DTⅡ型皮带机设计（全套完整有CAD）

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《DTⅡ型皮带机设计（全套完整有CAD）》修改意见稿

1、“.....此时取极限倾角为，则有.当物料在输送带上堆积成三角形时，最大，且有其中物料断面面积见主参数.裕度取漏斗高度与系列中头架的高度致，有个别头架是高式的，选用漏斗时可加高漏斗安装基础或再加支架根据不同带宽和滚筒直径控制在根据不同滚筒直径和确定漏斗长度是按照各种条件下的抛料轨迹线确定的，原则是使物料抛在漏斗浮面的衬板上，防止冲击和损坏其它部位。......”。

2、“.....带宽大于的均有耐磨衬板导料槽的规格见下表矩型槽角喇叭型无衬板槽角有衬板槽角三导料槽高及开口尺寸的确定式中输送带宽度四导料槽面积矩型口导料槽喇叭口导料槽五导料槽压紧件的设计计算根据结构作出下图所示要使橡胶板不下掉，则必须满足式中钢与橡胶的摩擦系数橡胶的自重对点产生的弯矩.件的抗弯模量要求.犁式卸料器计算结构托架滑动框架活动托辊组卸料架头撑杆机架驱动连杆电动推杆二滑杆行程的计算为使槽形活动托辊组在卸料时能形成平行托辊组......”。

3、“.....为活动托辊组应抬的高度式中为活动托辊中中辊长度三电动推杆力计算简图计算依据及从结构图中能得出力的计算式中犁头的重量从图纸中能查出力的计算依据起重机设计手册中的运行机构计算.式中物辊架重滑杆重量胶带重量物物料重量.托为活动托辊的总间距每米胶带重量物参考资料.机械设计手册化学工业出版社.起重机设计手册.皮带机设计手册.有限无法概论人民教育出版社杆件的惯性矩杆长实际产生的纠编力......”。

4、“.....每米胶带重量，计算结果螺旋拉紧装置带宽拉紧力带宽拉紧力垂直重锤拉紧力重锤车式拉紧力固定绞车拉紧力三拉紧行程张紧方式行程范围螺旋拉紧重锤车式拉紧绞车拉紧四绞车的设计计算牵引力的确定由于绞车拉紧装置分为，而绞车的倍率为，故而牵引力为以下几档绞车的速度牵引力.牵引力......”。

5、“.....钢丝绳缠绕层数为，卷筒直径确定，式中系数，由手册确定，电动机功率计算式中η为低速轴联轴器效率η.η减速器效率η.η高速轴联轴器效率，η.卷筒轴功率卷筒转速卷筒扭矩.钢丝绳缠绕层的最大直径减速器的选择类型型行星齿轮减速器式中电动机转速制动器的选择制动力矩式中制动器安全系数，取.类型液压推杆制动器卷筒轴计算材料号钢，调质处理，硬度初选轴径式中轴的许用剪切应力，取轴的强度校合式中轴计算载面受的最大弯矩......”。

6、“.....缀条采用槽钢。柱截面柱为单个型钢轴与方向重合梁为单个型钢轴与方向重合截面材料应力的选取许用应力柱子在平面的稳定校核柱子在平面的稳定性校核柱子在平面的稳定性校核式中柱子所受的轴心压力轴心受压的稳定系数柱子的毛截面面积.中间架的计算计算条件物料比重按托辊间距二受力简图原受力图简化后的力学模型三许用挠度四挠度计算段的挠度应许用应力起动时稳定运行时计算方法根据所受合力扭矩及筒皮厚度......”。

7、“.....为轮毂材料屈服总极限轮毂上单位面积压力根轮毂形式有关的系数轮毂长度的确定对键联接键对于涨套联接材料焊接型为铸造型为幅板材料幅板厚度幅板厚度的确定根据柔性设计方法进行确定。即使幅板的刚性控制在最佳值范围进行设计。幅板强度的校核许用应力根据滚筒所受的合张力扭矩参考西德提出的计算方法进行计算，并使其应力小于许用应力四键的挤压强度校核扭矩.轴的直径键与轮毂的接触高度......”。

8、“.....五涨套的校核涨套的扭矩不小于传动滚筒扭矩的倍滚筒的扭矩涨套公称扭矩六轴承寿命的计算轴承型号当轴承位轴径大于等于，轴承采用双列向心球面球轴承，即系列当轴承位轴径大于等于，轴承采用双列向心球面滚子轴承，即系列轴承寿命的计算滚筒轴承寿命应大于万小时计算公式式中轴承额定动负荷当量动负荷滚筒所受的合张力滚筒转速球轴承滚子轴承本系列的滚筒轴承寿命均大于万小时......”。

9、“.....型钢的惯性矩式中物料截面积输送散状物料密度承载托辊间距输送带每米质量冲击系数.托辊辊子质量二二节回程托辊下横梁的计算材料选用型钢角钢许用挠度受力简图托辊横梁最大下挠度式中托辊承受的全部载荷式中回程托辊间距冲击系数.三辊子的计算辊子受力计算作用在托辊轴上载荷有物料重量，输送带重量，托辊辊子转动部分重量节平行辊子上分支下分支.滚筒轴承阻力物料加速段阻力式中.加速段物料与导料栏板间的摩擦阻力式中.输送物料与导料挡板间的摩擦阻力承载分支运行阻力承......”。