箱中，压砖机布料器将坯料布入模腔中进行分阶段加压成型。成型好砖坯由码坯机码装到蒸压小车上，经摆渡车将砖坯送入蒸压釜中进行高压蒸气养护。养护好蒸压粉煤灰砖用卷扬机拉出釜后，由机械卸砖机将成品砖连同小车送至成品堆场，经机械卸砖机缷砖后分区堆放于成品堆场，经检验合格后即可出厂。蒸压小车经清理后返回压砖机重新使用。工艺流程图蒸压粉煤灰砖工艺流程简图主要设备选型概述为了保证产品质量，降低投资概算，通过对国内多家蒸压粉煤灰砖生产设备考察研究和分析比较，生产线全部采用国产设备，压砖机拟选用国内近几年研制生产较为先进型双向压密液压砖机，搅拌机选用强制式双卧轴搅拌机，轮碾机选用型轮碾机，蒸压釜选用压力筒式蒸压釜。选用压砖机具有设计合理，操作简便，使用安全，自动化程度高，双面加压，自动码坯，次成型块数多块标砖次，并能生产实心砖多孔砖及空心砖等优点。克服了国内沿用多年盘转式压砖机成型块数少，只能生产实心砖，成型速度快，排气不利，劳动强度大等缺点。是目前蒸压粉煤灰砖生产较为理想成型设备。该设备可为以后生产蒸压粉煤灰系列产品奠定基础。设备选型压砖机选用型双向压密液压砖机，工作压力，压制方向上下双向加压，该机生产能力块标砖。选用台压砖机即可满足生产要求。蒸压釜选用蒸压釜，蒸压养护周期按小时计算，每台蒸压釜装块标砖，日周转次。选用台蒸压釜可满足生产要求。轮碾机选用行星式轮碾混合机，生产能力，选用台即可满足生产要求。搅拌机选用强制式双卧轴搅拌机，选用台即可满足生产要求。生产线主要设备表主要设备览表序号主要设备名称规格型号单位数量磨机台斗式提升机，台双卧轴强制式搅拌机台消化仓台连续式轮碾机台压砖机型台全自动码垛机砖机配套台蒸压小车台蒸压釜台摆渡车台蒸汽汽缸台轻轨转盘台龙门卸坯机台铲车台带式输送机台螺旋输送机，台袋式收尘器台配料计量秤台地中衡台空压机台水泵台蒸汽锅炉台锅炉辅助设备套变压器台压力机台分析天平台高温炉台养护工艺生产蒸压粉煤灰砖重要工序之就是对制品进行高压饱和蒸气下水热处理，称为蒸压养护。蒸压养护目在于加速坯体中水化物生成，增加制品结晶度和强度。养护方式采用高压蒸气养护简称蒸压，养护时压力为，温度为度左右。养护设备通常采用锰钢板焊接而成圆筒形高压容器蒸压釜，该设备可承受内部较高压力，结构牢固，密封严实，保温性能好，耗汽量少，热工效率高。更重要是坯体在以上湿热条件下，可以加速水化和水热合成反应，促使制品中水化硅酸钙托勃莫莱石硬硅酸钙等多种水化产物含量增多。晶体增加，无定形水化产物减少，从而保证了产品强度和耐久性。因此，本工程蒸压粉煤水明沟设臵于道路单侧或双侧以及堆场区边缘，厂区雨水由道路边沟汇总后纳入总排水沟再排至厂外经三路旁城市污水管网中。土方工程建设场地地形基本平坦，土方工程量较小，约为。交通运输公路运输本工程全厂所需物料均由汽车运输入厂。厂内道路按原料运输量及检修消防要求，厂内道路设计为环形贯通式布臵，路面结构为混凝土。主干道路面宽，次干道路面宽，道路最小转弯半径，最大纵坡。物料年运输量绿化设计为保护和美化环境，尽可能减少厂区粉尘及噪音对周围环境污染，堆场区道路双侧及厂前区都要进行绿化，厂前区为重点绿化地带，在适当地方设计花坛及草坪，绿化率为，以减少粉尘降低噪音，美化工厂环境。总图主要技术指标总图主要技术指标序号名称单位数量厂区用地面积建构筑面积建构筑物用地面积露天堆场用地面积建筑系数物料名称年运输量运输距离备注粉煤灰干公路或管道运输石屑干公路运输苛化白泥公路运输石膏公路运输绿化系数绿化面积道路及广场用地面积厂前区用地系数建筑与结构气象资料位于暖温带南部边缘，属于温暖性季风气候。年之中，冷暖交替，四季分明。全市累年平均气温为，月份最热，累年平均气温为月份最冷，累年平均气温为。全年无霜期为天，降雨量平均为毫米，日照时数为小时。光照充足，热量丰富，降水适中，气候温暖。工程地质及水文地质境内河流分别为和水系，是较大支流。其中河横贯全境，在市区交汇后穿越市区而过。项目所在地位于冲积平原，土层深厚，水资源丰富。地下水资源埋藏浅，水质良好，便于开采，单井出水量左右，浅层地下水位在之间，适于工业和生活用水。建设场地位于平原与平原交错地带，总地势西高东低，有少量黄土岗分布。项目建设场地为第四纪冲积层覆盖，其岩性主要为黄土质亚粘土，其次为粘土，局部有淤泥质夹层，地耐力。最大冻土深度。场区地势平坦，地貌单，地势较高，呈西北向东南方向倾斜。土质结构致密，强度中等，工程地质条件较好，对项目建设无不良影响。根据中国地震动参数区划图划定，属于地震烈度度区。结论及建议场地基本满足建厂要求，建筑物宜采用天然地基。初步设计前应做好工程地质勘探报告，为以后初步设计及施工图设计提供可靠依据。建筑设计年产亿块蒸压粉煤灰砖生产线，建筑面积为。屋面屋面排水均为无组织排水。屋面防水现浇钢筋混凝土屋面，粉厚防水沙浆电控室屋面上铺卷材防水。楼地面生产车间为混凝土垫层水泥沙浆面层，楼面为水泥沙浆面层。电控室为面砖。围护结构框架结构填充墙采用加气混凝土砌块或多孔砖等，砖混结构采用多孔砖砌筑，钢结构采用彩钢板。般生产车间外墙采用水泥沙浆粉刷，内墙采用原浆刮平勾缝，喷白浆包括顶棚。门窗生产车间及电力室等为铝合金门窗。楼梯栏杆生产车间均为钢梯钢栏杆。地坑生产车间地坑采用防水钢筋混凝土。结构设计地基及基础所有基础均可用天然地基作为持力层。框架及排架结构采用或条形现浇钢筋混凝土基础，气固体废物等污染物，均通过处理后循环使用或排放，不会对当地居民生活造成不利影响。项目建设完成后，每年生产大约亿块蒸压粉煤灰砖，满足了当地建筑生产需要，降低了建筑行业原材料成本，具有良好经济效益。根据人民政府政办号文件在全省城镇建设工程中逐步禁止使用实心粘土砖要求，许多实心粘土砖生产厂纷纷关闭，产生了大量剩余劳动力，该项目建设为当地增加劳动就业岗位，解决了大量剩余劳动力问题同时也大量减少了当地电厂等企业产生粉煤灰和煤矸石等废弃物，具有良好社会和环境效益。第九章结论与建议利用粉煤灰制备墙体材料，可以达到资源利用率高三废排放低生产能耗较低，符合高效节能和清洁生产环保要求同时还可大量消耗热电厂排放粉煤灰，有利于实现当地己堆存工业固体废物减量化，有效地改善区域生态环境轻质墙体材料替代实心劲土砖用于建筑物可有效降低建筑能耗。综上所述，利用电厂排放粉煤灰作主要生产原材料，建设新型建材制品生产线项目，既为电厂减省了每年为此花费大量资金，又节能利废，有益于环境保护产品性能优良，功能突出，有利于建筑行业发展同时，也符合国家产业发展政策，对国家土地资源将起到很好保护作用并且，该项目建设条件具各，技术成熟可靠，未来市场前景较好，各项主要财务经济指标合理可行，是个投资见效较快，具有很好社会效益和较好经济效益建设项目。建议抓住当前有利时机，争取尽早实施，投入实施。存期储存形式储存量苛化白泥堆棚石膏粉筒仓混合料消化小时筒仓粉煤灰干小时筒仓石屑干堆棚注表列数据为年产亿块标砖生产线所需用量。总图运输概况位于中部，东与地区相连，西与市相接，北为市，南为地区，铁路纵贯管全市。拟建厂址位于经三路西面。场地内地形地势平坦，自然高差较小，厂区南北长约，东西宽约。厂区自然地形地势及外部条件都非常便利。总体设计本设计根据全厂车间组成和使用需要，结合各专业技术要求，综合考虑地形地貌周围环境工艺流程建构筑物及各项设施相互间平面和空间关系，在保证工艺流程顺畅合理前提下，充分利用地形，节约用地和环境保护，使全厂各设施组成个协调整体，以达到投资省建设周期短生产效率高目。设计中选择合理厂内外运输方式，结合地形进行竖向设计，使水暖电及生活管线敷设协调互不干扰，并进行合理绿化，保护第章申报单位及项目概况项目申报单位概况成立于年月，位于东城经济区，主要从事物流业和新型墙体材料生产销售。公司实行董事会领导下总经理负责制，建立以总经理统领导和经营管理系统，机构设臵如下项目概况项目背景我国耕地面积目前占国土面积，不到世界平均水平半。我国房屋建筑材料中是墙体材料，其中粘土砖占据主导地位，生产粘土砖每年耗用粘土资源达多亿立方米，约相当于毁田万亩，同时，我国每年生产粘土砖消耗多万吨标准煤。如果实心粘土砖产量继续增长，不仅增加墙体材料生产能耗，而且导致新建建筑采暧和空调能耗大幅度增加，将严重加剧能源供需不会对墙体生产行业带来垄断。区域经济影响分析对区域经济发展本项目建成大大加快了墙体材料改革步伐，以粉煤灰煤矸石等为原料新型墙体材料，大幅度减少毁田面积降低生产能耗改善建筑节能效果提高工业废渣利用率，加快废渣免烧砖等新型墙材发展步伐。有效保护耕地和生态环境，节约能源，提高资源综合利用水平，建立循环经济，促进区域经济协调和可持续发展。对产业空间布局目前，已建成新型混凝土多孔砖厂家，烧结粘土多孔砖厂家，加气混凝土砌块厂家，新型轻质内隔墙板厂两家。本项目年产亿块蒸压粉煤灰砖生产线建成，丰富了墙体建筑材料品种，优化了产业空间布局。对当地财政收支本项目投资利润率，利税率，正常年利润总额万元可以看出，项目建设增加了当地财政收入。对社会收入分配本项目税后利润万元，有良好经济效益，同时可对失业人员设计单位施工单位监理单位等产生积极影响，提高居民就业率，吸纳无业居民就业，合理分配了社会收入。对市场竞争结构由于墙体材料多样性，本项目是众多新型墙体材料之中种，项目建设优化了市场竞争结构，对整个墙体生产行业市场竞争带来有序化，正常化。宏观经济影响分析本项目以粉煤灰炉底渣为原料生产蒸压粉煤灰砖，是资源综合利用有效途径之，既可以治理环境污染，减少堆场占地，也可以节约能源和粘土。本项目符合国家产业政策，适应墙体材料革新需要，产品适应市场需