1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....。板两个表面的粗糙度为.。板朝上的方向的平面度为板与槽钢支架焊接成型。如图.槽钢支架槽钢选用热轧普通槽钢,代号为。槽钢在两个垂直方向呈网状搭接,槽钢与板通过焊接连接,焊后经过退火处理以消除焊接应力。支撑支撑底座焊接在槽钢支架上。下方的支撑有不同直径的圆钢和螺母焊接而成。板图.部分上只设有两个定位销,定位销固定在销座上,固定方式为挡销限位。销座通过螺栓和垫片与适配块连接。适配块通过螺栓和垫片与连接板连接。由于连个垫片垂直,所以定位销具有双向调节的能力。定位销般的,定位销定位处的直径孔的最大实体尺寸.,定位销的公差为.。定位销采用的材料为,要求渗碳处理,渗碳深度为淬火处理至,销子的锐边需倒钝,定位销做表面氧化处理。定位销作为皮带内侧加强件的主定位销和窗框加强件的副定位销。由于窗框加强件副定位孔的直径为.,皮带内侧加强件主定位孔的半径为.......”。
2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....三个孔的中心在同直线上,该直线与轴平行。由下至上,三层板的厚度分别为.,.且该处窗框加强件与皮带内侧加强版之间的距离为.。故定位销可设计为台阶销,台阶的下级作为皮带内侧加强件的主定位销,台阶的上级作为窗框加强件的副定位销。其定位方式如图所示。定位销,定位销作为作为车门内板的主定位销。其直径为孔直径最大实体尺寸.,公气缸通过铰链与连接板相连。如图.焊接夹具图.当夹紧松开时,压爪及块通过气缸的力作用,绕着铰链的中心沿着弧线旋转。当夹紧时,压爪及块通过气缸的力作用,绕着铰链的中心沿着图示弧线向下旋转,当气缸出力过大使块行程过大而压坏工件时,限位块起着限位作用。此处的气缸选用公司的系列耳环式气缸。对于钣金件,要使焊接时能够可靠压紧,对于厚度.的钢板,压紧力对于厚度.。根据杠杆原理计算可得出压爪不超过......”。
3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....典型的夹紧机构气缸选用产品耳环式气缸。.数量及位置确定连接板用螺栓固定在支座上,支座用螺栓固定在板上。个支座就叫做个。的数量及位置取决于定位销位置数量及面的以保证工件平衡稳定,所以位置数量。般的每隔需设置个面,的数量也大致为每。但是的布置不能影响焊前放件,焊接操作和焊后取件。以下为本夹具的方案。根据以上各零件的定位信息,确定了的数量及位置。上固定两个定位销,上均固定对支撑夹紧。上固定两对支撑夹紧块和两个定位销。上的块为异形块。上固定两对支撑夹紧块。.方案是夹具的基本件,它要把夹具的各种元件机构装置连接成个工件外形整体。夹具的形状和尺寸主要取决于夹具各组成件的分布位置轮廓尺寸及加工条件等。设计夹具时应满足以下要求足够的强度和刚度结构简单轻便。在保证强度和刚度的前提下结构尽可能简单紧凑。安装稳定可靠。结构的工艺性好,便于制造装配和检验......”。
4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....清理方便。由于夹具底板要承受相当重的重量,综合考虑结构合理性工艺性经济性,标准化等,为保证夹具的刚度和强度,夹具的板采用厚度为的板材或者板材,板材下面用槽钢支撑,槽钢选用热轧普通槽钢,代号为。槽钢在两个垂直方向呈网状搭接,槽钢与板通过焊接连接,焊后经过退火处理以消除焊接应力。板的平面度.。在槽钢靠近地面的底部焊接个支脚底座。。支撑采用支脚支撑,支脚通过螺栓与板上的支脚底座进行连接。外形需将板件包含在内,板外形与车门整体外形相致。。孔,面定位.定位方案定位的作用是要使工件在家具中具有准确和确定不变的位置,在保证加工要求的情况下,限制足够的自由度。工件的定位原理自由物体在空间直角坐标系中有个自由度,即沿三个轴向的平动自由度和三个绕轴的转动自由度。要使工件在夹具中有确定不变的位置,则必须限制六个自由度......”。
5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....但仍然能保证加工要求的定位叫不完全定位。究,寻求原理结构方面的突破。为此本设计将采用孔系组合夹具来提高焊装夹具的柔性化。.课题研究的主要内容.基于产品数模设计焊接组件的加工方案,并对其工装的设计过程,方法及工作远离进行分析,确定定位加紧装置和转动机构的最终设计方案.通过分析拟定必要的保证要求的设计内容设计三个工位的焊接夹具,各工位的焊接夹具工作既可以相互独立,也可以有序预约,使操作者操作便捷,维护方便.通过分析设计符合实际的焊接夹具.通过分析,对定位加紧装置和转动机构进行了结构的设计.完成二维和三维装配图.要有对相关项目进行理论分析和设计计算.图纸和说明书要符合规范,标准化,清晰第二章车门焊接夹具及焊接技术的研究个车门的制造过程为冲压,凸焊,点焊,弧焊,包边等,而点焊又是其中的重中之重。为了达到以上强度,刚度及精度方面的要求......”。
6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....在焊接生产过程中,焊接所需要的工时较少,而约占全部加工工时以上的时间都是用于备料装配及其他辅助工作。因此,必须大力推广使用机械化和自动化程度较高的装配焊接工艺装备。焊接工装夹具的主要作用如下准确可靠的定位和夹紧,减小制品的尺寸偏差,提高零件精度和可换性。有效地防止焊接变形。使工件出于最佳施焊部位,焊缝的成型性良好,工艺缺陷明显降低,焊接速度得以提高。扩大先进的工艺方法的使用范围,促进焊接结构的生产机械化和自动化的综合发展。如下图。车门焊接工作台图.焊接夹具的概述装焊夹具概述把冲压件在定工艺装配中定形定位并夹紧,组合成前围组件合件分总成及总成,同时利用焊接的方法使其形成整体的过程称为装焊过程。装焊夹具没有统规格和标准化,均属于非标准设计和制造的工艺设备......”。
7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....车门装配焊接夹具的定位方式定位元件形状复杂。车门装配焊接夹具由于车门零件大多是三维空间曲面的冲压件,他们不仅形状复杂,而且刚性差,易变形。在夹具中定位时往往要合理的取前围特定的曲面孔作定位面定位孔,定位孔的首选应是产品图的基准孔,.汽车车门外形复杂,大多是三维空间曲面尺寸较大装焊夹具的定位往往采用过定位的设计以保证在装焊部件时的正确性,尽量减少车身焊接时产生的焊接变形.般情况下,汽车车在发生事故时,车身相关部分能充分吸收撞击的能量,降低人员所受的冲击。因此,车身焊接技术十分重要,它是提高产品质量和生产效率的关键。车身装焊夹具也正是保证其焊接高质量的关键焊接夹具属于焊接工艺过程的辅助装置,在汽车车身大批量生产过程中,该装置是必不可少的。它不仅可以提高焊接生产率,而且也是保证焊接产品的尺寸精度及外观要求的重要装置......”。
8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....要根据具体车型的结构特点生产条件和实际需求来自行设计与制造。因此在汽车制造过程中汽车焊装工艺和焊接夹具的设计变得尤为重要。本设计为了缩短夹具设计的周期,提高设计精度和设计效率将直接利用软件进行三维设计。软件可以构建整套夹具的全数字化模型,可对整个产品指定的子系统或零件进行可视化装配分析检测从而促进产品的性能优化。与传统二维设计相比,利用软件所提供的虚拟装配功能,能实现不通过实际生产调试就可在设计过程中检测出零件存在的问题大大降低的成产成本。.国内外研究现状虚拟制造技术的应用和发展从世纪年代起至今,制造企业的战略由资源经济向知识经济转变。世纪年代制造企业追求的是扩大生产规模,年代是降低生产成本,年代是提高产品质量,年代则是进步加快市场响应速度,世纪随着知识经济的到来,技术创新成为企业发展的灵魂......”。
9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....虚拟制造的发展适应了时代的要求。虚拟制造又称拟实制造,它是实际制造过程在计算机上的本质实现,即利用计算机仿真和虚拟现实技术,在计算机上模拟出产品的整个制造过程,从而对产品的设计加工制造性能分析生产管理和调度销售及售后服务做出综合评价,以增强制造过程各个层次的决策与控制能力。可以看出,虚拟制造并不是真实的制造过程。它不产生真实产品,不消耗材料和能量,而是利用制造对象制造资源和制造过程的模型实现制造的本质过程。从虚拟制造概念的提出到迄今为止,它已成为世界各国科技界企业界研究的热点。世界上,车门,边框,焊接,总成,自动,装置,设计,毕业设计,全套,图纸摘要大多数焊接工装是为种焊接组合件的装配焊接工艺而专门设计的,属于非标准装置,往往需要根据产品结构特点生产条件和实际需要自行设计制造......”。
HF3型车门左边框焊接总成的自动焊接装置设计开题报告.doc
HF3型车门左边框焊接总成的自动焊接装置设计说明书.doc
L座零件图.dwg (CAD图纸)
车门夹具装配图.dwg (CAD图纸)
答辩相关材料.doc
定位组件零件图.dwg (CAD图纸)
封皮.doc
过程管理封皮.doc
焊接装置总图.dwg (CAD图纸)
夹具装配图.dwg (CAD图纸)
目录.doc
任务书.doc
题目审定表.DOC
摘要.doc
支块零件图.dwg (CAD图纸)
中期答辩表.doc