耐候性和轻质防火性，通过用高分子聚合物和高模弹性纤维进行改性，提高干混砂浆综合性能，取得了很好实际效果，目前以膨胀玻化微珠为轻质绝热骨料新型膨胀玻化微珠保温砂浆国内专利号，替代传统膨胀珍珠岩聚苯颗粒为骨料传统保温砂浆，弥补了传统产品空鼓开裂强度低，耐候性差等诸多缺陷，并被市场广泛认可，并得到快速推广应用，与之配套抗裂砂浆，粘结砂浆也得到市场应用好评，各项指标性能均达到和优于国家和行业相关标准要求，并通过科学合理工艺设计，采用专用混合搅拌装备实行了工业化规模生产。项目研发技术性松脂岩表面玻化生产关键，在于如何满足松脂岩矿砂膨胀玻化工艺条件，涉及到硅酸盐学化学热学机械力学和空气力学电学等多学科理论。首先是矿砂脱水处理，其技术难关是控制矿砂中有效结合水，使其在不同温度区去掉表面水和内部结合水。否则直接影响后期膨胀玻化效果，其次是松脂岩矿砂脱水后在膨胀玻化时在不同温区停滞时间，而且各温区热幅射均匀分布有严格要求，因而温控及热功补偿是最关键技术。经过几年来对松脂岩研究实践，我公司自行研制开发Ⅲ型多级碳化硅电加热管式玻化炉，是利用酸性玻璃质松脂岩矿，在定高温条件下发生软化，其中所含结晶水迅速汽化，产生膨胀压力，从而导致粘稠状酸性玻璃质体积迅速膨胀，体积膨胀后玻璃体便可形成多孔空腔结构，并在连续瞬时高温熔溶冷却状态下，使表面形成封闭性玻璃质薄壳轻质球形颗粒膨胀玻化微珠。整个生产过程分为预热脱水瞬时膨胀连续玻化冷却成型四个主要工序。预热脱水采用电加热石英管热辐射进行表面水和结晶水恒温均衡脱水处理，膨胀玻化采用多级碳化硅电加热管高温辐射分序连续处理，整个生产过程由自控装置全自动操作完成，生产自动化程度高，连续性强，质量控制稳定，并可设置调节生产不同容重不同粒径膨胀玻化微珠轻质无机绝热材料。型多级碳化硅电加热管式玻化炉是采用管状碳化硅加热管作为炉体，管套外壳采用成型耐高温保温壳体相配套组装，整个装备采用机械成型工装，可随时拆装检修，每节温区采用自控调节，操作十分简便，全系统由人在主控室操作完成。由于整个炉体采用多级碳化硅电加热管套装组合，炉体内可产生均匀高温辐射，并每节可根据不同工艺指标要求自动设置调节控制，生产工艺指标控制精确，热均衡性好，无冷区断温，热效率高，每膨胀玻化微珠材料电能耗为度，比类似电炉节能左右，不用燃煤，并且具有良好环保性能，无任何废渣废水废气排放，完全符合国家节能环保设计要求。装备性能已具备国内领先，国际先进水平。该装备利用松脂岩原材料，经过多级碳化硅电加热管式玻化炉工业化生产，目前可生产出不微珠产品具有以下显著特性，产品密度稳定性好。由于产品呈微球形结构，表面完全玻化提高了颗粒强度，且颗粒间空气隙减少，因此在后期加工应用中体积收缩值小，大大提高制品综合性能。吸水率低。由于产品表面为玻化结构层，易于阻止水分进入颗粒内部，通过实践证明吸水率仅为普通珍珠岩十分之，因此大大改善了制品质量和拓宽了应用领域。和易性好。由于产品呈微球状，玻化后表面平整光滑，与其他胶结材料参混使用，易于均匀分散，不易破碎，且具有很好砂浆流动性，故能满足各种机械喷涂施工，是当前最理想环保型建筑节能材料。④产品是无机材料，环保无害，理化性能十分稳定，容重轻，导热系数小，绝热性好，防火抗老化，适合诸种环保节能产品性能要求。由于采用热幅射方式生产，原材料不与各种燃料接触，避免燃烧污染，产品洁白干净，不含有害杂质，可满足卫生指标较高食品医药行业需要。其性能如下表膨胀玻化微珠物理力学性能指标项目Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类堆积密度，筒压强度，导热系数，平均温度体积吸水率，体积漂浮率，表面玻化闭孔率，根据我国新型建筑节能体系和要求，干混砂浆在建筑体系都是有不同性能要求，我们将干粉预拌轻质砂浆分成保温隔热型轻质抹面型和轻质砌筑型系列产品，各种产品均均符合和优于国家相关行业标准指标，如保温隔热型轻质抹面型和轻质砌筑型砂浆具体参数见表表保温隔热型砂浆性能指标表轻质抹面型砂浆性能指标项目技术要求均匀性分层度干表观密度导热系数蓄热系数线性收缩率压剪粘结强度与水泥砂浆块原强度耐水强度抗拉强度抗压强度墙体用，楼地面及屋面用软化系数燃烧性能不低于中级要求或不低于中级要求注当使用部位无耐水要求时，耐水压剪粘结强度软化系数可不做要求。项目技术要求均匀性分层度干表观密度导热系数线性收缩率拉伸粘结强度与水泥砂浆块原强度耐水强度抗拉强度抗折强度抗压强度软化系数燃烧性能不低于中级要求或不低于中级要求抗冻性质量损失率应不大于，抗压强度损失率应不大于。注当使用部位无耐水要求时，耐水压剪粘结强度软化系数抗冻性可不做要求。表轻质砌筑型砂浆性能指标干粉预拌轻质砂浆用途轻质保温隔热型干混砂浆，具有优良质轻保温隔热防火性能，施工操作简捷，性价比高，非常适用我国夏热冬暖和夏热冬冷地区建筑围护结构节能要求，可替代传统抹灰砂浆以达到了建筑节能要求，同时满足安全防火要求，在寒冷和严寒地区可与低导热性有机材料复合，提高建筑节能保温系统使用寿命和安全防火性能，特别是对非采暖部位楼梯通道地下室车库具有防火要求保温部位应用，可完全满足建筑节能要求，同时又达到防火安全要求。在我国建策是受重点支持和亟待发展高科技节能环保产品。市场前景广阔，需求稳步增长，并具备出口创汇潜力。科技含量高，产品综合性能好，能显著提高后期产品性能，用途十分广泛。可利用矿山大量微粉矿砂变废为宝，即减少了污染，又使矿产资源得到充发利用，并为我国提供了优质高性能环保节能材料，有很好社会和经济效益。产品附加值高，特别是在我国建筑节能材料应用市场中，前景十分广阔。干混砂浆是我国新型建筑节能环保材料之，以特有性能优势，将替代传统砂浆产品，成为我国现代建筑行业发展必然趋势，该项目技术装备成熟可靠，各项指标性能符合国家相关标准规定，已在市场较好应用，并得到市场认可，也是我国建材行业将大力推广和发展项目之，符合我国当前市场投资小起步快效益好民营投资发展方向，有很好社会和经济效益。总之，该项目是个切实可行高科技项目，对我国非金属矿综合利用有着十分积极促进作用，更进步拓宽了我国新型节能环保材料应用新领域。主要设备序号名称数量单位提升机套分级筛套螺旋给料机件预热炉组套膨胀玻化炉组套鼓风机台膨胀玻化微珠储仓套预拌砂浆混合机组套计量系统组原材料储仓套中央控制系统套中央除尘系统套火耐高温性能，是种优质高性能节能环保材料，可广泛用于建筑节能化工填料科技农业耐火材料和防火吸音等行业，后序应用领域十分广泛。而干混砂浆由于现场加水搅拌都是采用自来水，水温通常在，很多高分子聚合物材料在常温下，冷溶成膜性都很差，极易影响特性发挥，经过反复选材对比实验，国外进口材料能较好地解决冷溶性，并根据不同干混砂浆所要求特性添加不同改性材料。在生产过程中均匀混合和高模弹性纤维分散是生产技术关键，由于干混砂浆各种材料密度和配比量不同，量差很大，轻质骨科易分层漂浮，配合量小添加剂不易均匀分散包裹骨科，高模纤维在干粉中极易成团不易分散，所以在生产过程从工艺装备以及添加剂改性材料都十分重要，常规生产装备很难达到工艺标准要求，我们研制开发Ⅲ型自动计量干混砂浆混合机，采用封闭式物料对流混合，形成有效立体搅拌，利用干混砂浆中各种颗粒骨料作对流摩擦载体，有效地解决了物料混合均匀性和目录项目研究开发背景项目提出背景技术开发状况项目研发技术性生产技术及产品特性生产技术产品特性干粉预拌轻质砂浆用途产品应用与市场需求经济及社会效益分析装备投资生产成本效益估算社会效益评价项目建设条件基础设施原材料来源环境保护结论附工艺流程示意图核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,主要设备项目研究开发背景项目提出背景松脂岩是种酸性玻璃质岩石，矿石开采后经破碎筛分高温瞬时焙烧可膨胀玻化成种非金属矿物轻质绝热颗粒材料膨胀玻化微珠，该材料具有质轻导热系数小防火耐高低温理化性能稳定等优异性能，可广泛用于建材铸造陶瓷化工石油耐火材料以及科技农业等诸多领域。特别是在我国当前建筑节能应用领人员工资袋元袋元设备维修折旧元电费元管理费用元合计元效益估算膨胀玻化微珠根据市场调研和现有用户使用情况，按容重计算，每可售价元，按设计年产量万计算产值万元万元利税万万元保温隔热型砂浆根据目前市场基本销售价情况，保温隔热型干混砂浆销售价为元，轻质抹面型销售价为元，轻质砌筑型砂浆销售价为元，以每年生产保温隔热型砂浆万，轻质抹面型砂浆万轻质砌筑型万计算其中保温隔热型砂浆产值万元万元利税万万元轻质抹面型砂浆产值万元万元利税万万元轻质砌筑型砂浆产值万元万元利税万万元从基本财务分析，本项是低投入，高效益高科技项目，抗风险能力强，投资回报率高。通过以上成本基本分析，按照生产能力进行销售，其投资回报率是十分高，所以该项目是以科技高新产品进入市场，效益十分可观。社会效益评价本项目实施填补了国内工业自动化生产干粉预拌轻质砂浆空白，标志着我国非金属轻质颗粒材料深加工已进入国际先进水平。本项目从技术上进步推广，将彻底解决国内生产环保型无机轻质骨料制品缺乏高性能无机轻质材料瓶颈问题，改变我国长期以来低价出口原矿而高价进口成品不利局面。对推动我国非金属矿物高附加值深加工水平全面提高具有极重要意义。该项目可利用矿山废弃尾砂作原料通常用矿砂为目，本产品可用目粉尘砂。不仅能缓解现有矿砂加工厂废料污染问题，而且变废为宝，提高了产品档次，产品附加值可提高三倍以上，大大提高了矿产资源综合利用价值，并有效地解决了工业化生产膨胀严重污染问题。同时也为国家提供了优质环保节能材料，因而具有非常好社会效益。项目建设条件基础设施干粉预拌轻质砂浆本项目需主厂房，仓库，电源，日用水量循环冷却用，生产员工人。原材料来源膨胀玻化微珠我国本是非金属矿产大国，本项目采用松脂岩矿