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(终稿)HFJ1020A后驱动桥的设计(全套完整有CAD) (终稿)HFJ1020A后驱动桥的设计(全套完整有CAD)

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《(终稿)HFJ1020A后驱动桥的设计(全套完整有CAD)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....行星齿轮数行星齿轮支承面中点到锥顶的距离,支承面许用挤压应力,取将各参数代入式中,有差速器齿轮的材料差速器齿轮和主减速器齿轮样,基本上都是用渗碳合金钢制造,目前用于制造差速器锥齿轮的材料为和等。由于差速器齿轮轮齿要求的精度较低,所以精锻差速器齿轮工艺已被广泛应用。.普通锥齿轮式差速器齿轮强度计算差速器齿轮的尺寸受结构限制,而且承受的载荷较大,它不像主减速器齿轮那样经常处于啮合传动状态,只有当汽车转弯或左右轮行使不同的路程时,或侧车轮打滑而滑转时,差速器齿轮才能有啮合传动的相对运动。因此,对于差速器齿轮主要应进行弯曲强度计算。轮齿弯曲应力为.式中行星齿轮数综合系数.半轴齿轮齿宽,半轴齿轮大端分度圆直径,半轴齿轮计算转矩,.按照主减速器齿轮强度计算的有关转矩选取将各参数代入式中,有按照文献,差速器齿轮的,所以齿轮弯曲强度满足要求。.本章小结本章介绍了差速器的作用及工作原理......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....对差速器齿轮的几何尺寸及强度进行了相应的计算,最终确定了所设计差速器的各个参数,取得机械设计机械制造的标准值并满足了强度计算和校核。第章半轴的设计驱动车轮的传动装置位于汽车传动系的末端,其功用是将转矩由差速器半轴齿轮传给驱动车轮。在断开式驱动桥和转向驱动桥中,驱动车轮的传动装置包括半轴和万向节传动装置且多采用等速万向节。在般非断开式驱动桥上,驱动车轮的传动装置就是半轴,这时半轴将差速器半轴齿轮与轮毂连接起来。在装有轮边减速器的驱动桥上,半轴将半轴齿轮与轮边减速器的主动齿轮连接起来。.半轴的型式普通非断开式驱动桥的半轴,根据其外端的支承型式或受力状况的不同而分为半浮式浮式和全浮式三种。半浮式半轴以靠近外端的轴颈直接支承在置于桥壳外端内孔中的轴承上,而端部则以具有锥面的轴颈及键与车轮轮毂相固定,或以突缘直接与车轮轮盘及制动鼓相联接。因此,半浮式半轴除传递转矩外......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....由此可见,半浮式半轴承受的载荷复杂,但它具有结构简单质量小尺寸紧凑造价低廉等优点。用于质量较小使用条件较好承载负荷也不大的轿车和轻型载货汽车。浮式半轴的结构特点是半轴外端仅有个轴承并装在驱动桥壳半轴套管的端部,直接支承着车轮轮毂,而半轴则以其端部与轮毂相固定。由于个轴承的支承刚度较差,因此这种半轴除承受全部转矩外,弯矩得由半轴及半轴套管共同承受,即浮式半轴还得承受部分弯矩,后者的比例大小依轴承的结构型式及其支承刚度半轴的刚度等因素决定。侧向力引起的弯矩使轴承有歪斜的趋势,这将急剧降低轴承的寿命。可用于轿车和轻型载货汽车,但未得到推广。全浮式半轴的外端与轮毂相联,而轮毂又由对轴承支承于桥壳的半轴套管上。多采用对圆锥滚子轴承支承轮毂,且两轴承的圆锥滚子小端应相向安装并有定的预紧,调好后由锁紧螺母予以锁紧,很少采用球轴承的结构方案......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....故全浮式半轴在理论上只承受转矩而不承受弯矩。但在实际工作中由于加工和装配精度的影响及桥壳与轴承支承刚度的不足等原因,仍可能使全浮式图.半轴型式及受力简图半浮式浮式全浮式半轴在实际使用条件下承受定的弯矩,弯曲应从动锥齿轮,.将各参数代入式,有主动锥齿轮,从动锥齿轮,按照文献,主从动锥齿轮的,轮齿弯曲强度满足要求。轮齿接触强度锥齿轮轮齿的齿面接触应力为.式中锥齿轮轮齿的齿面接触应力,主动锥齿轮大端分度圆直径,主从动锥齿轮齿面宽较小值齿面品质系数,取.综合弹性系数,取尺寸系数,取.齿面接触强度的综合系数,取.主动锥齿轮计算转矩.选择同式.将各参数代入式.,有.按照文献轮齿接触强度满足要求。.主减速器锥齿轮轴承的设计计算锥齿轮齿面上的作用力锥齿轮在工作过程中,相互啮合的齿面上作用有法向力。该法向力可分解为沿齿轮切线方向的圆周力沿齿轮轴线方向的轴向力以及垂直于齿轮轴线的径向力。......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....由式.确定,即.式中从动齿轮大端分度圆直径从动齿轮齿面宽从动齿轮节锥角.将各参数代入式.,有将各参数代入式.,有对于弧齿锥齿轮副,作用在主从动齿轮上的圆周力是相等的。.锥齿轮的轴向力和径向力主动锥齿轮左旋,逆时针转作用在主动锥齿轮齿面上的轴向力和径向力分别为将各参数分别代入式.与式.中,有,锥齿轮轴承的载荷当锥齿轮齿面上所受的圆周力轴向力和径向力计算确定后,根据主减速器齿轮轴承的布置尺寸,即可求出轴承所受的载荷。图为单级主减速器的悬臂式支承的尺寸布置图图.为单级主减速器轴承布置尺寸,由主动锥齿轮齿面受力简图,得出各轴承所受的径向力与轴向力。轴承径向力.轴向力.图.主动锥齿轮齿面受力简图将各参数代入式.与.,有,轴承径向力.轴向力.将各参数代入式.与.,有,轴承径向力.轴向力.将各参数代入式.与.,有,轴承径向力.轴向力......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....有,锥齿轮轴承型号的确定轴承计算当量动载荷.查阅文献,锥齿轮圆锥滚子轴承值为.,故,由此得.,.。另外查得载荷系数.。.将各参数代入式.中,有轴承应有的基本额定动负荷.式中温度系数,查文献,得ε滚子轴承的寿命系数,查文献,得ε轴承转速,轴承的预期寿命,将各参数代入式.中,有初选轴承型号查文献,初步选择的圆锥滚子轴承。验算圆锥滚子轴承的寿命.将各参数代入式.中,有所选择圆锥滚子轴承的寿命低于预期寿命,故选轴承,经检验能满足。轴承轴承轴承强度都可按此方法得出,其强度均能够满足要求。.主动锥齿轮的支承主动锥齿轮的支承形式可分为悬臂式支承和跨置式支承两种。查阅资料文献,经方案论证,采用悬臂式支承结构如图.示。图.主减速器主动锥齿轮的支承型式悬臂式骑马式轿车和装载质量为以下的载货汽车主减速器主动齿轮都是采用悬臂式支承。本课题所设计的哈飞民意微型车装载质量为,所以选用悬臂式支承......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....示。为了增加支承刚度,两轴承的圆锥滚子大端应向内,以减小尺寸。为了使从动锥齿轮背面的差速器壳体处有足够的位置设置加强肋以增强支承稳定性,应不小于从动锥齿轮大端分度圆直径的。为了使载荷能均匀分配在两轴承上,应是等于或大于。.主减速器锥齿轮设计主减速比驱动桥的离地间隙和计算载荷,是主减速器设计的原始数据,应在汽车总体设计时就确定。主减速比的确定主减速比对主减速器的结构型式轮廓尺寸质量大小以及当变速器处于最高档位时汽车的动力性和燃料经济性都有直接影响。的选择应在汽车总体设计时和传动系的总传动比起由整车动力计算来确定。可利用在不同下的功率平衡田来研究对汽车动力性的影响。通过优化设计,对发动机与传动系参数作最佳匹配的方法来选择值,可使汽车获得最佳的动力性和燃料经济性。图.从动锥齿轮支撑形式对于具有很大功率储备的轿车长途公共汽车尤其是竞赛车来说,在给定发动机最大功率及其转速的情况下......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....这时值应按下式来确定.式中车轮的滚动半径,.变速器量高档传动比。.对于其他汽车来说,为了得到足够的功率储备而使最高车速稍有下降,般选择比上式求得的大,即按下式选择.式中分动器或加力器的高档传动比轮边减速器的传动比。根据所选定的主减速比值,就可基本上确定主减速器的减速型式单级双级等以及是否需要轮边减速器,并使之与汽车总布置所要求的离地间隙相适应。把代入计算出.从动锥齿轮计算转矩.式中计算转矩,发动机最大转矩计算驱动桥数,变速器传动比.,主减速器传动比.,η变速器传动效率η.,液力变矩器变矩系数,由于猛接离合器而产生的动载系数,变速器最低挡传动比,代入式.,有.主动锥齿轮计算转矩按驱动轮打滑转矩确定从动齿轮的计算转矩满载状态下驱动桥上的静载荷为汽车最大加速度时后轴负荷转移系数,乘用车商用车为轮胎与地面间的附着系数,取.车轮滚动半径,.主减速器从动齿轮间的传动比......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....取主动齿轮的计算转矩为主传动比主从动锥齿轮间的传动效率,取.所以,主动齿轮的计算转矩主减速器锥齿轮的主要参数选择.主从动锥齿轮齿数和选择主从动锥齿轮齿数时应考虑如下因素为了啮合平稳噪音小和具有高的疲劳强度,大小齿轮的齿数和不少于在轿车主减速器中,小齿轮齿数不小于。表.主从动锥齿轮参数参数符号主动锥齿轮从动锥齿轮分度圆直径齿顶高齿根高.齿顶圆直径齿根圆直径齿顶角齿根角分锥角顶锥角根锥角锥距分度圆齿厚.齿宽仅具有在质量小尺寸紧凑的情况下可以得到大的传动比以及工作平滑无声的优点,而且对汽车的总体布置很方便。.断开式驱动桥断开式驱动桥区别于非断开式驱动桥的明显特点在于前者没有个连接左右驱动车轮的刚性整体外壳或梁。断开式驱动桥的桥壳是分段的,并且彼此之间可以做相对运动,所以这种桥称为断开式的。另外,它又总是与独立悬挂相匹配,故又称为独立悬挂驱动桥。这种桥的中段......”

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