（终稿）CA6140车床手柄座的M10螺纹孔夹具设计（全套完整有CAD）

视图尽可能与装配图上的位置致。

.零件图尽可能按绘制。

.零件图上的尺寸公差形位公差技术要求应根据装配图上的配合种类位置精度技术要求而定。

.零件的其他尺寸，如尺寸形状位置表面粗糙度等应标注完整。

.绘制夹具装配图.装配图按的比例绘制，用局部剖视图完整清楚地表示出夹具的主要结构及夹具的工作原理。

.视工件为透明体，用双点划线画出主要部分如轮廓定位面夹紧面和加工表面。

画出定位元件夹紧机构导向装置的位置。

.按夹紧状态画出夹紧元件和夹紧机构。

.画出夹具体及其它联接用的元件联接体螺钉等，将夹具各组成元件联成保护装置，夹紧行程必须足够。

夹紧机构操作必须安全省力方便迅速符合工人操作习惯。

夹紧机构的复杂程度自动化程度必须与生产纲领和工厂的条件相适应。

图夹紧机构选用气缸夹紧机构来对被加工工件进行夹紧。

螺栓螺母夹紧机构的特点夹紧气缸是根据工夹具自动化夹紧需要而设计的。

具有结构紧凑体积小安装维修方便工作可靠运动平稳等特点。

广泛适用于各种工装夹具的气动夹紧机构上。

.机床夹具的总体形式机床夹具的总体形式般应根据工件的形状大小加工内容及选用机床等因素来确定。

夹具的组成归纳为定位元件及定位装置用于确定工件正确位置的元件或装置。

夹紧元件及夹紧装置用于固定元件已获得的正确位置的元件或装置。

由于该零件的加工是钻孔并以孔内表面作为定位面，属孔定位类型，因此本次设计采用的定位机构为圆柱销与大平面相结合。

圆柱销定位的形式很多，短圆柱销定位限制，方向的移动，限制两个自由度长圆柱销定位限制工件的，方向的转动和移动，限制四个自由度两个短圆柱销与长圆柱销相同。

大平面限制，方向的转动及方向的移动。

装夹工件时，通过工件孔和心轴接触表面的弹性变形夹紧工件。

本次设计的定位选用的是短销与平面相结合，分别限制工件的方向的移动及转动自由度以及方向的旋转自由度。

心轴定位的特点为结构简单制造容易夹紧可靠，自锁性好，夹紧动作慢效率低。

.夹紧机构图工件放置方式.夹紧的目的使工件在加工过程中保持已获得的定位不被破坏，同时保证加工精度。

.夹紧力的方向的确定夹紧力的方向应有利于工件的准确定位，而不能破坏定位，般要求主夹紧力应垂直于第定位基准面。

最小的高速台钻的功率只有，最大的摇臂钻的功率可以达到。

台钳常用在立式钻床和台式钻床上，只能夹持小型零件，大中型零件通常在摇臂钻上加工，直接夹紧在工作台上。

型号立式钻床，最大钻孔直径，主轴端至底面距离，主轴级数级，主轴转速范围转每分钟，主轴行程，外形尺寸。

.零件工艺分析车床手柄座的加工表面分四种，主要是孔的加工，圆柱端面的加工，槽的加工，螺纹孔的加工，各组加工面之间有严格的尺寸位置度要求和定的表面加工精度要求，特别是孔的加工，几乎都要保证.的表面粗糙度，因而需精加工。

图零件图标出了工件的尺寸形状和位置表面粗糙度等总体要求，它决定了工件在机床夹具中的放置方法，是设计机床夹具总体结构的依据，本工件放置方法应如图所示。

工序图给出了零件本工序的工序基准已加工表面待加工表面，以及本工序的定位夹紧原理方案。

工件的工序基准已加工表面决定了机床.减少劳动强度采用机械气动液动等夹紧机构，可以减轻工人的劳动强度。

.扩大机床的工艺范围利用机床夹具，可使机床的加工范围扩大，例如在卧式车床刀架处安装镗孔夹具，可对箱体孔进行镗孔加工。

机械制造装备设计课程设计是机械设计中的个重要的实践性教学环节，也是机械类专业学生较为全面的机械设计训练。

其目的在于.培养学生综合运用机械设计基础以及其他先修课程的理论知识和生产实际知识去分析和解决工程实际问题的能力，通过课设训练可以巩固加深有关机械课设方面的理论知识。

.学习和掌握般机械设计的基本方法和步骤。

培养独立设计能力，为以后的专业课程及毕业设计打好基础，做好准备。

.使学生具有运用标准规范手册图册和查询有关设计资料的能力。

我国的装备制造业尽管已有定的基础，规模也不小，实力较其它发展中国家雄厚。

但毕竟技术基础薄弱，滞后于制造业发展的需要。

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机械设计是机械工程的重要组成部分，是决定机械性能的最主要因素。

由于各产业对机械的性能要求不同而有许多专业性的机械设计。

在机械制造厂的生产过程中，用来安装工件使之固定在正确位置上，完成其切削加工检验装配焊接等工作，所使用的工艺装备统称为夹具。

如机床夹具检验夹具焊接夹具装配夹具等。

机床夹具的作用可归纳为以下四个方面.保证加工精度机床夹具可准确确定工件刀具和机床之间的相对位置，可以保证加工精度。

.提高生产效率机床夹具可快速地将工件定位和夹紧，减少辅助时间。