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(终稿)038无级变速主传动系统设计(全套完整有CAD) (终稿)038无级变速主传动系统设计(全套完整有CAD)

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《(终稿)038无级变速主传动系统设计(全套完整有CAD)》修改意见稿

1、“.....也就是说,作用在个齿轮上的载荷是变化的。同时由于齿轮制造及安装误差等,不可避免要产生动载荷而引起振动和噪音,常成为变速箱的主要噪声源,并影响主轴回转均匀性。在齿轮块设计时,应充分考虑这些问题。齿轮块的结构形式很多,取决于下列有关因素是固定齿轮还是滑移齿轮移动滑移齿轮的方法齿轮精度和加工方法变速箱中齿轮用于传递动力和运动。它的精度选择主要取决于圆周速度。采用同精度时,圆周速度越高,振动和噪声越大,根据实际结果得知,圆周速度会增加倍,噪声约增大。工作平稳性和接触误差对振动和噪声的影响比运动误差要大......”

2、“.....为了控制噪声,机床上主传动齿轮都要选用较高的精度。大都是用,圆周速度很低的,才选。如果噪声要求很严,或些关键齿轮,就应选。当精度从提高到时,制造费用将显著提高。不同精度等级的齿轮,要采用不同的加工方法,对结构要求也有所不同。级精度齿轮,般滚齿或插齿就可以达到。级精度齿轮,用较高精度滚齿机或插齿机可以达到。但淬火后,由于变形,精度将下降。主轴变速箱结构设计时整个机床设计的重点,由于结构复杂,设计中不可避免要经过反复思考和多次修改。在正式画图前应该先画草图。目的是布置传动件及选择结构方案......”

3、“.....以便及时改正。确定传动轴的支承跨距齿轮在轴上的位置以及各轴的相对位置,以确定各轴的受力点和受力方向,为轴和轴承的验算提供必要的数据。.展开图及其布置展开图就是按照传动轴传递运动的先后顺序,假想将各轴沿其轴线剖开并将这些剖切面平整展开在同个平面上。总布置时需要考虑制动器的位置。制动器可以布置在背轮轴上也可以放在其他轴上。制动器不要放在转速太低轴上,以免制动扭矩太大,是制动尺寸增大。齿轮在轴上布置很重要,关系到变速箱的轴向尺寸,减少轴向尺寸有利于提高刚度和减小体积。.输入轴的设计将运动带入变速箱的带轮般都安装在轴端,轴变形较大......”

4、“.....轴上装有摩擦离合器,由于组成离合器的零件很多,装配很不方便,般都是在箱外组装好轴在整体装入箱内。我们采用的卸荷装置般是把轴承装载法兰盘上,通过法兰盘将带轮的拉力传递到箱壁上。车床上的反转般用于加工螺纹时退刀。车螺纹时,换向频率较高。实现双列角接触球轴承代号另安装深沟球轴承轴对称布置深沟球轴承轴后端安装双列角接触球轴承代号另安装端角接触球轴承代号中间布置角接触球轴承代号.变速操纵机构的选择选用左右摆动的操纵杆使其通过杆的推力来控制轴上的三联滑移齿轮和二联滑移齿轮。第章校核......”

5、“.....这里以小齿轮来进行计算将其分解为垂直分力和水平分力由公式可得主轴载荷图如下所示由上图可知如下数据,计算在垂直平面计算在水平面合成主轴弯曲强度的校核主轴刚度符合要求的条件如下主轴的前端部挠度主轴在前轴承处的倾角在安装齿轮处的倾角计算如下前支撑为双列圆柱滚子轴承,后支撑为深沟球轴承和止推轴承,跨距.当量外径主轴刚度因为,所以孔对刚度的影响可忽略.刚度要求主轴的刚度可根据机床的稳定性和精度要求来评定.轴承寿命校核Ⅰ轴选用的是深沟球轴承轴承,其基本额定负荷为......”

6、“.....对轴承的要求越高。根据设计要求,应该对Ⅰ轴未端的轴承进行校核。Ⅰ轴传递的转矩.齿轮受力根据受力分析和受力图可以得出轴承的径向力为因轴承在运转中有中等冲击载荷,又由于不受轴向力,按机械设计表查得为.到.,取,则有故该轴承能满足要求。由П轴最小轴径可取轴承为角接触球轴承,ε,。计算如下齿面接触疲劳强度计算接触应力验算公式为弯曲应力验算公式为式中传递的额定功率,这里取为电动机功率计算转速.初算的齿轮模数,齿宽小齿轮齿数小齿轮齿数与大齿轮齿数之比寿命系数工作期限系数齿轮工作期限,这里取.齿轮的最低转速,基准循环次数,接触载荷取......”

7、“.....接触载荷取弯曲载荷取转速变化系数,查上,取.功率利用系数,查上,取.材料强化系数,查上,.工作状况系数,取.动载荷系数,查上,取齿向载荷分布系数,查上,齿形系数,查上,.许用接触应力,查,表,取许用弯曲应力,查,表,取根据上述公式,可求得及查取值可求得按扩大组最小齿轮计算。小齿轮用,调质处理,硬度,平均取,大齿轮用钢,调质处理,硬度,平均取。同理根据基本组的计算,查文献,可得.,.,.,.,.可求得.主轴合理跨距的计算由于电动机功率,根据表.,前轴径应为。初步选取......”

8、“.....各滑移齿轮块采用单独操纵机构。进给传动系统采用单独电动机驱动。第章运动设计.运动参数及转速图的确定技术参数电动机功率无级变速传动系统的恒功率调速范围交流调速电动机的恒功率调速范围分级变速传动的转速级数取确定结构网主轴的计算转速为由转速得,选用齿轮精度为级精度图结构网绘制转速图和传动系统图绘制转速图转速图画主传动系统图。根据系统转速图及已知的技术参数轴最小中心距轴最小齿数和.确定各变速组此传动副齿数,中型机床直齿圆柱齿轮图主传动系统图齿轮齿数的确定。据设计要求,由表.,根据各变速组公比......”

9、“.....各齿轮齿数如表。变速组内取模数相等,据设计要求,根据齿数不宜过大原则般推荐齿数和在之间,变速组内由机械系统设计表,根据各变速组公比,可得各传动比和齿轮齿数,各齿轮齿数如表表传动比与各齿轮齿数传动比代号齿数第章动力计算.计算转速的计算.主轴的计算转速,轴序号电动机轴轴计算转速第章绪论.课程设计的目的机械系统设计课程设计是在学完本课程后,进行次学习设计的综合性练习。通过课程设计,使学生能够运用所学过的基础课技术基础课和专业课的有关理论知识,及生产实习等实践技能,达到巩固加深和拓展所学知识的目的。通过课程设计,分析比较机械系统中的些典型机构......”

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