1、计算求得。.电动机的功率电动机功率由公式计算，脱粒机传动装置的总效率，应由组成传动装置的各个部分运动副的效率只积，即，其中分别为每个转动副的效率，选取传动副的效率值如下滚动轴承球轴承稀油润滑。带传动。滚筒转动因为钉齿条固定于滚筒上即取则由此可得电动机的功率.电动机的转速根据资料脱粒机书可查得主轴的转速在，按机械设计指导书中表所推荐的传动比合理取值范围，取带的传动比，即可满足电动机的转速与主轴的转速相匹配，故电动机转速范围可选为。根据工作环境要求,按现代机械设计手册选用系列封闭式三相异步电动机。符合电动机转速范围的三相异步电动机转速的有，根据容量和相关转速，由机械设计通用手册查出三种适宜的电动机型号，因此有三种不同的传动比方案，如表表电动机的型号和技术参数及传动比方案电动机型号额定功率电动机转速基本参数同步转速额定转速效率电动机重量。

2、选择带的型号为型。确定带轮的基准直径初选主动带轮的基准直径根据机械设计书，可选择带的型号参考表，选取。计算带的速度带在的范围内，速度符合要求。输入轴与主轴传动比的计算计算从动轮的直径根据表,圆整为确定传动中心距和带长取即得取带长即得按机械设计书中查表，选带的基准长度。实际的中心距可按下列公式求得经验公式求得验算主动轮上的包角即求得满足带传动的包角要求。计算单根带的初拉力的最小值由表得型带的单位长度质量应使带的实际初拉力计算压轴力为压轴力的最小值.带带轮的设计带玉米,脱粒机,设计,毕业设计,全套,图纸轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度.初步选择输出轴系.确定输出轴上的圆角半径值.按弯扭合成条件校核轴的强度求输出轴上的所受作用力的大小钉齿条上的合力.校核轴的强度.风扇叶及风扇盖设计.机架的设计.轴承座的选用.螺栓的选用.玉米脱粒机的。

3、相关设计的参考数据脱粒机主轴为，圆孔式凹板的直径为，其凹板的长度为在主轴上设有四条钉齿条，每条钉齿条上均匀分布着十个钉齿，总共个钉齿呈螺旋均匀安装，以便玉米芯随螺旋钉齿的螺旋作用排出机体之外，钉齿滚筒的直径为，滚筒上的钉齿长度为。.电动机的选择根据实践测量得知每个钉齿的均匀受力为，当玉米脱粒机正常工作时钉齿滚筒上的钉齿条快速旋转，其中均有两条钉齿条受玉米所给的切向力，而另外两个钉齿条是空行程，因此即玉米脱粒机正常工作时，受到的切向力为。其中钉齿所受的力参与工作的钉齿个数参与工作的钉齿条数.钉齿条上的钉齿转速当玉米脱粒机的钉齿滚筒快速转动时，其上钉齿条的钉齿同样有定的转速，这个转速原于主轴的转速和钉齿的半径，即，其中钉齿的转速脱粒机主轴的转速钉齿距轴心的距离.钉齿滚筒的转速玉米脱粒机所需功率为，应由脱粒机的工作阻力和运转参数求定，即。

4、或衣服绞进玉米脱粒机中，造成人员伤亡等事故发生。二是阻挡脱粒后的玉米飞溅，如果玉米脱粒机上盖的两端没有着两快铁板的拦挡，玉米被脱粒机脱粒后，由于主轴的高速旋转击打脱下的玉米粒四处飞溅，致使脱粒后的玉米不能很好的收集起来，同时飞溅的玉米粒也给工作人员带来危险，因此玉米脱粒机上盖两端的挡板设计是必要的。挡板在玉米脱粒机安装中是纵向布置的。而且，根据它的结构设计，两个挡板都应该骑压轴承座，即挡板的设计即要考虑到它与脱粒机上盖的连接又要考虑到它与轴承座的配合，因此，其直径，它与轴承相交处的形状根据轴承来确定，其结构如图所示图上盖结构图.风扇带及带轮的设计风扇转速.传动带的设计确定计算功率其中工作情况系数单根带轮的输入功率即查机械设计书中的表可知。选择带的型号根据计算得知的功率和输入轴上带轮小带轮的转速与输入轴样的速度，查机械设计书图，可以。

5、实现脱粒。.筛选部分筛选部分主要是由圆孔式凹板完成。凹板的圆孔与快速旋转的钉齿滚筒将将玉米强行脱粒。无论是工作时还是安装时，圆孔式凹板是固定不动的。玉米脱粒之后，再将玉米粒经过圆孔式凹板，从凹板的圆孔漏出，顺着斜滑板滑出机体之外，目的是将玉米粒和玉米芯分开。玉米芯借助于滚筒上的螺旋排列的钉齿的螺旋推力和螺旋导向作用，由入料口的另端即出料口排出机体之外。.风选部分风选部分由出糠口风扇等组成。玉米粒经凹板滑下，通过风扇的风力，将籽粒中轻质杂质由出糠口吹出机外。.机架部分机架是由左机架右机架出料口下滑板及稳定结实的主机梁组成。机架的各部分要各自稳定，而且相对固定，以便做到机械在运转过程中不会产生晃动歪斜，造成人身危险，因此为了机架的坚固，此玉米脱粒机的设计采用三毫米厚的角铁制成。.玉米脱粒机的设计根据脱粒机书的介绍，有关玉米脱粒机。型的。

6、功率因数综台考虑电动机和传动装置的尺寸重量以及带传动的传动比，可知方案比较适合。因此选定电动机型号为。所选电动机的额定功率。，额定转速，总传动比适中，传动装置结构较紧凑。如表表其主要参数如下表型号额定功率满载时堵转电流堵转转矩最大转矩转速电流效率功率因数.表电动机尺寸列表单位中心高外形尺寸底脚安装尺寸地脚螺栓孔直径轴伸尺寸装键部位尺寸电动机的输出轴尺寸.辊子带及带轮的设计根据玉米脱粒机的具体传动要求，可选取电动机和主轴之间用带和带轮的传动方式传动。选择带和带轮因当从它的传动参数入手，来确定带的型号长度和根数，再来确定导轮的材料结构和尺寸轮宽直径槽数及槽的尺寸等，传动中心距安装尺寸，带轮作用在轴的压力为设计轴承作好准备。.传动带的设计确定计算功率其中工作情况系数电动机的功率查机械设计书中的表可知。选择带的型号根据计算得知的功率和电动。

7、安全操作.超速运转,机械“爆炸”.禁止过疲劳或酒后操作.应用合理.安全规则.玉米脱粒机的维护.玉米脱粒机的技术保养.玉米脱粒机的保管致谢参考文献.引言玉米是世界三大粮食作物之，种植面积仅次于水稻和小麦，位居第三。玉米即是粮食优势畜禽饲料中的主要成分，还是化工医药视频能源等多种产品的重要原料，在各国的粮食安全和国民经济发展中占有重要地位。世纪代以来，世界各国对玉米的需求量和利用率均呈上升趋势。玉米脱粒机是玉米脱皮后，经过段时间的风干，然后将玉米利用脱粒机使玉米和玉米芯分开，这种机械就是玉米脱粒机。在玉米脱粒机技术发展初期，两种玉米脱粒装置的发明具有重要意义年苏格兰人安朱•梅克发明了第台回转滚筒式玉米脱粒装置，从而开创了机械脱粒的先河。年美国人发明了世界上第台手动盘式玉米脱粒装置。随着玉米脱离技术的发展，玉米脱粒装置收到国内外农机工作。

8、瞬时冲击很大，而且冲击次数很频繁的工作环境，因此传动轴的设计是很关键的个步骤。它的主要公用是是支持轴上所安装的回转零件，使其有确定的工作位置而是传递轴上的运动和动力。轴按照轴线形状的不同，可以分为曲轴直轴软轴和挠形轴等，根据玉米脱粒机的结构特点和组成形状及工作强度和环境的要求，玉米脱粒机的主轴选用直轴形式传递，而且选用直轴中的阶梯轴。此轴的设计如下.根据轴的扭转强度来初步计算确定其最小直径，可利用经验公式其中轴常用的几种材料的的值主轴上的功率主轴上的转速轴上的材料由机械设计书中表可以查到，应选取调质处理的号钢书中表取，于是得输出轴上的最小直径显然是安装带轮的内孔，必在轴上开有键槽，因此，为了开键槽又不消耗输出轴的强度，可以使周的直径增加以上，这样增加输出轴的尺寸，因而可以提高轴的工作强度。即主输出轴的最小直径是安装带轮处的直径，为。

9、的极大关注。它的工作原理是玉米脱粒机利用钉齿滚筒回转运动的钉齿与圆孔式凹板之间的间隙相配合，在钉齿滚筒和圆孔式凹板之间的揉搓作用下，将玉米粒脱离玉米芯，并借助其他的机械机构将玉米粒和玉米芯分别从两个不同的出口排出机体之外，循环脱粒。同时，风筛装置将杂质排出。循环不断的进行入料脱粒排出机体。.玉米脱粒机总体结构玉米脱粒机主要组成部分入料口钉齿脱粒滚筒轴圆孔式凹板风机和机架等部分组成。整体组成如图所示.入料部分入料口与玉米脱粒机的上盖部分相连，它是利用厚的冷轧钢板制成。将已剥皮的玉米从入料口进入，下滑到脱粒部位，即钉齿滚筒和圆孔式凹板之间，进行脱粒。.脱粒部分脱粒部分主要是由圆孔式凹板钉齿滚筒半圆型上盖组成。由钉齿打击玉米穗，使玉米籽粒产生振动和惯性力而破坏它与穗轴之间的连接，在钉齿滚筒的转动下齿侧面间和钉齿顶部与凹板弧面间产生搓擦，。

10、根据带的型号来确定带轮轮槽的尺寸，设计如下主动带轮的结构选择因为根据主动带轮的基准直径尺寸，而与主动带轮配合的电动机轴的直径是所以主动带轮采用腹板式。带轮参数的选择通过查机械设计书，确定主动带轮的结构参数，结构参数如下表，其他尺寸根据相应的经验公式计算求出。表带轮的结构参数单位带的型号.主动带轮的厚度可以由计算公式求得即从动带轮的设计从动带轮的结果选择因为根据主动带轮的基准直径和传动比来确定，即所以从动带轮同样采用腹板式。从动带轮的参数选择通过查机械设计书，查得带轮的结构参数间表，其他尺寸根据相应的经验公式计算求出。带的型号.从动带轮的厚度可以由计算公式求得即从动带轮的结构如图图从动带轮的结构.辊子传动轴的设计传动轴是玉米脱粒机的主要设计部件之，他在玉米脱粒机正常工作过程中，承担主要转矩扭矩弯矩和支撑传动轴上的回转零件，玉米脱粒是。

11、了使所选的轴直径与带轮相配合，故使输出轴端的轴径选为。由于带轮的厚度，再加上风扇带轮的厚度,则取输出轴的右段轴径为，其长度为。.根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度为了满足带轮的轴向定位要求，ⅠⅡ轴段右端需要制出个轴肩，故取ⅡⅢ段的轴直径，输出轴的径向定位由普通平键来完成。选用键的型号为普通平键为。键的型号可以通过查机械设计书取得。初步选择输出轴系由脱粒机的结构和相关尺寸可知所设计的轴上装有带轮和钉齿滚筒，其上的钉齿承螺旋排列，但由于受力不大可以忽略它的受力。又根据，初步选取支撑的轴承为调心球轴承，在机械设计手册查得调心球轴承的型号为，它的结构尺寸为，故取ⅢⅣ段与ⅤⅥ段的直径相等，即。考虑到机体的制造误差等原因造成的安装错位或是借口不齐等，滚动轴承应在机体内有段移动的位移，查机械设计手册可得位移量。取安装钉齿的轴ⅣⅤ段的直径为。

12、机上带轮小带轮的转速与电动机样的速度，查机械设计书图，可以选择带的型号为型。确定带轮的基准直径初选主动带轮的基准直径根据机械设计书，可选择带的型号参考表，选取。计算带的速度带在的范围内，速度符合要求。电动机与主轴传动比的计算计算从动轮的直径根据表,圆整为确定传动中心距和带长取即得取带长即得按机械设计书中查表，选带的基准长度。实际的中心距可按下列公式求得经验公式求得验算主动轮上的包角即求得满足带传动的包角要求。确定带的根数计算单根带的额定功率由,查表得根据，和型带，查表得查表得表得于是计算带根数取根。计算单根带的初拉力的最小值由表得型带的单位长度质量应使带的实际初拉力计算压轴力为压轴力的最小值.带带轮的设计带轮的材料选择因为带轮的转速，即，转速比较底，所以材料选定为。结构设计带轮的结构设计主要是根据带轮的基准直径，选择带轮的结构形式。

参考资料：

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