1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....加工终了时拆下和归还工装，送成品等。在大批量生产中，每个工作地点常期固定完成道工序内容，故单件定额中不计入。基本时间，对机床加工工序来说，就是机动时间。它是直接改变生产对象的形状尺寸表面质量等消耗的时间。基本时间和工序时间之和称为工序时间，以表示。即二现在根据技术时间定额的组成确定工序的时间定额工序基本时间带入数据得其中刀具的行程长度主轴每转刀具的进给量进给次数机床主轴每分钟转数加工长度刀具的切入尺寸刀具的切出尺寸试切附加长度辅助时间辅助时间按估算在这里取系数为.则工序时间为带入数据可得工序二基本时间带入数据得其中端面外径端面内径辅助时间辅助时间按估算在这里取系数为......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....工序时间按公式估算带入数据可得把切削用量和工时定额列表如下表切削用量及工时定额表单位工序号工序名称切削深度进给量切削深度基本时间工序时间粗车外圆.车端面车止口.粗镗销孔半精车外圆.钻斜油孔钻直油孔切油环槽.车环岸及倒角.切梯形槽.半精车头部外圆.切镶圈槽Ⅱ切镶圈槽Ⅰ切镶圈槽槽底精车外圆.粗车燃烧室精车燃烧室铣气门内槽.铣气门外槽.精镗销孔车销孔外端挡圈及倒角细镗销孔.第三章钻油孔夹具设计工件的定位方案工件的定位油孔的加工是在与销孔所在的半曲面相垂直的活塞两个半曲面上分别钻出个直油孔，如图所示。为保证油孔中心与止口面的长度精度要求，要限制的自由度为轴的平动及轴和轴的转动，为保证油孔间的角度，要限制的自由度为轴的平动及轴的转动。故选用典型的孔定位方法，定位元件为心轴即图中的拉头与圆柱定位销的配合使用，其中......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....圆柱定位销限制轴的平动与转动个自由度。选择孔为定位基准。心轴和圆注定位销的直径由活塞的内孔直径和销孔直确定。图直油孔工序图定位误差的分析与计算本设计是采用孔定位，因而可能产生的误差是元件的销孔与定位销之间的间隙引起的误差。根据机械制造装备设计第页可查最大间隙公式为式中定位孔最大直径定位销最小直径销有孔的最小间隙销的公差孔的公差。由于销与孔之间有间隙，工件安装时孔中心可能偏离销中心，其偏离的最大范围是以为直径，以销中心为圆心的圆。若定位时让工件始终靠紧销的侧，即定位以销的条母线为基准，工件的定位误差公为本设计选用的活塞销孔最大直径为.，查机械设计手册可知定位销可选用国标件。其直径为，其长度选定为。所以其定位误差最大间隙由公式得..工件的夹紧方案夹紧机构在夹具设计中占有很重要的地位，个夹具在性能上的优劣......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....还必须从夹紧机构的性能上来考核，如夹紧机构的可靠性操作方便性。夹紧机构的复杂程度也基本上决定了夹具的复杂程度。夹紧机构设计应满足的要求设计夹紧机构般应遵循以下主要原则夹紧必须保证定位准确可靠，而不能破坏定位，工件和夹具的变形必须在允许的范围内，夹紧机构必须可靠，夹紧机构操作必须安全省力方便迅速符合工人操作习惯，夹紧机构的复杂程度自动化程度必须与生产纲领和工厂的条件相适应。同时还必须确定夹紧力，而夹紧力包括方向作用点和大小三个因素，这是夹紧机构设计首先要解决的问题。其中夹紧力方向以及作用点的确定原则为夹紧力的方向应有利于工件的准确定位，而不能破坏定位，般要求主夹紧力应垂直于第定位基准面，夹紧力的方向应与工件的刚度高的方向致，以减少工件的变形，夹紧力的方向应尽可能与切削力重力方向故可选用普通车床，它的最大加工长度为，最大加工直径为......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....范围为转分。其他条件也满足要求车燃烧室燃烧室的加工为大功率切削，故可选。它的最大加工长度为，最大加工直径为，主轴转速的级数为，范围为转分。其他条件也满足要求。铣气门内外槽两槽的加工均可采用立式铣床，它的主轴端面至工作台面距离为，主轴中心线至床身垂直导轨面距离为。均满足要求。销孔外端挡圈及倒角可以选用普通车床，它在刀架上最大加工直径为，主轴转速的级数为，范围为转分。其他条件也满足要求。二夹具的选择本设计的夹具均为随床夹具，并且自成系列。车床夹具有钻床夹具为油孔钻床夹具。铣床夹具回转铣床夹具。因此对于夹具的选择不再说明，最后将专门设计个主要工序的夹具。三刀具的选择刀具选择包括刀具的类型构造和材料的选择。主要应根据加工方法工序应达到的加工精度粗糙度工件的材料生产率和经济性等因素加以考虑，原则上尽量采用标准刀具......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....故此根据零件的实际情况，并依据简明机械加工工艺手册表选择如下下表所示工序普通外圆车刀工序二普通端面车刀工序三普通外圆车刀工序四采用镗床专用镗刀工序五普通外圆车刀工序六采用直柄麻花钻工序七采用直柄麻花钻工序八普通切槽车刀工序九普通外圆车刀工序十普通切槽车刀工序十普通外圆车刀工序十二普通切槽车刀工序十三普通切槽车刀工序十四普通切槽车刀工序十五普通外圆车刀工序十六普通断面车刀工序十七普通端面车刀工序十八普通端面车刀工序十九圆柱铣刀工序二十圆柱铣刀工序二十采用镗床专用镗刀工序二十二普通切环车刀工序二十三采用镗床专用镗刀刀具参数与零件尺寸相配合，对其中部分参数与刀具说明如下车刀部分参数主偏角系统刚性好﹤，加工盘套之类的工件可取度度。当切深较小，走刀量大时可取度度......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....量具的量程应与被测零件的尺寸大小相适应。量具的类型应与被测表面的性质生产类型生产方式相适应。同时按量具的极限尺寸选择量仪时还与被测尺寸的公差值，测量精度系数，测量工具和测量方法的极限误差有关。故对于量具的选择按上面所述确定如下按量具的极限尺寸选择量仪，应保证式中被测尺寸的公差值测量精度系数测量工具和测量方法的极限误差根据上式并查简明机械加工工艺手册表，选游标卡尺测量范围用途测内外径以及长度高度选深度游标卡尺测量范围用途测燃烧室的深度及各种孔深选杠杆百分表测量范围用途测量油孔等的等高对机床工夹具及刀具的选择列表如下表机床工夹具表单位个序号工序过程技术要求机床工夹具及刀具粗车外圆表面粗糙度不大于.普通车刀车端面表面粗糙度不大于.普通车刀粗车止口打中心孔止口端面对中心线垂直度不大于.，止口锥面与轴心线同轴度步大于......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....普通车刀粗镗销孔销孔圆柱度不大于.，销孔轴线对止口端面垂直度不大于.专用镗刀，销孔量规止口盘半精车外圆外圆表面粗糙度.普通车刀钻直油孔.油孔，个，去毛刺直柄麻花钻钻油孔夹具游标卡尺钻斜油孔.油孔，个，去毛刺。直柄麻花钻钻油孔夹具，游标卡尺切油环槽环槽侧面对裙部轴线的垂直度.，槽底与轴线的同轴度不大于.，槽侧粗糙度.普通切槽车刀止口盘，游标卡尺切环岸及倒角倒角角度为度普通车刀止口盘，游标卡尺切梯形槽槽底与轴线的同轴度不大于.，槽侧粗糙度.普通切槽车刀止口盘，游标卡尺半精车头部外圆头部槽底与轴线的同轴度不大于.，头部槽成度，头部外锥度为度分。普通车刀，止口盘，游标卡尺切镶圈槽Ⅱ槽底与轴线的同轴度不大于.，槽侧粗糙度.普通切槽车刀止口座，量规切镶圈槽Ⅰ槽侧粗糙度.普通切槽车刀止口盘量规切镶圈槽槽底槽底与轴线的同轴度不大于.......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....普通车刀，止口盘，千分尺粗车燃烧室锥度为度上下偏差分普通车刀止口盘游标卡尺粗车燃烧室圆角圆角为，端面锥度为度普通车刀止口盘游标卡尺精车燃烧室燃烧室底半径.普通车刀止口盘游标卡尺铣气门内槽圆柱铣刀，量规，止口座铣气门外槽圆柱铣刀，量规，止口座精镗销孔销孔轴心线与活塞轴心线垂直度为.，径向跳动不大于.专用镗刀，毛销孔量规车销孔外端挡圈槽及倒角槽的径向跳动不大于.，平行度不大于.，倒角为.普通车刀，止口盘，千分尺细镗销孔滚压面粗糙度.,销孔圆度不大于.，锥度不大于.型夹具，滚击器确定切削用量正确的选用切削用量，对保证产品质量，提高切削效率和经济效益，具有重要的作用。切削用量选择主要依据工件材故相比之下，方案要优于方案二......”。