式中为偏心质量的静力矩与轴承的摩擦力矩之和式中为振动器上轴承的摩擦力矩.•式中将值带入公式.得•为静力矩.•将与值带入公式.得.•将值带入公式.得.•.由于.,所以满足,电机起动校核合格。表.电动机性能型号转速功率主要零件的设计与计算.轴承的选择与计算轴承的选择根据振动筛的工作特点，应选用大游隙单列向心圆柱滚子轴承。按照基本额定动载荷来选取轴承式中基本额定动载荷来当量动载荷寿命系数，本次设计选取.转速系数，.将数据带入公式.得.查文献，选，轴承型号，内径，外径。轴承的寿命计算轴承的寿命公式为式中的单位为为指数。对于球轴承对于滚子轴承，。计算时，用小时数表示寿命比较方便。这时可将公式.改写。则以小时数表示的轴承寿命为式中基本额定动载荷.轴承转数当量动负荷选取额定寿命为。将已知数据代入公式.得从图可以明显地看出转速愈高，机体的振幅就愈平稳，即振动筛的工作就愈稳定。这种工作状态的优点是弹簧的刚度越小，传给地基及机架的动力就愈小，因而不会引起建筑物的振动。同时，因为不需要很多的弹簧，筛子的构造也简单。目前设计和应用的振动筛，通常采用这种工作状态。为了减少筛子对地基的动负荷，根据振动隔离理论，只要使强迫振动频率大于自振动频率的五倍即可得到良好的效果，采用这种工作状态的筛子，必须设法消除筛子在起动时，由于通过共振区而产生的共振现象。目前采用的消振方法如前所述。.振动筛参数计算.运动学参数的确定由文献选取和计算振动筛运动学参数振动机械的工作平面通常完成以下各种振动简谐直线振动非简谐直线振动圆周振动和椭圆振动等。依赖上述各种振动，使物料沿工作面移动。当振动机械采用不同的运动学参数振幅频率振动角和倾角时，便可使物料在工作面上出现下列不同形式的运动相对运动正向滑动反向滑动和抛掷运动。.抛掷指数在般的情况下，根据筛子的用途选取，圆振动筛般取，直线振动筛宜取.。难筛物料取大值，易筛物料取小值。筛孔小时取大值，筛孔大是取小值。本次设计圆振动筛，选取。.振动强度振动强度的选择。主要受材料强度及其构件刚度等的限制，目前的机械水平值般在的范围内，振动筛则多取。本次设计选择。.筛面倾角对于单轴振动筛的倾角为作预先分级用作最终分级用对于圆振动筛般取，振幅大时取小值，振幅小时取大值。本次设计采用的圆振动筛取。.筛箱的振幅筛箱振幅是设计筛子的重要参数，其值必须适宜，以保证物料充分分层，减少堵塞，以利透筛。通常取，其中筛孔大者取大值，筛孔小者取小值。本次设计选取。.筛子的振动频率按照和所确定的值可以求解出频率值。.振动强度校核实际振动强度按照下式计算在本设计中，所以符合振动强度要求。筛子的实际强度.即筛子的频率和振幅分别为。.物料的运动速度圆振动筛的物料运动速度计算式中取修正系数.。振动器的回转运动，由电动机通过堆带轮，由带把运动传递给振动器。.振动筛基本结构本次设计型圆振动筛是由激振器筛箱隔振装置传动装置等部分组成。筛箱筛箱由筛框筛面及其压紧装置组成。．筛面为适应大块大密度的物料的筛分与煤矸石脱介的需要，振动筛的筛面需要有较大的承载能力，耐磨和耐冲击性能。为减少噪声，提高耐磨性设计中采用成型橡胶条，用螺栓固定在筛面拖架上。上层筛面采用带筐架的不锈钢筛面，下层筛面采用编织筛网。其紧固方式是沿筛箱两侧板处采用压木木契压紧。中间各块筛板之间则用螺栓经压板压紧。．筛框筛框由侧板横梁等部分组成。侧板采用厚度为的或号钢板制成。衡量常用圆形钢管槽钢方形钢管或工字钢制造。筛框必须要由足够的刚性。筛框各部件的联接方式有铆接焊接和高强度螺栓联接三种激振器圆振动筛采用单轴振动器，由纯振动式振动器轴偏心式振动器和皮带轮偏心式自定中心振动器。支承装置和隔振装置支承装置主要是支承筛箱的弹性元件，有吊式和座式两种。振动筛的隔振装置常用的有螺旋弹簧板弹簧和橡胶弹簧。传动装置振动筛通常采用三角皮带传动装置，它机构简单，可以任意选择振动器的转数。.振动筛动力学基本理论由文献可知惯性振动筛的振动系统是由振动质量筛箱和振动器的质量弹簧和激振力由回转的偏心块产生的构成。为了保证筛子的稳定工作，必须对惯性振动筛的的振动系统进行计算，以便找出振动质量弹簧刚性偏心块的质量矩与振幅的关系，合理地选择弹簧的刚性和确定偏心块的质量矩。图.振动系统力学模型图图.表示圆振动筛的振动系统。为了简化计算，假定振动器转子的回转中心和机体筛箱的重心重合．激振力和弹性力通过机体重心。此时，筛子只作平面平移运动。今取机体静止平衡时即机体的重量为弹簧的弹性反作用力所平衡时的位置的重心所在点作为固定坐标系统的原点，而以振动器转子的旋转中心作为动坐标系统的原点。偏心重块质量的重心不仅随机体起作平移运动牵连运动，而且还绕振动器的回转中心线作回转运动相对运动，则其重心的绝对位移为式中偏心质量的重心至回转轴线的距离。轴之回转角度为轴回转之角速度,为时间。偏心质量运动时产生的离心力为式中和为偏心质量式中振幅轴之回转相角轴之回转角速度时间。求上式中的和对时间的次导数与二次导数，即得筛面沿和方向上的速度和加速度由运动特征，来研究筛子上物料的运动学。物料在筛面上可能出现三种运动状态正向滑动反向滑动和跳动。.正向滑动当物料颗粒与筛面起运动时，其位移速度和加速度与筛面的相等。筛面上质量为的物料颗粒动力平衡条件对质量为的颗粒受力分析如图物料颗粒重力筛面对颗粒的反作用力，由可以得到式中为筛面倾角筛面对物料颗粒的极限摩擦力为式中为颗粒对筛面的静摩擦系数。颗粒沿着筛面开始正向滑动时临界条件将，用已知式子与替代，且为滑动摩擦角，简化整理得式中，为正向滑始角。令，则式中称为正向滑动系数。由上式得知，正向滑动系数。当的时候，可以求得使物料颗粒沿着筛面产生正向滑动时最小转数应该为为了使物料颗粒沿着筛面产生正向滑动，必须取筛子转数。.反向滑动临界条件为将，用与替代，并简化后式中反向滑始角反向滑动系数则可以得到由上式可以知道，反向滑动条件。当时，可以求得使物料沿着筛面反向滑动的最小转数应该是为了使物料颗粒沿着筛面产生正向滑动，必须使筛子转数。.初步开发阶段从世纪年代，我国技术人员在引进国外振动筛的基础上，研究开发了类似年代进口的产品，如圆直线振动筛单双轴振动筛系列。.研究设计阶段世纪年代，我国技术人员对选煤厂仍在使用的进口设备进行了系统的调查研究，分析论证，并独立研制出了单轴，双轴系列振动筛，如系列圆直线振动筛单双轴振动筛，并在选煤厂广泛使用，最大规格。.新产品开发与引进技术阶段世纪年代，我国振动筛发展进入了个全新时期，相继开发的新型振动筛有型等厚筛旋转概率筛和概率筛等新品种。同时，原鞍山矿山机械厂引进了美国公司的圆振动与直线振动筛系列产品，最大面积.,基本满足了中小型选煤厂的生产需要，并在国内大量推广应用，唐山煤科院参考德国公司技术，研制开发了系列振动筛。年左右，洛阳矿山机械厂也引进了日本神户制钢的技术开始生产大型筛。.大型振动筛开发研制阶段世纪年代，随着大型选煤厂生产需要，原来的中小规格振动筛已满足不了生产需要，虽然洛矿引进了日本神户制钢大型筛技术，但并没有成功推广应用，许多研究单位与制造单位也相继开发超过米宽的大型振动筛，但事故率高，不能被用户认可。说明大型筛的研制存在定难度。为此，原煤炭部把“大型直线振动筛的可靠性研究”列入国家“九五”科研攻关项目。原平顶山选煤设计院承担了该项目，并首次研究成功型大型直线振动筛，并于年投入使用，可靠性指标达到了引进产品的水平。目前该系列产品已在国内大量推广，将逐步替代进口产品。年，平顶山选煤设计院研制出的自同步型大型直线振动筛也成功应用于兖矿集团东滩煤矿选煤厂年，山西赛德筛选技术设备有限公司研制开发了香蕉筛，并形成了系列，投入实际运用，为取代大量进口的香蕉筛产品奠定了技术基础。我国的振动筛技术从无到有，从小到大。目前品种型号繁多，绝大部分中小型产品基本能满足了用户要求，大型产品技术已趋于成熟，尚需在振动筛制造方面更进步提高。相信在不远的将来，振动筛大量进口的局面将结束。目前我国各种选煤厂使用的设备中,振动筛是问题较多维修量较大的设备之。这些问题突出表现在筛箱断梁裂帮,稀油润滑的箱式振动器漏油齿轮打齿轴承温升过高噪声大等问题,同时伴有传动带跳带断带等故障。这类问题直接影响了振动筛的使用寿命,严重影响了生产。.振动筛的分类.按振动筛振动频率是否接近或远离共振频率分为共振筛和惯性振动筛。共振筛曾度崛起，受到各国普遍重视，发展很快但在生产实践中，暴露出结构复杂调整困难故障较多等缺点。而惯性振动筛由于激振器的结构简单，工作可靠，便于维修，从而得到了广泛的使用。惯性振动筛是靠固定在其中部的带偏心块的惯性振动器驱动而使筛箱产生振动。惯性振动筛按振动器的形式可分为单轴振动筛和双轴振动筛。.按振动筛按筛面工作时运动轨迹的特点，分为圆运动振动筛简称圆振动筛和直线运动振动筛简称直线振动筛两大类。,振动筛,设计,毕业设计,全套,图纸绪论.前言从井下或露天采矿开采出来的或经过破碎的物料，是以各种大小不同的颗粒混合在起的。在选矿厂选煤厂和其它的工业部门中，物料在使用或进步处理前，常常需要分成粒度相近的几种级别。物料通过筛面的过孔分级称为筛分。筛分所用的机械称为筛分机械。在选矿厂和选煤厂中应用的筛分机械有很多种结构型式，如固定格筛弧形筛旋流筛，滚轴筛，简筛摇动筛，惯性振动筛和共振筛等。目前，由于惯性振动筛具有构造简单生产能力大，筛分效率高等优点，因而在选矿厂选煤厂及其它工业部门中已被广泛用于分级，脱水，脱介和脱泥作业。共振筛在生产实践中也取得较好的效果，但因具有较大的冲击裁荷，故其机件如横梁与侧板容易损坏。须进步研究和改进。