1、“.....他在我们的大学生活中占据在相当重要的地位。通过设计，我们学会了熟悉运用机械制造工艺学课程中的基本理论实际知识，解决了个零件在加工中的定位夹紧以及工艺路线安排工艺尺寸确定等问题保证加工质量。由于能力有限，设计尚有很多不足之处，恳请老师能给予批评和指正。零件的分析零件的作用该拨叉用在的主轴上，和其他零件配合，在改变转速的时候承受轻微的载荷，所以应该保证本零件的重要工作表面符合技术要求。二工艺规程的设计确定毛坯的制造形式零件的材料是，工作环境良好......”。

2、“.....由于年生产量为件，已经达到了中批量生产，并且材料可铸。因此从提高生产率，保证经济性的角度讲，应该采用铸造成型中的“金属模机械砂型”铸造的方法制造毛坯。二基面的选择基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之。基面选择的正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得到提高。否则，加工工艺过程中会出现很多问题，使生产无法正常进行。粗基准的选择对于零件而言，尽可能选择不加工表面为粗基准。而对有若干个不加工表面的工件，则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准......”。

3、“.....在设计夹具时,应该注意提高劳动率.为此,在螺母夹紧时采用开口垫圈,以便装卸,夹具体底面上的对定位键可使整个夹具在机床工作台上有正确的安装位置,以利于铣削加工。结果，本夹具总体的感觉还比较紧凑。夹具上装有对刀块装置，可使夹具在批零件的加工之前很好的对刀与塞尺配合使用同时，夹具体底面上的对定位键可使整个夹具在机床工作台上有正确的安装位置，以有利于铣削加工。铣床夹具的装配图及夹具体零件图分别见附图附图。三结论在经过周的设计之后......”。

4、“.....切身地体会到了从毛坯到成品的个工艺设计过程，从而对于本课程有个较为清晰的轮廓印象。由于我们在这次的课程设计过程中所学有限，对这门课程只是有了个初步的认识，所以请老师多多指正与批评。如果要想更好地掌握好这门技术，还需要我们进步的学习与实践，在实际工作中不断地积累经验，这样我们才能更好的学好这门技术，更好地了解机械制造基础工业，从而为以后的工作打下坚实的基础。参考文献.覃岭，冯建雨.机械制造技术基础.北京化学工业出版社......”。

5、“.....金属切削手册.上海上海科学技术出版社.赵家齐.机械制造工艺学课程设计指导书.版.北京机械工业出版社.邓文英，郭晓鹏.金属工艺学.上下册.版.北京高等教育出版社，陈于萍，高晓康.互换性与测量技术.版.北京高等教育出版社，蔡兰.机械零件工艺性手册.版.北京机械工业出版社，艾兴，肖诗纲.切削用量简明手册.北京机械工业出版社.梁国元.电子机械设计与工艺简明手册.西安电子科技大学出版社.刘力.机械制图.背吃刀量的确定取。进给量的确定由切削用量简明手册中表......”。

6、“.....。切削速度的确定根据相关资料，确定.由公式。可以得到按机床选取，得切削速度基本时间其中,取。所以基本时间为工序粗铣沟槽，上平面工步粗铣沟槽。背吃刀量的确定双边背吃刀量为。进给量的确定按切削用量简明手册中表.中资料选择刀具为“直柄立铣刀”，铣刀每齿进给量为.。铣削速度。主轴转速为。基本时间按机械制造技术基础课程设计指导教程中表得，式中.，其中为沟槽深度，为铣削轮廓的实际长度，为沟槽深度的背吃刀量。，取工步铣上平面由工序可知，精加工余量为......”。

7、“.....按切削用量简明手册中表.选取该工序工步粗铣背吃刀量为.。进给量的确定机床的功率,工件夹具系统的刚度为中等条件，按切削用量简明手册中表.选取该工序的每齿进给量为.。铣削速度参考机械制造技术基础课程设计指导教程得，选用镶齿铣刀，其中在的条件下选取。铣削速度为。有公式可以得到.由于手册中的型立式铣床的主轴转速为,所以，实际的铣削速度为基本时间根据面铣刀平面对称铣削主偏角的基本时间计算公式。其中，取，。则有.。工步精铣背吃刀量的确定......”。

8、“.....，按表面粗糙度为.的条件选取，该工序的每转进给量.。铣削速度的计算根据其他有关资料确定，按镶齿铣刀.的条件选取，铣削速度为.。粗基准的选择对于零件而言，尽可能选择不加工表面为粗基准。而对有若干个不加工表面的工件，则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。所以选择右端的端面，上顶端的面和右侧的面为粗基准。精基准的选择精基准的选择有利于保证加工精度，并使工件装夹方便。在选择时，主要应该考虑基准重合基准统等问题......”。

9、“.....应该进行尺寸换算。精基准选择为花键孔和的端面，在加工中采用专用夹具夹持。三制订工艺路线制订工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状，尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。在生产纲领已经确定为中批量生产的条件下，可以考虑采用万能性机床配以专用夹具，并尽量是工序集中来提高生产效率。除此之外，还应当考虑经济效果，以使生产成本尽量下降。．工艺路线方案工序粗铣的左端面,精铣的左端面直至符合表面粗糙度要求。工序钻的花键孔。工序倒,车床,机械,工艺,规程,夹具......”。