1、粒部位，即钉齿滚筒和栅格式凹板之间，进行脱粒。.脱粒部分脱粒部分主要是由钉齿滚筒栅格式凹板半圆型上盖组成。玉米穗在钉齿滚筒和栅格式凹板之间进行脱粒，将已脱下的玉米粒从栅格式凹板的缝隙漏下，落到下滑板，由仓口排出机体之外，玉米芯借助于滚筒上的螺旋排列的钉齿的螺旋推力和螺旋导向作用，由入料口的另端即出料口排出机体之外。.筛选部分筛选部分主要是由栅格式凹板完成，它是由定数量的铁条及两条主要梁和两条副梁组成，每两根铁条之间的缝隙可以将玉米卡住，然后快速旋转的钉齿滚筒将被卡死的玉米强行脱粒，当然，无论是工作时还是安装时，栅格式凹板是固定不动的。玉米脱粒之后，再将玉米粒经过栅格式凹板，从凹板的缝隙漏出，顺着斜滑板滑出机体之外，目的是将玉米和玉米芯分开。.机架部分机架是由左机架右机架出料口下滑板及稳定结实的主机梁组成，机架是玉米脱粒机的主要支撑，他承担着脱粒机的主要重量和。

2、个角铁上，目的是便于与脱粒机的下半部分安装，将脱粒机上盖的缘地脚与角铁焊接相连，角铁采用的厚度为，长度为，起加固作用的铁条同样焊接在两个角铁上，以加坚固。在玉米脱粒机上盖的两端设有两个半圆形状的铁板，其采用的材料是样的，目的是保障工作人员的安全，因为在玉米脱粒机正常脱粒时，它的主轴高速旋转，如果没有两打的铁板挡住，有可能工作人员不甚将手或衣服绞进玉米脱粒机中，造成人员伤亡等事故发生。二是阻挡脱粒后的玉米飞溅，如果玉米脱粒机上盖的两端没有着两快铁板的拦挡，玉米被脱粒机脱粒后，由于主轴的高速旋转击打脱下的玉米粒四处飞溅，致使脱粒后的玉米不能很好的收集起来，同时飞溅的玉米粒也给工作人员带来危险，因此玉米脱粒机上盖两端的挡板设计是必要的，也是必须的。挡板在玉米脱粒机安装中是纵向布置的，而且，根据它的结构设计，两个挡板都应该骑压轴承座，即挡板的设计即要考虑到它与脱粒机。

3、收到入仓，实现了机械化作业，更值得庆幸的是每种机械的开发和利用都有相当可观的市场，科技的创新更很好的开阔了市场。这里仅对种玉米脱粒机是课题讨论研究，玉米脱粒机是玉米脱皮后，经过段时间的风干，然后将玉米利用脱粒机使玉米和玉米芯分开，这种机械就是玉米脱粒机。它的工作原理是玉米脱粒机在进行玉米脱粒时，利用钉齿滚筒回转运动的钉齿与栅格式凹板之间的间隙相配合，使玉米粒拖下钉齿滚筒和栅格式凹板之间的揉搓作用，将玉米粒脱离玉米芯，并借助其他的机械机构将玉米粒和玉米芯分别从两个不同的出口排出机体之外，循环脱粒，不断的进行填入脱粒排出机体。玉米脱粒机总体结构玉米脱粒机主要组成部分入料口钉齿脱粒滚筒轴栅格式凹板机架等部分组成。整体组成如图所示.入料部分入料口与玉米脱粒机的上盖部分相连，它是利用厘米厚的铁板制成，入料部位与钉齿滚筒的钉齿部位相切，将已拨皮的玉米从入料口进入，下滑到。

4、钉齿条上的钉齿的磨损和老化等。如果入料口的设计不当，会造成主轴的瞬时被卡死，电动机闷车等现象发生，这些现象对电动机和玉米脱粒机的主轴有及大的破坏性。因此，在设计玉米脱粒机入料口时应当考虑到设计不当可能发生的危害，精心的设计其结构。玉米脱粒机的入料口与脱粒机的上盖相连接为体，即入料口安装在玉米脱粒机的上盖上，两者均采用的薄铁板制成，玉米脱粒机的上盖承半圆形状，直径为，长为，入料口的侧与脱粒机的上盖边缘相切，这样可以是玉米在进入脱粒机机体时，能够很好的被钉齿滚筒上的钉齿打削脱粒，因此，上盖上的入料口设计很重要。其上入料口的最小口径长为，宽为，其上的最大口径为了方便填料可以设计大些长为，宽为，玉米脱粒机的上盖的两端部位入料口的两侧及中间部位，均采用铁条加固，其连接的方式采用焊接，这样可以提高玉米脱粒机的上盖的刚度，不宜变形，同样也有支撑作用。脱粒机的上盖整体焊接两。

5、参考文献玉米脱粒机的设计宾学院机械电子系机械设计制造及其自动化班指导老师摘要为了降低农民在玉米脱粒时劳动强度提高工作效率,设计玉米脱粒机。该机主要有入料口栅格式凹板和钉齿脱粒滚筒及传动部件等组成。以电动机为动力源，动力由电动机输出轴输出，再通过传动带传递到钉齿脱粒滚筒上，钉齿脱粒滚筒配合栅格式凹板将玉米脱粒，玉米粒从栅格式凹板分离并排出机体外，而玉米芯从入料的另端排出机体之外。关键词玉米脱粒机结构设计引言随着社会的进步，生活中的每个角落都有机器的参与。农业是我国的基础经济是国家发展的根本，机械化的普及，不仅使农业加强了农业化生产，同时也减轻了农民的劳动强度。据不完全统计，我国北方地区种植小麦玉米等农作物约占我国农业经济的以上，同年出口量北方地区占全国达左右。因此我国北方地区更需要实现农业机械化生产，从而提高农业的劳动生产率。如今我国北方大部分地区基本上从种到。

6、力负载和力矩，因此它的设计是许强不弱的部分。机架的两部分要各自稳定，而且相对固定，以便做到机械在运转过程中不会产生晃动歪斜，造成人身危险，因此为了机架的坚固，此玉米脱粒机的设计采用三毫米厚的角铁制成。.玉米脱粒机的总体设计为了更优化玉米脱离机的机型和结构设计，此玉米脱粒机采用电力拖动，而且电动机也同样采取节能式，电动机安装在玉米脱粒机的下部，与脱粒机的机架的下机梁固定连接，这样可以节省电动机所占用的空间。玉米脱粒机的从入料到脱粒到分离玉米粒和玉米芯，最后将玉米粒和玉米芯排出机体之外，是玉米脱粒机体完成的，它最大的优点是在短时间内可以完成几个人的劳动强度，从而提高了工作效率，节省了劳动时间。此玉米脱粒机有这些优点之外，还有安全性能高效率高坚固耐用结构简单便于维修和保管。图总体结构玉米脱粒机的设计根据脱粒机书的介绍，有关玉米脱粒机.型的相关设计的参考数据脱粒机主。

7、盖的连接又要考虑到它与轴承座的配合，因此，其直径，它与轴承相交处的形状根据轴承来确定，其结构如图所示图上盖结构图机架的设计机架是玉米脱粒机的主要支撑部件，它是承担所有来自轴及电动机凹板的冲击和应力，机架的坚固是玉米脱粒机的工作稳定运转平稳的基础，因此机架无论是从结构上还是从材料上，都应该采用坚固的稳定的材料和样式制成。就此玉米脱粒机来说，它的冲击载荷和内部的应力偏低，电动机达到动力偏小，以及所选用的机型比较轻便，根据脱粒机书，查得的设计材料可采用角铁支撑，角铁支撑的好处在于在角铁材料本身所玉米,脱粒机,设计,全套,图纸目录引言玉米脱粒机总体结构.入料部分.脱粒部分.筛选部分.机架部分.玉米脱粒机的总体设计玉米脱粒机的设计.电动机的选择.钉齿条上的钉齿转速.钉齿滚筒的转速.电动机的功率.电动机的转速带及带轮的设计.传动带的设计确定计算功率选择带的型号确定带轮的。

8、结构较紧凑。如表表其主要参数如下表型号额定功率满载时额定电流额定转矩最大转矩转速电流效率功率因数.表电动机尺寸列表单位中心高外形尺寸底脚安装尺寸地脚螺栓孔直径轴伸尺寸装键部位尺寸电动机的输出轴尺寸带及带轮的设计根据玉米脱粒机的具体传动要求，可选取电动机和主轴之间用带和带轮的传动方式传动，因为在脱粒机的工作过程中，传动件带是个挠性件，它赋有弹性，能缓和冲击，吸收震动，因而使玉米脱粒机工作平稳，噪音小等优点。虽然在传动过程中带与带轮之间存在着些摩擦，导致两者的相对滑动，使传动比不精确但不会影响玉米脱粒机的传动，因为玉米脱粒机不需要精确的传动比，只要传动比比较准确就可以满足要求，而且带的弹性滑动对脱粒机的些重要部件是种过载保护，不会造成机体部件的严重损坏，还有带及带伦的结构简单制造成本底容易维修和保养便于安装，所以，在电动机与玉米脱粒机之间选用带与带轮的传动配合是。

9、准直径确定传动中心距和带长验算主动轮上的包角确定带的根数确定带的初拉力求带传动作用在轴上的压力带带轮的设计.带轮的材料选择.结构设计.从动带轮的设计传动轴的设计.根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度.初步选择输出轴系.确定输出轴上的圆角半径值.按弯扭合成条件校核轴的强度作轴的简图求输出轴上的所受作用力的大小钉齿条上的合力轴上水平面内所受支反力如图轴在垂直面内所受的支反力作弯矩图作弯矩图作当量弯矩图弯矩扭矩合成图.校核轴的强度钉齿条的设计.钉齿条的总体结构设计.钉齿条及钉齿的设计.钉齿的设计.圆盘的设计栅格式凹板的设计入料口及脱粒机上盖的设计机架的设计轴承座的设计玉米脱粒机上的标准件的选择.玉米脱粒机上的螺栓的选择.钩头楔键的选择玉米脱粒机的安全操作.超速运转,机械“爆炸”.禁止过疲劳或酒后操作玉米脱粒机的维护.玉米脱粒机的技术保养.玉米脱粒机的保管结论致。

10、粒机传动装置的总效率，应由组成传动装置的各个部分运动副的效率只积，即，其中分别为每个转动副的效率，选取传动副的效率值如下滚动轴承每对即取.带传动即取.滚筒转动因为钉齿条固定于滚筒上即取则由此可得电动机的功率.电动机的转速根据资料脱粒机书可查得主轴的转速在，按机械设计指导书中表所推荐的传动比合理取值范围，取带的传动比，即可满足电动机的转速与主轴的转速相匹配，故电动机转速范围可选为。符合这范围的同步电动机转速的有，根据容量和相关转速，由机械设计通用手册查出三种适宜的电动机型号，因此有三种不同的传动比方案，如表表电动机的型号和技术参数及传动比方案电动机型号额定功率电动机转速基本参数同步转速满载转速效率电动机重量功率因数综台考虑电动机和传动装置的尺寸重量以及带传动的传动比，可知方案比较适合。因此选定电动机型号为。所选电动机的额定功率.，满载转速，总传动比适中，传动装。

11、合理的。选择带和带轮因当从它的传动参数入手，来确定带的型号长度和根数，再来确定导轮的材料结构和尺寸轮宽直径槽数及槽的尺寸等，传动中心距安装尺寸，带轮作用在轴的压力为设计轴承作好准备。.传动带的设计确定计算功率其中工作情况系数电动机的功率查机械设计基础书中的表可知.选择带的型号根据计算得知的功率和电动机上带轮小带轮的转速与电动机样的速度，查机械设计基础书图，可以选择带的型号为型。确定带轮的基准直径初选主动带轮的基准直径根据机械设计基础书，可选择带的型号参考表，选取。计算带的速度带在的范围内，速度符合要求。电动机与主轴传动比的计算计算从动轮的直径确定传动中心距和带长取即得取带长即得按机械设计基础书中查表，选择想近的基本长度和相对应的公称长度内周长可查得，。实际的中心距可按下列公式求得也可用经验公式求得验算主动轮上的包角即求得满足带传动的包角要求。确定带的根数带的。

12、为，栅格式凹板的直径为，其凹板的长度为，在主轴上设有四条钉齿条，每条钉齿条上均匀分布着七个钉齿，总共个钉齿呈螺旋均匀安装，以便玉米芯随螺旋钉齿的螺旋作用排出机体之外，钉齿滚筒的直径为，滚筒上的钉齿长度为.。.电动机的选择根据实践测量得知每个钉齿的均匀受力为，当玉米脱粒机正常工作时钉齿滚筒上的钉齿条快速旋转，其中均有两条钉齿条受玉米所给的切向力，而另外两个钉齿条是空行程，因此即玉米脱粒机正常工作时，受到的切向力为。其中钉齿所受的力参与工作的钉齿个数参与工作的钉齿条数.钉齿条上的钉齿转速当玉米脱粒机的钉齿滚筒快速转动时，其上钉齿条的钉齿同样有定的转速，这个转速原于主轴的转速和钉齿的半径，即，其中钉齿的转速脱粒机主轴的转速钉齿距轴心的距离.钉齿滚筒的转速玉米脱粒机所需功率为，应由脱粒机的工作阻力和运转参数求定，即，计算求得。.电动机的功率电动机功率由公式来计算，脱。

参考资料：

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