1、“.....。因为故所选切削用量可用。.，。。计算基本工时由切削用量简明手册表.查得入切量与超切量分别为和。故.。二扩孔。确定背吃刀量由切削用量简明手册查得背吃刀量为。确定进给量由切削用量简明手册查的。根据机床说明书取.计算切削速度由此可知主轴的的转速为.根据机床说明书取，则实际切削速度.计算切削工时由切削用量简明手册表.可查得，取。由机械加工工艺手册表查得，式中各参数，，取。故.工序四拉花键孔由机械加工工艺手册表.拉刀的齿开量查得矩形花键拉刀，工件材料铸铁的齿开量为......”。

2、“.....。可查得每齿进给量取.铣削速度的确定。由实用机械加工工艺手册表可查得灰铸铁的硬度为，查得。则主轴转速为。。故取，。切削工时由切削用量简明手册表.可查得入切量及超切量。故.。二精铣面背吃刀量的确定由实用机械加工工艺手册表查得半精铣的铣削用量为，即。进给量的确定选用与粗铣刀同样的刀具与机床，由实用机械加工工艺手册表要求表面粗糙度为.查得每转进给量为故取.铣削速度的确定由实用机械加工工艺手册查得铣削速度为则机床主轴转速取，则。计算切削工时由切削用量简明手册表......”。

3、“.....则.工序三钻花键底孔，扩花键底孔倒倒角钻的孔。分无需去除材料。待加工的主要端面有零件的上端面和左端面以及通槽，除通槽内侧表面粗糙度为.及.，经粗铣和半精铣即可。螺纹孔，由机械加工工艺手册查知.配钻方式加工。在加工的适当工艺过程中我们对产品进行质量检查，以满足工艺要求。内倒角加工角度为度的内倒角，采用铣床加工即可。.工序集中与分散选用工序集中原则安排拔叉的加工工序。该拔叉的生产类型为中批生产，可以采用万能型机床配以专用工夹具......”。

4、“.....不但可以缩短辅助时间，而且由于与次装夹中加工了许多表面，有利于保证各种加工表面之间的相对位置精度要求。.工序顺序的安排遵循“先基准后其他”原则，首先加工基准拨叉左端面遵循“先粗后精”原则，先安排粗加工工序，后安排加工工序。遵循“先主后次”原则，先加工主要表面拔叉头左端面内花键孔，后加工次要表面拨叉上端面和通槽底面及内侧面。遵循“先面后孔”原则，先加工拨叉左端面，再加工内花键孔先拨叉上端面，再钻孔.确定工艺路线制定工艺路线的出发点......”。

5、“.....在生产纲领确定成批生产的情况下，我们尽量集中工序，除此之外我们还应该考虑经济效益，工艺简单工序集中，尽量降低成本。工艺路线方案工序铸造毛坯工序二粗半精铣左端面面，工序三钻孔并扩花键底孔并锪倒角工序四.确定毛坯尺寸公差和机械加工余量拨叉材料为毛坯质量为.，由此可初步估计机械加工前铸件毛坯的重量为。由零件图可知，该拨叉各加工表面的粗糙度均大于等于.。根据上述原始资料和加工工艺，分别确定各个加工表面的机械加工余量......”。

6、“.....根据零件图计算轮廓尺寸，长，宽为，高为，故零件最大轮廓尺寸为。选取公差等级由机械制造技术基础课程设计指南中表可查得毛坯件的公差等级为级取为级。求铸件尺寸公差根据加工面的基本尺寸和铸件公差等级，由机械制造技术基础课程设计指南中表可查得尺寸公差为.求机械加工余量由机械制造技术基础课程设计指南表查得机械加工余量等级范围为，取为级求要求的机械加工余量对所有的加工表面取同数值，由机械制造技术基础课程设计指南表查得最大轮廓尺寸为机械加工余量为级，得数值为.......”。

7、“.....应由机械制造技术基础课程设计指南式求出，即.面为单侧加工，毛坯尺寸由机械制造技术基础课程设计指南式求出，即.为了简化铸件的形状取铸件毛坯尺寸公差与加工余量见下表项目面面公差等级加工面基本尺寸铸件尺寸公差机械加工余量等级毛坯基本尺寸绘制铸件毛坯简图拟定拨叉工艺路线.定位基准的选择粗基准的选择对于同时具定的零件是拨叉,它位于车床变速机构中，主要其换挡作用。通过拨叉的拨动使车床滑移齿轮与不同的齿轮啮合从而达到要求的主轴转速......”。

8、“.....在拨叉工作工程中，和如果拨叉和槽的配合尺寸精度不高或者它们之间的空隙很大时。滑移齿轮就达不到很高的定位精度，这样滑移齿轮就不能很好的与其他齿轮进行正确有效的啮合。从而影响整个传动系统的工作。所以拨叉宽度为的面和槽之间要达到很高的配合精度。.拨叉的技术要求加工表面尺寸及偏差公差及精度等级表面粗糙度形位公差拨叉左端面.拨叉上表面..花键小径.花键大径通槽上底面.通槽内侧面⊥.通槽下底面通孔锥孔配件.审查拨叉的工艺性分析零件图可知，该拨叉形状结构比较简单......”。

9、“.....减少了加工工序，又节约了材料。除了拨叉上表面外，其余表面加工精度较低，不需要高精度机床加工，通过铣削钻床等车床的粗加工就可以达到加工要求而主要工作表面拨叉上表面虽然加工精度较高，但也可以在正常的生产条件下，采用经济的方法保质保量的加工出来。由此可以见，该零件的工艺性较好。.零件的工艺分析本零件可从零件图中可知,它有三组加工面,而有位置要求,还有两组孔,也有位置和精度要求。零件左端面，它是毛坯铸造出来之后等待加工的第个面，此面将作为,车床,加工......”。