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(终稿)JH70摩托车主轴坯冷镦成形模具设计(全套完整有CAD) (终稿)JH70摩托车主轴坯冷镦成形模具设计(全套完整有CAD)

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《(终稿)JH70摩托车主轴坯冷镦成形模具设计(全套完整有CAD)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....便于更换,在大量生产过程中,要保证易损件具有较好的互换性。凸凹模应具有合理的几何形状,以避免产生应力集中,有利于金属在挤压过程中的塑性流动,降低单位及压力,提高模具的承载能力。模具应具有比较精确的导向装置,以使模具从开始挤压到挤压结束的整个过程中都能有比较良好的对中性和同轴度,如此才能保证制造出符合要求的挤压件。尤其是当压力机导向精度较低,而产品要求精度要求又较高时,个合适模具导向装置则显得更为重要。必须保证操作人员在使用模具生产过程中的安全,尽量使安装拆卸模具的过程简化,易于操作。在保证使用要求和定使用寿命的前提下,尽量降低模具的生产成本。如在模具材料,制造工艺,加工精度的选择上严格控制成本......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....并结合具体模具的实际情况,摩托车主轴坯冷镦模具模架及主要零部件设计如下.冷挤压模架整体结构设计摩托车主轴坯冷镦模具整体结构如下图所示,模具采用模口导向的冷镦模架。由于上下凹模所承受单位及压力很高,般使用寿命较低,需要经常更换,故将上下凹模设计成锥形固定,以方便装卸。同时,这样设计也使模具的承压面积增大,使压力不至过于集中。同时,在上模及上模座之间设计有淬硬垫板,以防止过大的压力将上模座压溃,整个上模用个特型紧固螺母包裹住。为了便于将挤压完成的工件从模具中取出,设计了顶出装置下模座中的顶杆。工件挤压完成后,顶杆通过向上顶顶料杆,顶料杆再最终将工件从模具中顶出。镍允许残余含量.铜允许残余含量......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....零件加工前准备毛坯软化处理为了改善材料的冷挤压性能,提高塑性降低硬度和变形抗力,消除内应力和得到良好的金相组织,以降低单位挤压力和提高模具使用寿命,在冷挤压加工之前或多道冷挤压工序之间,必须对毛坯进行软化处理。钢采用球化退火作为其软化热处理工艺,使珠光体中的渗碳体及二次渗碳体球化而进行的种退火。钢的退火规范如下图所示图钢的球化退火规范毛坯表面处理与润滑为了降低冷挤压件与冷挤压模工作部分的摩擦,降低冷挤压的单位挤压力,提高冷挤压件的表面质量,减少模具的磨损,对冷挤压毛坯进行润滑与表面处理。对该冷挤压零件润滑于表面处理主要包括以下内容去除表面缺陷。清洁去脂濯洗......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....润滑处理。其中项处理的目的是改善表面质量,并为以后的磷酸盐处理和润滑处理做好准备。具体操作如下采用软轴砂轮或抛光轮进行机械的清理以实现去除表面缺陷。在清洁去脂和濯洗工序,采用以下配方作为清洗剂氢氧化钠碳酸钠大苏打磷酸钠水玻璃处理温度为,处理时间控制在分钟。德国于年年先后公布了钢的冷挤压的基本技术数据及冷挤压力和挤压功的实验结果。年,日本引进了专用冷挤压机,开始在精密仪器和仪表中采用冷挤压技术。日本见这种新技术经济效益显著,很快把这种技术用于制造汽车和电气制件。现已成为遍及各个工业部门的重要加工手段。随着能源危机的日趋严重,人们对环境质量将更加关注,加之市场竞争日益加剧......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....因此用挤压成形等工艺手段所生产的精化锻件的产量,在市场竞争中将得到较大的发展。汽车向轻型化高速度平稳性方向发展,对锻件的尺寸精度重量精度及力学性能等都提出了较高的要求。如轿车发动机用连杆锻件除对大小头之间的误差有要求外,对每件的重量误差也要求不大于八克。新产品的高要求,将促进精化生产工艺的发展。专业化规模化的组织生产仍是冷挤压生产的发展方向和趋势。在法国,以挤压成形工艺生产锻件的专业厂家年全员劳动生产率,即每人生产挤压件的产量及产值,均高于般生产模锻件或者自由锻件的厂家。以年为例,专业厂家挤压件人均产量为,创产值法郎。而同期般性生产模锻件的厂家,其人均产量仅为,产值法郎,仅相当于挤压件专业生产厂家的.和.。自由锻件生产厂与之相比则更低......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....即挤压过程中金属毛坯处于三向压应力状态,变形后材料组织致密且具有连续的纤维流向,因而制件的强度有较大提高。这样就可用低强度材料代替高强度材料。例如过去采用钢经切削加工制造解放牌活塞销,现改用号钢经冷挤压制造活塞销,经性能测定各项指标,冷挤压法高于切削加工法制造活塞销。从以上特点,可以看出,冷挤压技术与目前各种加工方法比较,具有突出的优越性。这就为冷挤压代替切削加工锻造铸造和拉深工艺来制造机器零件,开辟了条广阔的道路。冷挤压的缺点变形抗力高冷挤压时,被挤压材料的变形抗力较高,其中最有实用意义的是钢的冷挤压,其变形抗力高达以上。这样的超高压力,对模具材质结构以及加工制造等提出了更高的要求......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....最高可达,模具易磨损易破坏虽然在模具材料和模具结构等方面采用了很多有效的措施,但与冲压模具相比,其使用寿命还是不高的。据有关资料统计,正挤压用的钢制凸模平均寿命为万件左右,凹模为万件左右而冲裁或拉深的模具寿命般高达万件以上。对毛坯的要求较高冷挤压加工时对毛坯的要求比其他金属塑性成形加工工艺都高,否则,会是模具受到损坏。对与冷挤压毛坯,除了要求毛坯具有准确的几何形状和较高的尺寸精度外,还要求再冷挤压变形之前对毛坯进行定的软化退火处理及表面润滑处理。对冷挤压设备要求较高当实施冷挤压工艺过程时,除了要求冷挤压设备应有较大的强度以外,还要求有较好的刚度。此外,还要求设备具有良好的精度并具有可靠的保险装置......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....如罩壳外壳套筒套管屏蔽罩及灯座等。复合挤压挤压时,毛坯部分金属流动方向与凸模运动方向相同,而另个部分金属流动方向与凸模运动方向相反。这是正挤压和反挤压组合在起的种挤压方法。复合挤压方法可以制造双杯类零件,如汽车活塞销也可以制造杯杆类零件,如缝纫机梭芯。径向挤压挤压时,金属的流动方向与凸模运动方向相垂直。径向挤压又可分为向心挤压和离心挤压,径向挤压用来制造斜齿轮花键盘等零件。减径挤压它是变形程度较小的种变态正挤压法,毛坯截面仅作轻度的缩减。减径挤压主要用于制造直径差不大的阶梯轴类零件以及作为深孔杯形件的修整工序。斜向挤压挤压时,金属的流动方向倾斜或弯曲于凸模的运动方向......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....镦挤法变形时,金属的流动具有挤压和镦粗的特点,即部分金属沿凸模轴向流动,另部分金属则沿径向流动。它是冷镦与冷挤压相结合的种成形方法,称为镦挤法。镦挤法主要用于制造大头类零件及阶梯轴类零件。正挤压反挤压复合挤压与减径挤压是冷挤压方法中应用最广的四种成形方法。这四种方法的金属流动方向都与凸模的轴线平行,因此又统称为轴向冷挤压。,摩托车,主轴,坯冷镦,成形,模具设计,毕业设计,全套,图纸绪论.概述冷挤压成型是指所成型的零件达到或接近成品零件的形状和尺寸,它是在传统的金属塑性加工基础上发展起来的项新技术。近几年来,冷挤压技术是各行各业得到迅速发展的新工艺之,也是产品零件加工中的重要手段,与其它制造工艺如切削加工铸造锻造相比......”

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垫板.dwg 垫板.dwg (CAD图纸)

垫块A4.dwg 垫块A4.dwg (CAD图纸)

顶杆A4.dwg 顶杆A4.dwg (CAD图纸)

顶料杆A4.dwg 顶料杆A4.dwg (CAD图纸)

杆芯A4.dwg 杆芯A4.dwg (CAD图纸)

论文封面.doc 论文封面.doc

模圈导向套A3.dwg 模圈导向套A3.dwg (CAD图纸)

模座.dwg 模座.dwg (CAD图纸)

上凹模A4.dwg 上凹模A4.dwg (CAD图纸)

上凹模预应力圈A4.dwg 上凹模预应力圈A4.dwg (CAD图纸)

上模板A3.dwg 上模板A3.dwg (CAD图纸)

上模垫板A4.dwg 上模垫板A4.dwg (CAD图纸)

上模紧固螺母A4.dwg 上模紧固螺母A4.dwg (CAD图纸)

上模座A4.dwg 上模座A4.dwg (CAD图纸)

上组合凹模A3.dwg 上组合凹模A3.dwg (CAD图纸)

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下凹模A4.dwg 下凹模A4.dwg (CAD图纸)

下凹模预应力圈A3.dwg 下凹模预应力圈A3.dwg (CAD图纸)

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下模垫板A4.dwg 下模垫板A4.dwg (CAD图纸)

下模固定套.dwg 下模固定套.dwg (CAD图纸)

下模座A4.dwg 下模座A4.dwg (CAD图纸)

下模座垫圈A4.dwg 下模座垫圈A4.dwg (CAD图纸)

下组合凹模A3.dwg 下组合凹模A3.dwg (CAD图纸)

压力板.dwg 压力板.dwg (CAD图纸)

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主轴坯毛坯件图.dwg 主轴坯毛坯件图.dwg (CAD图纸)

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