。拖拉机的输出功率用于。
4、轴的材料为钢调质处理,查得,因此,故安全。.校核轴的疲劳强度弯矩总弯矩扭矩抗弯截面系数抗扭截面系数弯曲应力扭转应力查表轴上环槽处的理论应力集中系数查表取轴的材料敏性系数有效应力集中系数尺寸系数扭转尺寸系数表面质量系数附图综合系数碳钢的特性系数计算安全系数故安全主要工作部件的设计.秸秆粉碎刀辊工作原理玉米秸秆首先被拖拉机前横梁推斜,机组再行进段距离后,秸秆还田机横梁点就抵住玉米秸秆,由于拖拉机的地隙高于秸秆还田机的喂入口高度,点起定的支承作用,这时甩刀砍切秸秆比在纯无支承状态砍切要好些。目前,秸秆还田机基本都是采用锤爪弯刀等以高速砍切撞搓撕的方式将玉米秸秆直接粉碎还田。粉碎工作部件的旋转方向与机具前进方向相反,粉碎部件是该机的核心工作部件。粉碎刀辊的转速甩刀。
5、是对自己的次检验,以后必须更加努力才行。总体结构及基本参数的确定.总体结构该玉米秸秆还田机主要由动力输入变速箱带传动工作部件秸秆粉碎机构等组成。采用的结构形式为卧式结构,刀轴水平配置,安装在刀轴上的甩刀在纵向垂直面内旋转。粉碎机在工作的时候,依靠三点悬挂装置与拖拉机后输出轴通过万向联轴器相挂接,牵引着该机工作。.工作原理粉碎机的工作原理是在该机工作时,拖拉机输出轴传递的动力经万向节传递给变速齿轮箱,齿轮箱传递动力到带轮。在进行秸秆粉碎作业时,轴通过齿轮箱大小带轮两级增速后,带动粉碎刀轴上的甩刀高速旋转,把地上的秸秆抓起,使之受到次切割。当秸秆进到机箱内后,又次同时受到剪切搓擦和撕拉的作用,从而得到进步粉碎,粉碎完后被均匀地抛撒于机后田地中,达到还田的目的。。
6、得带长度质量应使带的实际初拉力带的压轴力带轮的材料,结构的确定带速时的带传动,其带轮内般用或制造,高速时应使用钢制造,。由于该机带速为.,故带轮材料选用。在设计带轮结构时,应使所选的带轮易于制造,可以避免因制造而产生过大的内应力,重量要轻。带轮的结构形式和基准直径有关,当带轮基准直径.为安装带轮的轴的直径,时,可采用实心式时,可采用轮辐式。由上表可知则小带轮可以采用腹板式,大带轮可以采用轮辐式查表得型带轮轮槽截面尺寸基准宽度,基准线上槽深.,基准线下槽.,槽间距,槽边距,带轮宽度轮槽数,外径大小动带轮的具体尺寸小带轮轴颈尺寸,分度圆直径,.大带轮轴颈尺寸,分度圆直径.,,,,,。.锥齿轮的几何计算和说明选定齿轮参数大齿轮和小齿轮材料都选为,渗碳淬火,硬度均。
7、载荷与校核主要工作部件的设计.秸秆粉碎刀辊工作原理.甩刀的排列方式.甩刀的选择总结主要参考文献致谢引言.玉米秸秆粉碎机设计的背景目前,我国的秸秆开发利用主要是从三个方面来进行的是秸秆还田,包括整株和粉碎还田两种二是作为家畜饲料,包括直接饲喂粉碎饲喂及氨化青贮微贮等处理后饲喂三是作为相关工业原料利用,如用于造纸制炭编织等。近几年由于国家农业政策的鼓励,粮食直补,农机购机补贴等措施的实施,使农业机械化水平的不断提高。我国整个农业形势大好玉米产量也大幅度的提高,但随之出现的问题是玉米秸秆也大量增多,清除秸秆成了农民种地前最头痛的事。为不影响农耕,按时播种,同时又省事省力,有些农民就直接将秸秆就地焚烧,这样既浪费资源又污染环境。玉米秸秆粉碎机就是未解决这问题而产生。
8、轮毂连接,所以常选择单圆头平键型,根据直径查表取键的键宽键高,键长取校核键连接的强度键的材料般为钢许用应力查表键的工作长度.键与轮毂键槽的接触高度.计算挤压强度.没有超过许用应力,键的强度满足,所以键选择的型号的键第二阶梯是为了装端盖直径取,考虑带轮的轮毂要与轴承端盖有定的距离,所以长度取,第三阶梯的直径根据轴承的内径取与轴承相对应,初选轴承类型型轴承的右端用套筒定位轴承与齿轮,长度取,套筒的长度取第四阶的长度取小于齿轮的宽度,取,长度取,这选择使用平键,由于齿轮不在轴的两端,所以使用圆头平键,选用的键校核齿轮上键连接的强度键的材料般为钢许用应力查表键的工作长度键与轮毂键槽的接触高度.计算挤压强度.没有超过许用应力,键的强度满足,所以键选择的型号的键第五阶。
9、。它是将玉米秸秆粉碎并铺撒在田里,这样既环保又达到了很好的增肥效果。我国土地面积广阔,秸秆资源数量巨大,开发价值大,开发利用前景十分可观,真可谓广阔天地,大有作为啊!.玉米秸秆粉碎机设计的目的及意义该粉碎机是将玉米秸秆粉碎并铺撒在田里,这样既环保又达到了很好的增肥效果。它是种在玉米联合收割机以外使用的机械,作业的对象是收获完玉米棒子之后,玉米秸秆还在地里,手工粉碎清理比较麻烦,它很好的弥补了这部分需求,价格适中,适用于中小型的田地,功率也比较适中,应用范围较广,有很好的使用前景。我国农业机械化水平相较以前有了很大的提升,但水平与国际相比还是有很大的距离,所以作为名学习农业机械的学生来说还有很长的路要走,真可谓任重道远啊!设计玉米秸秆粉碎机只是个简单的开始,。
10、度条件已知载荷系数.额定转矩齿数比齿宽系数许用接触应力即得出,满足强度要求。校核齿根弯曲疲劳强度确定弯曲强度载荷系数.当量齿数由机械设计手册,圆锥齿轮部分可知确定许用应力取安全系数.由齿轮为单向运转,按脉动循环变应力确定许用应力即校核弯曲强度满足弯曲强度,以上所选参数合适。.轴的设计与校核轴的材料选择和最小直径估算根据此粉碎机的工作条件,初选轴的材料为钢,调制处理。按扭转强度法进行最小直径估算,即根据机械设计手册查的轴轴各取各轴直径的最小值为输入轴的结构设计.装配方案如图所示.根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度带轮的直径为,齿轮的分度圆直径为.,第阶的长度取留出安装端盖,由于有两个键槽,所以直径取,根据齿轮的精度级,可选用平键,由于靠近轴端面与带轮的。
11、为了定位齿轮,可取大点,轴肩的直径可取第六阶考虑到齿轮能够与中间轴上的齿轮很好的啮合,定位右边的轴承取,直径取最后,轴承与左边的轴承样配对出现直径,长度取稍长与轴承的长度取。输入轴上的载荷与校核首先根据结构图作出轴的计算简图,查手册得轴承的支点位置,因此,作为简支梁的轴的弯矩图和扭矩图,如图所示。.计算作用在齿轮上的力由方程带入数据得计算得出即各弯矩分别为.按弯扭合成应力校核轴的强度进行校核时,通常只校核轴上承受最大弯矩的截面既危险截面的强度。根据机械设计手册,查的,取,轴的计算应力为前已选定轴的材料为钢,并做调质处理,查得,因此,故安全。.校核输入轴的疲劳强度其中设计安全系数取.,载荷水平面垂直面支反力弯矩总弯矩扭矩抗弯截面系数抗扭截面系数弯曲应力扭转应。
12、为。齿轮精度等级为级,按传动装置的设计方案,选择闭式传动直齿锥齿轮由表查的齿轮接触疲劳强度极限齿轮弯曲疲劳强度极限按齿面接触强度进行初步设计对于闭式的齿轮可按齿面接触强度公式设计查表得到公式载荷系数.额定转矩齿数比齿宽系数许用接触应力材料配对系数两者材料相同,均为钢初算结果.几何尺寸的计算齿数取分锥角大端模数大端分度圆直径齿宽中点分度圆直径外锥距中锥距齿宽切向变为系数,高变位系数大端齿顶高大端齿根高大端齿顶圆直径齿根角齿顶角顶锥角根锥角冠顶距安装距取考虑到齿轮结构情况,以及轮冠距的测量方便轮冠距大端分度圆弧齿厚分度圆弦齿厚分度圆弦齿高当量齿数当量齿轮分度圆直径齿宽中点齿顶高当量齿轮顶圆直径齿宽中点模数当量齿轮基圆直径啮合线长度端面重合度校核齿面接触疲劳强度。
参考资料:
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