分产生臭氧，对吸附物起放电氧化作用。吸附水在瞬间成为过热水蒸汽，与碳化物进行水性氧化反应。.溶剂再生法溶剂再生法是利用活性炭溶剂与被吸附质三者之间的相平衡关系，通过改变温度溶剂的值等条件，打破吸附平衡，将吸附质从活性炭上脱附下来。根据所用溶剂的不同可分为无机溶剂再生法和有机溶剂再生法。前者用无机酸等或碱等作为再生溶剂。厦门大学叶李艺等研究了苯酚和对氯苯酚水溶液在活性炭上的吸附平衡关系，同时采用间歇和固定床连续法研究了吸附苯酚后的活性炭碱再生工艺过程，以及多次再生对活性炭再生效率的影响，探讨了碱性溶剂再生活性炭的初步规律。南京化工大学材料科学和工程学院张果金和周永璋等利用种新型有机再生溶剂对印染废水处理中的活性炭进行再生后者用苯丙酮及甲醇等有机溶剂，萃取吸附在活性炭上的吸附质。溶剂再生法般比较适用于那些可逆吸附，如对高浓度低沸点有机废水的吸附。它的针对性较强，往往种溶剂只能脱附些污染物，而水处理过程中的污染物种类繁多，变化不定，因此，种特定溶剂的应用范围较窄。对于高浓度低沸点的有机物吸附质，应首先考虑化学法再生。无机药剂再生，是指用无机酸硫酸盐酸或碱氢氧化钠等药剂使吸附质脱除，又称酸碱再生法。例如吸附高浓度酚的活性炭，用氢氧化钠溶液洗涤，脱附的酚以酚钠盐形式被回收，再生工艺流程见图。吸附废水中重金属的活性炭也可用此法再生，这时再生药剂使用等。有机溶剂再生，用苯丙酮及甲醇等有机溶利，萃取吸附在活性炭上的吸附质。再生工艺流程见图。例如吸附高浓度酚的活性炭也可用有机溶剂再生，焦化厂煤气洗涤废水用活性炭处理后的饱和活性炭也可用有机溶剂再生。采用药剂洗脱的化学再生法，有时可从再生液中回收有用的物质，再生操作可在吸附塔内进行，活性炭损耗较小，但再生不太彻底，微孔易堵塞，影响吸附性能的恢复率，多次再生后吸附性能明显降低。近年来利用活性炭对水中有机物及溶解氧的强吸附特性，以及活性炭表面作为微生物聚集繁殖生长的良好载体，在适宜条件下，同时发挥活性炭的吸附作用和微生物的生物降解作用，这种协同作用的水处理技术称为生物活性炭，。这种方法可使活性炭使用周期比通常的吸附周期延长多倍，但使用定时移动床式再生炉又称立式移动床再生炉。再生部分由两层不锈钢管组成，活性炭自上而下在两管隔层中移动，内管道水蒸汽在活化段由细孔排至隔层中，与活性炭进行氧化反应。外管与燃烧室接触，将热量传导至活性炭，再生气体由上部通气孔排出至燃烧室处置，尾气由旁置烟囱排除。炉底有盘式出料装置将再生活性炭排出。这种炉型构造简单操作管理较方便，由于再生时间长达，所以炉体高，水蒸汽量为．活性炭，燃气温度入口，出口，再生损耗，总能耗约活性炭折合电耗．•活性炭，热回收型总能耗活性炭折合电耗．•活性炭。国内研制的盘式炉也属移动床式。活性炭自上而下，在由中空的料盘叠成的管状通道中移动，再生气体由料盘缝隙排出。以重柴油作燃料，炉膛燃烧室温度达，热量从料盘及料盘缝隙传至活性炭，水蒸汽自炉底通入。活性炭在炉膛内得到再生。以电作能源的高温加热再生装置，有微波炉远红外炉及直接通电式再生炉。.微波加热微波加热是由磁控管或速调管通过电压的周期性变动而产生，使微波吸收体的内部极性分子高速反复运动产生热能。再生炉体为微波谐振膛。用于干燥或加热工艺的微波频率为及两种。微波再生的优点是微波使活性炭自身发热，加热速度快，可迅速达到再生要求的高温，装置体积小。缺点是炉膛内加热不易均匀微波能量吸收不均匀，有时产生活性炭烧结现象。此外，微波辐射需要较好的屏蔽，当漏能功率大于．，接触时间在以上时，对人体的健康有损害。在微波产生输送过程中，磁控管本身消耗的功率，再生能耗般为活性炭。虽然有这些缺点，但是微波加工还是种实用的再生方法。.远红外线再生装置远红外线加热，般用于干燥活性炭，也有用于再生的，其效果取决于被加热物体对各特定波长的红外线的吸收能力。辐射体般是用碳化硅板加涂料，二者辐射波长的匹配将直接影响加热效率。当涂料为三氧化二铁和氧化锆组合时，再生能耗约为活性炭。.直接通电加热再生装置直接通电加热再生装置是利用活性炭自身具有的电阻和活性炭颗粒之间的接触电阻，使活性炭产生焦耳热，逐渐达到再生温度，再通入水蒸汽进行活化。.高温加热再生法在水处理中，活性炭吸附的多为热分解型和难脱附型有机物，且吸附周期长。高温加热再生法通常经过高温加热，使吸附在活性炭上的有机物经碳化活化后达到再生目的，吸附恢复率高且再生效果稳定。因此，对用于水处理的活性炭的再生，普遍采用高温加热法。经脱水后的活性炭，加热再生全过程般需经过下述个阶段。干燥阶段。将含水率在的湿活性炭，在温度下加热，使活性炭粒内吸附水蒸发，同时部分低沸点有机物也随之挥发。在此阶段内所消耗热量占再生全过程总能耗的。焙烧阶段，或称碳化阶段。粒活性炭被加热升温至。不同的有机物随温度升高，分别以挥发分解碳化氧化的形式，从活性炭的基质上消除。通常到此阶段，再生活性炭的吸附恢复率已达到。活化阶段。有机物经高温碳化后，有相当部分碳化物残留在活性炭微孔中。此时碳化物需用水蒸汽二氧化碳等氧化性气体进行气化反应，使残留碳化物在左右气化成，等气体。使微孔表面得到清理，恢复其吸附性能。残留碳化物与氧化性气体的反应式如下↑↑↑↑高温再生过程中，氧对活性炭的基质影响很大，因此必须在微正压条件下运行。过量的氧将使活性炭烧损灰化，而过低的氧量又将影响炉内温度和再生效果。因此，般的高温加热再生炉内对氧必须严格控制，余氧量小于，含量为．左右，水蒸汽注入量为．活性炭根据炉型确定。活性炭再生设备的优劣主要体现在吸附恢复率活性炭损率强度能量消耗辅料消耗再生温度再生时间对人体和环境的影响设备及基础投资操作管理检修的繁简程度。此外，任何活性炭高温加热再生装置中都需要妥善解决的是防止活性炭粒相互粘结烧结成块并造成局部起火或堵塞通道，甚至导致运行瘫痪的现象。.高温加热再生的几种装置高温加热活性炭再生系统，由脱水装置活性炭输送高温加热再生装置活性炭冷却废气处理活性炭贮罐组成。此外还有加热所需的热源，如燃油天然气煤气或焦活性炭以及电力蒸汽锅炉。其中以再生装置为主。科技的迅速发展促进了活性炭的发高比表面高孔容高吸附容量的高性能活性炭超细活性炭活性炭各种各样的制品不断涌现。而这些活性炭新品系在高新电子电极新型催化剂截体电能和高能量密度物质如压缩或液化氢气天然气等和贮存。电动汽车功能性绿色环保等诸多领域的应用都屡见有关文献，不少已投放市场。我国的活性炭工作者也在不懈努力，有些方面已取得突破，可以预期在新世纪里我国活性炭在高新技术领域将占有席之地。第章活性炭的再生.活性炭为什么要再生活性炭作为种吸附剂在历史上已广为人知，从古印度人用木活性炭过滤水到世纪食糖溶液的提纯，直至世纪末人们发现活性炭对气体的吸附能力及水溶液的脱色能力活性炭得到了广泛的应用。随之活性炭的生产得到了很大发展，仅仅依靠单独的生产是远远不够的。作为活性炭的主要原材料，煤和木材并不是可以无限地开采下去同时，废活性炭也对生态环境造成了严重的负担。活性炭对于毒素有害有机物质重金属色素的优异吸附作用及使用中安全可靠经济已被公认为“没有任何其他药剂能取代”早在制药化工食品电子等工业得到广泛应用当前“环境保护和生产安全”已将活性炭吸附工艺作为控制污染的主要手段。并应用于饮用水深度净化，有毒废水废气无害化和废水回用等处理中。然而活性炭价格昂贵，再生难度大，特别在环境保护事业中，活性炭的再生已成为其能量广泛应用的关键。活性炭在环保电力制药及黄金生产等行业的生产活动中都要大量地使用，而根据其性质，在生产过程中活性炭在使用段时间后活性下降，从而造成生产工艺指标的降低。因此必须对其进行活化再生处理以恢复其活性，从而达到节能减排和增大企业经济效益的目的。.活性炭的再生方法活性炭在水处理运行中存在使用量大价高的问题，其费用往往占运行成本。用过的活性炭不经处理即行废弃，不仅对资源是很大的浪费，还将造成二次污染。因此，将用过的饱和活性炭进行再生具有显著的经济价值。活性炭再生或称活化，是指用物理或化学方法在不破坏活性炭原有结构的前提下，将吸附于活性炭微孔的吸附质子以去除，恢复其吸附性能，达到重复使用目的。对于高浓度低沸点的有机物吸附质，应首先考虑化学法再生。采用药剂洗脱的化学再生法，有时可从再生液中回收有用的物质，再生操作可在吸附塔内进行，活性炭损耗较小，但再生不太彻底，微孔易堵塞，影响吸附性能的恢复率，多次再生后吸附性能明显降低。．无机药剂再生无机药剂再生是指用无机酸硫酸盐酸或碱氢氧化钠等药剂使吸附质脱除，又称酸碱再生法。例如吸附高浓度的酚的活性炭，用氢氧化钠溶液洗涤，脱附的酚以酚钠盐形式被回收，。可以作为化学法的化学药品又称作活化剂，活化剂有氯化锌氯化钙碳酸钾磷酸磷酸二氢钾硫化钾硫酸氢氧化钾氢氧化钠硼酸等，总而言之，许多酸碱盐都可以用作活化剂，主要从活性炭的性能和经济性来考虑采用何种活化剂。般说来，化学活性炭的孔隙中次微孔中孔即孔直径或孔宽大于.纳米的孔隙较发达，主要用于液相吸附精制和溶剂回收的气相蒸汽吸附场合。化学法制造活性炭由于加入了化学药品在制造过程中应当极其重视环境保护以及产品中可能存在微量的不是原料的物质带入的元素的影响问题。.物理法活性炭以活性炭为原料用水蒸汽二氧化碳空气主要是氧或它们的混合物烟道气为活化介质，在高温下进行活化制取活性炭的方法叫物理法。物理法制造的活性炭叫物理法活性炭，也称作物理活性炭。般说来物理活性炭的微孔孔直径或孔宽小于.纳米的孔隙发达，主要用于气相吸附场合或小分子液相吸附场合。．粉状活性炭般将以上通过目标准筛或粒度小于.的活性炭通称粉状活性炭或粉状活性炭。粉状活性炭在使用时有吸附速度较快，吸附能力使用充分等优点，但需专有的分离方法。随着分离技术的进步和些应用要求的出现，粉状活性炭的粒度有越来越细化的倾向，有的场合已达到微米甚至纳米级。．颗粒活性炭通常把粒度大于.的活性炭称作颗料活性炭。颗粒活性炭通常分为不定型颗粒活性炭圆柱形活性活性炭和球形活性炭．不定型颗粒活性炭不定型颗料活性炭般是由颗粒状的活性炭原料经活性炭化活化，然后破碎筛分至需要粒度制成，也可以用粉状活性炭加入适当的粘结剂再经适当加工而成。．圆柱形活性炭圆柱形活性炭又称柱状活性炭，般由粉状原料和粘结剂再经混捏挤压成型再经活性炭化活化等工序制成。也可以用粉状活性炭加粘结剂挤压成型。而柱状活性炭也有实心的和中空的之分，中空柱状活性炭是活性炭内有人为加工的个或若干个有规则的小孔。．球形活性炭顾名思义，球形活性炭就是圆球形的活性炭，它的制取方法与柱状活性炭类似，但有成球过程。也可以用液态含碳原料经喷雾造粒氧化活性炭化活化制成，还可以用粉状活性炭加粘结剂成球加工而成。球形活性炭也有实心的和空心的球形活性炭之分。前已述及活性炭广泛应用于几乎所有国民经济部门和人们的日常生活，正因为如此，按活性炭应用场合进行分类是很困难的，问题在于同种活性炭可以应用于多种场合，而种场合又可以用多种活性炭达到相同的目的。人们往往是通过它的应用来获得对活性炭的认识的，所以往往在活性炭词语前冠以活性炭也作为的定俗成的活性炭的模糊分类方法。如糖用型直热式,活性炭,再生,设计,毕业设计,全套,图纸第章前言活性炭由于具有吸附催化和定的化学反应性能，同时又具有物理化学的相对稳定性，广泛应用于所有国名经济。从世纪欧洲人用活性炭精制糖液开始，到目前为止，在我国和许多发展中国家中，所有的甜味剂调味品食用油脂饮料原料药和西药都使用活性炭进行脱色精制。在环保事业中正发挥着不可替代的作用。而正因为活性炭的大量使用，所以它的需求量也快速地增加。现在，仅仅依靠生产出来的活性炭已远远不能满足人们的日益增长的需求。并且，活性炭的