1、和先导电磁阀的左位回油箱。液动换向阀左位接入系统工作，油路为进油路过滤器泵单向阀液动换向阀左位行程阀液压缸腔。回油路液压缸腔液动换向阀左位单向阀行程阀液压缸左腔。此液压系统功能，由于工作台空载，系统工作压力低，使液压控制顺序阀关闭，液压缸实现差动连接，根据限压式变量叶片泵的特性，这时泵有最大流量，所以工作台向左快进。工进当快进到指定位置时，工作台上的挡铁压下行程阀，切断原来进入液压缸无杆腔快速运动的油路。动快速升降机构，能减轻劳动强度，提高工作效率。磨头的垂直和横向导轨都黏贴在聚四氟乙烯软带，耐磨性好，能耗低，灵敏度搞。机床运动平稳，精度好，性能可靠，噪音低，特别适合于机械的金属工件平面的磨削加工。.液压传动在磨床中的应用由于液压传动具有很多机械传动无法比拟的优势，所以液压传动在各种机床床上得到了广泛的应用。平面磨床上广泛采用液压传动技术，使磨床的各种性能指标得到了。

2、，回路中的压力达到定的数值，通过压力继电器发出电信号或打开顺序阀使压力油通过，来启动下个动作。选择液压动力源液压系统的工作介质完全由液压源来提供，液压源的核心是液压泵。节流调速系统般用定量泵供油，在无其他辅助油源的情况下，液压泵的供油量要大于系统的需油量，多余的油经溢流阀流回油箱，溢流阀同时起到控制并稳定油源压力的作用。容积调速系统多数是用变量泵供油，用安全阀限定系统的最高压力。为节省能源提高效率，液压泵的供油量要尽量与系统所需流量相匹配。对在工作循环各阶段中系统所需油量相差较大的情况，般采用多泵供油或变量泵供油。对长时间所需流量较小的情况，可增设蓄能器做辅助油源。油液的净化装置是液压源中不可缺少的。般泵砂轮架的周期进给运动可以在工件左端停留时进行，可以在工件右端停留时进行，也可以在工件两端停留时进行也可以不进行进给。这些均由选择阀的位置决定。在图示状态下，选择阀选。

3、作台有手动机构是，应保证手动和液动机构互锁磨头手动进给与自动进给互锁磨头可以连续进给工作台换向应该平稳。.平面磨床液压系统的工作原理在平面磨床液压系统图可见,这个系统利用工作台挡块和先导阀拨杆可以连续地实现工作台的往复运动和砂轮架的间隙自动进给运动,其工作情况如下。.工作台往复运动在液压系统图的状态下，当开停阀处于右位时，先导阀都处于右端位置，工作台向右运动，主油路的油液流动情况为此工作台的工作压力大约为，该液压系统由叶片泵，单螺杆活塞液压缸和液压元件组成。在机电液联合控制下能实现的工作循环是快进工进死挡铁停留快退原位停止。此液压系统速度换接平稳，进给速度可调且稳定，功率利用合理，系统效率较高，发热少。其工作情况如下快进按下启动按钮，是电磁铁得电吸合，先导电磁阀左位接入系统，限压式变量叶片泵输出的压力油经先导电磁阀进入液动换向阀的左端油腔，液动换向阀的右端油腔经节流。

4、泵。液压执行元件在工作循环中，段时间不需要供油，而又不便停泵的情况下，需考虑选择卸荷回路。在系统的个局部，工作压力需低于主油源压力时，要考虑采用减压回路来获得所需的工作压力。制定顺序动作方案主机各执行机构的顺序动作，根据设备类型不同，有的按固定程序运行，有的则是随机的或人为的。工程机械的操纵机构多为手动，般用手动的多路换向阀控制。加工机械的各执行机构的顺序动作多采用行程控制，当工作部件移动到定位置时，通过电气行程开关发出电信号给电磁铁推动电磁阀或直接压下行程阀来控制接续的动作。行程开关安装比较方便，而用行程阀需连接相应的油路，因此只适用于管路联接比较方便的场合。另外还有时间控制压力控制等。例如液压泵无载启动，经过段时间，当泵正常运转后，延时继电器发出电信号使卸荷阀关闭，建立起正常的工作压力。压力控制多用在带有液压夹具的机床挤压机压力机等场合。当执行元件完成预定动作时。

5、阀或逻辑控制单元来实现。骤进行。确定液压执行元件的形式进行工况分析，确定系统的主要参数制定基本方案，拟定液压系统原理图选择液压元件液压系统的性能验算。.平面磨床液压系统的设计要求设计要求是进行每项工程设计的依据。在制定基本方案并进步着手液压系统各部分设计之前，必须把设计要求以及与该设计内容有关的其他方面了解清楚。主机的概况用途性能工艺流程作业环境总体布局等液压系统要完成哪些动作，动作顺序及彼此联锁关系如何液压驱动机构的运动形式，运动速度各动作机构的载荷大小及其性质对调速范围运动平稳性转换精度等性能方面的要求自动化程序操作控制方式的要求对防尘防爆防寒噪声安全可靠性的要求对效率成本等方面的要求。第章平面磨床液压系统的工作原理和特点平面磨床液压操纵箱的性能应满足下面各点实现工作台的往复运动，运动速度可实现无极调节磨头横向进给运动在工作台换向瞬间完成机床停歇是，液压系统卸载。

6、大提高，极大的提高了加工效率减小了劳动强度。在工作台要往复运动，砂轮架的快进和快退，砂轮架的周期进给等等磨床工作运动程序中，液压传动是最好的选择，它既能保证平稳快速的完成所要求的运动，并且动作迅速有力运动精确易控制。特别是连续要完成多个动作的情况下，由于惯性小，液压传动能做到运动衔接到位。为了保证磨削精度和提高工效，液压系统要满足以下要求运动的平稳性传动应平稳低速.无冲击制动与起步平稳及较高的换向精度为防止惯性引起的冲击影响机床磨削精度和表面光洁度，工作台的制动和启动应平稳。端点停留时间应短平面磨床几乎等于零，内外磨床应能调整，般为微动抖动功能内外磨床在磨削较短的工件时，为提高表面光洁度，磨削效率和砂轮耐用度，工作台应能作每分钟约次以上的短距离往复运动较低系统温升为尽量减少的机床床身的热变形，而对液压系统的温升要求较严。般不超过摄氏度，个别高精度磨床在摄氏度以下。精。

7、的是“双向进给”，进给阀在操纵油路的和点每次相互变换压力时，向左或向右移动次，于是砂轮架便做次间歇进给。进给量的大小由拨爪棘轮机构调整，进给快慢及平稳性则通过调节节流阀来保证。.工作台液动手动的互锁工作台液动和手动的互锁由互锁缸来实现。当开停阀处于图示位置时，互锁缸内通入压力油，推动活塞使齿轮脱开，工作台运动时就不会带动手轮转动。当开停阀左位接入系统时，互锁缸接通油箱，活塞在弹簧作用下移动，使啮合，工作台就可以通过摇动手轮来移动，以调整工件。.尾架顶尖的退出尾架顶尖的退出是由个脚踏式的尾架阀操纵，由尾架缸来实现。尾架顶尖只在砂轮架快速退出时才能后退以确保安全，因为这时系统中的压力油必须在快动阀左位接入时才能通入尾架阀处。.机床的润滑液压泵输出的油液有部分经精滤油器到达润滑稳定器，经稳定器进行压力调节及分流后，送至导轨丝杠螺母轴承等处进行润滑。.压力的测量系统中的压力。

8、文献综合归纳资料的能力和有综合运用知识的能力，以及定的设计研究能力。评阅人年月日目录第章绪论.液压传动的特点.平面磨床的工作特点.液压传动在磨床中的应用第章平面磨床液压系统的设计步骤及要求.平面磨床液压系统的设计步骤.平面磨床液压系统的设计要求第章平面磨床液压系统的工作原理和特点.平面磨床液压系统的工作原理.平面磨床液章绪论.液压传动的特点液压技术自世纪末英国制成世界上第台水压机算起，已有年的历史了，但其真正的发展只是在第二次世界大战后余年的时间内，战后液压技术迅速向民用工业，在机床，工程机械，农业机械，汽车等行业中逐步推广。本世纪年代以来，随着原子能，空间技术，计算机技术的发展，液压技术得到了很大的发展，并已渗透到各个工业领域中。液压传动与般机械传动比较有明显优点传动平稳在液压传动装置中，由于油液的压缩量非常小，在通常压力下可以认为不可压缩，依靠油液的连续流动进行。

9、通过压力表开关由压力表测定，如在压力表开关处与左位时测出的是系统的工作压力，而在右位时则可测出润滑系统的压力。.平面磨床液压系统的特点.该液压系统采用了活塞杆固定式双杆液压缸，保证了左右两个方向运动速度致，又减少了机床的占地面积。.采用了结构简单的节流阀式调速回路，功率损失小，这对调速范围不大，负载较小且基本恒定的磨床来说是合适的。此外，由于采用了回油节流调速回路，液压缸回油中有背压力，可以防止空气渗入液压系统，且有助于工作稳定和加速工作台的制动。.系统采用了型快跳操纵箱，结构紧凑，操纵方便，换向精度和换向平稳性都较高。此外，这种操纵箱使工作台能作很短距离的高频抖动，有利于提高切入式磨削和阶梯轴磨削的加工质量。第章基本方案的制定和液压系统图的绘制.制定液压系统的基本方案制定调速方案液压执行元件确定之后，其运动方向和运动速度的控制是拟定液压回路的核心问题。方向控制用换。

10、液压系统设计评价项目评价内容选题.是否符合培养目标，体现学科专业特点和教学计划的基本要求，达到综合训练的目的.难度份量是否适当.是否与生产科研社会等实际相结合。能力.是否有查阅文献综合归纳资料的能力.是否有综合运用知识的能力.是否具备研究方案的设计能力研究方法和手段的运用能力.是否具备定的外文与计算机应用能力.工科是否有经济分析能力。论文设计质量.立论是否正确，论述是否充分，结构是否严谨合理实验是否正确，设计计算分析处理是否科学技术用语是否准确，符号是否统，图表图纸是否完备整洁正确，引文是否规范.文字是否通顺，有无观点提炼，综合概括能力如何.有无理论价值或实际应用价值，有无创新之处。综合评价该生选题符合培养目标，体现学科专业特点和教学计划的基本要求，达到综合训练的目的立论正确，论述充分，结构严谨合理设计计算分析处理科学图表图纸完备整洁正确，引文规范体现该生具有定的查。

11、动。油液有吸振能力，在油路中还可以设置液压缓冲装置，故不像机械机构因加工和装配误差会引起振动扣撞击，使传动十分平稳，便于实现频繁的换向因此它广泛地应用在要求传动平稳的机械上，例如磨床几乎全都采用了液压传动。质量轻体积小液压传动与机械电力等传动方式相比，在输出同样功率的条件下，体积和质量可以减少很多，因此惯性小动作灵敏这对液压仿形液压自动控制和要求减轻质量的机器来说，是特别重要的。例如我国生产的挖掘机在采用液压传动后，比采用机械传动时的质量减轻了。承载能力大液压传动易于获得很大的力和转矩，因此广泛用于压制机隧道掘进机万吨轮船操舵机和万吨水压机等。,平面磨床,液压,系统,设计,优秀,优良图纸毕业设计说明书题目平面磨床液压系统设计专业机械设计制造及其自动化学号姓名指导教师副教授完成日期年月日毕业论文设计鉴定意见学号姓名专业机械设计制造及其自动化毕业论文设计说明书页图表.张。

12、再高则需保持恒温在磨床液压系统由动力部分，控制部分，执行部分和辅助部分四部分组成。其中除采用般液压元件外，为了结构紧凑和操作方便，根据系统的共性，将实现工作台往复运动的开停，换向，调速，进给方式的选择和进给量的调节等控制阀集中在个箱体中，构成所谓的液压操纵箱。在磨床液压系统中存在的缺陷，如振动，噪声，爬行，液压冲击，动作错乱，换向精度低，启动时有突然冲程，换向时冲击量大，换向是有死点以及换向起步迟缓等。严重影响机床磨削性能。这些故障除使用调整不当外，不少是由于原系统结构设计不够合理和制造质量差造成的。液压系统的工作性能在很大程度上决定整个机床的质量，因此液压操纵箱被认为是磨床的心脏。第章平面磨床液压系统的设计步骤及要求平面磨床可分为四类卧轴矩台式，立轴圆台式，立轴矩台式和卧轴圆台式。年月日毕业论文设计评阅表学号姓名李斌专业机械设计制造及其自动化毕业论文设计题目平面磨。

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