CA6140车床法兰盘零件的工艺及加工大法兰端和Φ20孔夹具设计开题报告.doc
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CA6140车床法兰盘零件图.dwg
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CA6140车床法兰盘毛坯图.dwg
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工序卡1.dwg
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工序卡10.dwg
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机械加工工艺过程卡片.doc
夹具零件图.dwg
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气动夹具装配图.dwg
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加工要求钻四个的透孔，钻的台阶孔，钻，铰的台阶孔。
机床立式钻床刀具高速钢钻头．计算切削用量钻四个的透孔进给量.查手册表切削速度查手册表机床主轴转速Л.查工艺手册表取所以实际切削速度Л切削工时取所以钻的台阶孔。
进给量.查手册表切削速度查手册表机床主轴转速Л.查工艺手册表取所以实际切削速度Л切削工时.取.所以钻.的台阶孔进给量.查手册表切削速度查手册表机床主轴转速Л查工艺手册表取所以实际切削速度Л.切削工时.取所以铰的台阶孔进给量.查手册表切削速度查手册表机床主轴转速Л.切削工时根据工艺手册表知.取所以精铰的孔进给量.见手册表.计算切削速度根据手册表，切削速度的计算公式为寿命选其中.，.，.，.，.。
查表知，.时而.所以.确定机床主轴转速Л.确定机床主轴转速根据机械制造工艺设计手册取转速为所以实际切削速度Л切削工时根据工艺手册表知取所以工序四．加工条件工件材料，金属模铸造。
加工要求半精车.的外圆端面及倒角，半精车左端.，半精车的圆角。
机床卧式车床。
刀具外圆车刀端面车刀内圆车刀。
．计算切削用量.半精车.的外圆及倒角进给量根据手册表，当刀杆尺寸为，.，工件直径为时取.计算切削速度根据手册表，切削速度的计算公式为寿命选其中，.，.，.。
修正系数见手册表至表，即.，.，.，.，.。
所以.确定机床主轴转速Л.确定机床主轴转速根据机械制造工艺设计手册取转速为所以实际切削速度Л切削工时根据手册表半精车的端面。
进给量根据手册表，当刀杆尺寸为，.，工件直径时取.计算切削速度根据手册表，切削速度的计算公式为寿命选其中，.，.，.。
修正系数见手册表至表，即.，.，.，.，.。
所以.确定机床主轴转速Л.确定机床主轴转速根据机械制造削速度Л切削工时根据手册表.工序二．加工条件工件材料，金属模铸造。
加工要求粗车右的外圆端面及车倒角，半精车右.的外圆端面及车倒角，半精车.的外圆端面及倒角。
机床卧式车床。
刀具外圆车刀端面车刀。
．计算切削用量粗车右的外圆端面及车倒角进给量根据手册表，当刀杆尺寸为，.，工件直径时取.计算切削速度根据手册表，切削速度的计算公式为寿命选其中，.，.，.。
修正系数见手册表至表，即.，.，.，.，.。
所以确定机床主轴转速Л.根据机械制造工艺设计手册附表取主轴转速为所以实际切削速度Л切削工时根据手册.半精车右.的外圆端面及车倒角进给量根据手册表，当刀杆尺寸为，.，工件直径时取.计算切削速度根据手册表，切削速度的计算公式为寿命选其中，.，.，.。
修正系数见手册表至表，即.，.，.，.，.。
所以确定机床主轴转速Л.根据机械制造工艺设计手册附表取主轴转速为所以实际切削速度Л切削工时根据手册.半精车.的外圆表面及倒角进给量根据手册表，当刀杆尺寸为，.，工件直径为时取.计算切削速度根据手册表，切削速度的计算公式为寿命选其中，.，.，.。
修正系数见手册表至表，即.，.，.，.，.。
所以确定机床主轴转速Л.根据机械制造工艺设计手册取转速为所以实际切削速度Л双边余量为.，精磨削的双边余量为.外圆，表面粗糙度要求为.，查机械制造技术基础表采用先车，然后抛光。
根据其尺寸，选用粗车的双边余量为.，半精车双边余量为.，精车双边余量为.。
外圆，表面粗糙度要求.，查手册表精度等级为，选用粗车的双边余量为.，半精车双边余量为.即可。
.内孔.的加工毛坯为实心，孔壁粗糙度要求为.，参照机械制造技术基础课程设计指导教程表确定工序尺寸及余量为钻孔扩孔粗铰精铰外圆端面加工余量及公差的两面和端面以及的两端面外圆端面粗糙度要求为.，轴向无公差要求。
查手册表，精车就可以达到表面粗糙度为.，可达要求，因而选用车即可。
的右面粗糙度为.，先车，后磨再抛光可以达到。
粗车的双边余量为.，半精车的双边余量为.，精车的双边余量为.。
外圆端面粗糙度要求不高，但作为端面基准为了提高加工精度应给与精车。
即粗车的双边余量为.，半精车的双边余量为.，精车的双边余量为.。
两端面的粗糙度要求为.和.，轴向无公差要求。
查手册表，精车的表面粗糙度可达.，.的粗糙度可以通过先精车后再抛光即可达到。
即粗车的双边余量为.，半精车的双边余量为.，精车的双边余量为.。
．透孔和与组成的台阶孔的加工由于和的孔没粗糙度要求，直接钻即可。
而的孔粗糙度要求为.故采用先钻后铰即可。
钻.铰的前后端面的加工的后端面粗糙度要求为.，通过精铣即可达到要求，粗铣的双边雨量为.，精铣的双边余量为.的前端面粗糙度要求为.，通过先精铣后磨即可达到要求，粗铣的双边雨量为.，精铣的双边余量为.，磨的双边余量为各工序的定位夹紧方案及切削用量的选择工序．加工条件工件材料，金属模铸造。
加工要求粗车的外圆端面及车倒角。
机床卧式车床。
刀具外圆车刀端面车刀内圆车刀。
．计算切削用量.粗车的端面进给量根据手册表，当刀杆尺寸为工件直径时取.计算切削速度根据铁皮不锈钢将石棉等非金属材料包裹起来制成的金属包垫片还有种用薄钢带与石棉带起绕制而成的缠绕式垫片。
普通橡胶垫片适用于温度低于的场合石棉橡胶垫片适用于对水蒸气温度低于，对油类温度低于，压力低于的场合，对于般的腐蚀性介质，最常用的是耐酸石棉板。
在高压设备及管道中，采用铜铝号钢不锈钢制成的透镜型或其他形状的金属垫片。
高压垫片与密封面的接触宽度非常窄线接触，密封面与垫片的加工光洁度较高。
根据压力的不同等级，法兰垫也有不同材料，从低压石棉垫高压石棉垫到金属垫都有。
.以材质划分碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，等。
.以制作方法划分可分为推制压制锻制铸造等。
.以制造标准划分可分为国标电标水标美标德标日标俄标等。
法兰盘发展的多方向，各个领域都在开发法兰盘的使用。
种类繁多，管道配件法兰盘按与管子的联接要领可分为五种基本类型平焊法兰对焊法兰螺纹法兰承插焊法兰松套法兰。
法兰的密封面型式有很多种，般常用有凸面凹面凹凸面榫槽面全平面环联接面.平焊钢法兰盘适用于公称压力不超出.的碳钢管道联接。
平焊法兰的密封面可以制成光滑式，凹凸式和榫槽式三种.光滑式平焊法兰的运用量很大，多用于介质条件对比缓和的情况下，如低压非净化压缩空气低压循环水，它的长处是价钱对比利益哦。
对焊钢法兰盘用于法兰与管子的对口焊接，其结构正常，强度与刚度较大，经得起高温高压及重复弯折和温度波动，密封性可靠，公称压力为的对焊法兰选用凹凸式密封面。
承插焊法兰盘常用与.，的管道中。
松套法兰盘松套法兰俗称活套法兰，分焊环活套法兰，翻边活套法兰和对焊活套法兰.常用于介质温度和压力都不高而介质侵蚀性较强的情况。
当介质侵蚀性较强时，法兰接触介质部分翻边短节为耐侵蚀的上等级材料如不锈钢等材料，而外部则使用下等级材料如碳钢材料的法兰环夹紧它以实现密封。
整体法兰盘经常是将法兰与设备管子管件阀门等做成体，这种型式在设备和阀门上常用。
（终稿）CA6140车床法兰盘零件的工艺及加工大法兰端和Φ20孔夹具设计（全套完整有CAD）
