1、轴的载荷圆周力轴向力支反力水平面垂直面弯矩水平面垂直面合成弯矩当量弯矩校核轴的强度轴的材料为钢，淬火渗碳。由表查得则，即，取，轴的计算应力为所以强度满足轴承强度的校核查机械设计手册调心滚子轴承的主要性能参数计算轴承支反力水平支反力垂直支反力合成支反力轴承的当量载荷即轴承的寿命因为，固都可以，由机械设计工程学表，查得按式采煤机的轴承寿命要求为所以满足寿命要求第三级惰轮轴雨第二级惰轮轴相同中心齿轮轴确定轴的最小直径选取轴的材料为，淬火渗碳处理。按机械设计工程学查表取可得考虑到中空以及内花键的影响取轴的结构设计装配方案如图轴段用于安装两个骨架油封，取轴段装配轴承，选圆。

2、磁阻电机调速纺机电研究所技术的型电牵引采煤机。技术特点与发展趋势．装机功率增大。性能参数提高单台截割电机功率均在以上。多数采煤机单台截割电机功率已达到，采煤机单台截割电机功率高达。牵引功率均在以上，最大已达。总装机功率超过，如达，总装机功率最高达。牵引速度牵引力大幅提高。牵引速度，牵引力以上。最大牵引速度．，最大牵引力。截割功率增大，支架随机支护的实现，加大滚筒截深。年前，截深大多是，现普遍采用眦截深，个别达到截深。提高采煤机可靠性和可利用率。国外采煤机元部件设计寿命齿轮，轴承，电机绝缘寿命，滚筒采煤万。采煤机大修周期年，出煤量万。我国要求采煤机出煤量万而不大修。

3、度满足轴承强度的校核查机械设计手册圆柱滚子轴承选圆柱滚子轴承的主要性能参数计算轴承支反力水平支反力垂直支反力合成支反力轴承的当量载荷即轴承的寿命因为，由机械设计工程学表，查得按式采煤机的轴承寿命要求为所以满足要求第二级惰轮轴确定轴的最小直径选取轴的材料为钢，调质处理。按机械设计工程学查表取可得取轴的结构设计装配方案如图轴段装配箱体，考虑到箱体的厚度，以及与齿轮的间隔取轴段为了方便装配轴承，根据选取的轴承的尺寸取，选取的轴承为两个调心滚子轴承考虑到轴段次段应该缩进取轴段此段为装配箱体，考虑调心滚子轴承的装配尺寸取跟轴段考虑到箱体的厚度，以及与齿轮的间隔取轴的强度校。

4、倍以上配凑中心矩。在齿数和模数已定的前提下，如果啮合齿轮对的中心矩不能满足时，通过变位可使连个啮合的齿轮的中心矩满足上述要求。这种功能在减速器的设计中应用最广泛，因此减速器的中心矩都是标准的修复费旧齿轮。增大相互啮合大齿轮的负变位系数并重新制造正变位的小齿轮，即保证了原有中心矩不变，又可满足原来传动比的要求。尤其在大型开式齿轮传动中应用，效益更为显著，因为个大齿圈有达的，其价值可达万元，甚至更贵重些。此外，采用变位还可以增大重合度系数，加大齿根圈以保证齿轮强度等其他功用。变位齿轮的优点提高齿轮的接触强度减少吃面磨损和胶合的可能性。两滑动表面的磨损与其摩擦面的材料。

5、足要求二轴齿轮确定轴的最小直径选取轴的材料为，淬火渗碳处理。按机械设计工程学查表取可得考虑到轴承的承受能力以及花键的影响取轴的结构设计装配方案如图轴段装配轴承，选圆柱滚子轴承轴段根据轴承的定位尺寸取，考虑到齿轮与箱体的间隔取轴段此轴段为轴齿轮，轴段此轴段为台阶用于齿轮的轴向定位取,轴段此段装配齿轮，考虑内花键的影响以及齿轮的承受能力取，轴段此段和轴段样装配轴承，选圆柱滚子轴承选圆柱滚子轴承，考虑到要与箱体的接触轴的强度校核轴的载荷圆周力轴向力支反力水平面垂直面弯矩水平面垂直面合成弯矩当量弯矩校核轴的强度轴的材料为钢，淬火渗碳。由表查得则，即，取，轴的计算应力为强。

6、柱滚子轴承轴段为了给轴承定位，根据轴承的定位尺寸取，考虑到齿轮与箱体的间隔取轴段此段为轴齿轮轴段此段和轴段样给轴承定位，齿轮与箱体的间隔。取，轴段此段和轴段样装配轴承，选圆柱滚子轴承轴段和轴段样用于安装两个骨架油封，取轴的强度校核轴的载荷圆周力.校核接触强度根据校核的公式查表有.按，查表得.齿数比.小齿轮分度圆直径齿宽系数查表取.转矩根据.，查图取根据查图有.许用接触应力对于内齿圈,齿轮材料的接触疲劳强度疲劳极限查表有因内齿轮副的实际承载能力低于计算结果，当.时应将降低，即内齿轮的接触疲劳极限.安全系数取为.，.，内齿轮的应力循环基数内齿轮轮齿的应力循环次数按下。

7、，差距很大。．中高压供电随着采煤机装机功率大幅度提高，工作面不断加长，整个工作面容量超过，工作面长度达到。为减少输电线路损耗，提高供电质量和电机性能，普遍采用中高压供电。主要供电等级有等。．监控保护系统智能化现代电牵引采煤机均装有建立在微处理机基础上的智能化监控监测和保护系统，可以实现交互式人机对话无线电遥控工况监测及状态显示数据采集存储及传输健康故障诊断及与预警自动控制自动调高等多种功能，以保证采煤机维护量最小，利用率最高，并可实现与液压支架工作面输送机的信息交互和联动控制等功能。如安德森公司系列机型上装置集成保护与监控系统，公司的数据汇集技术系统，公司型电牵。

8、光洁度系数.速度系数接触寿命系数其中应力循环系数.对太阳轮对行星轮齿轮的应力循环次数按下式计算对太阳轮为对行星轮为按每天工作小时，每年工作天，使用寿命年，计算出根据传动比及可计算出故太阳轮的循环次数为行星轮的循环次数为因，故取于是有太阳轮的许用接触应力为行星轮的许用接触应力为计算时应取较小的将以上各值代入按接触强度计算的中心距圆整中心距，取工作中心距.确定齿轮模数根据，取.确定变位系数因工作中心距标准中心距比较，故外齿轮副要采用变位齿轮传动正传动按下式计算啮合角和计算得啮合角.轮轴与第级惰轮啮合传动的相关参数的计算值啮合角中心矩变动系数.中心矩.齿高变动系数.齿。

9、采煤机的网络信息中心等。为了方便装配轴承，根据选取的轴承的尺寸取，选取的轴承为圆柱滚子轴承考虑到轴段次段应该缩进取轴段此段为装配箱体，考虑圆柱滚子轴承的装配尺寸取跟轴段考虑到箱体的厚度，以及与齿轮的间隔取轴的强度校核轴的载荷圆周力轴向力支反力水平面垂直面弯矩水平面垂直面合成弯矩当量弯矩校核轴的强度轴的材料为钢，淬火渗碳。由表查得则，即，取，轴的计算应力为所以满足强度满足轴承强度的校核查机械设计手册调心滚子轴承的主要性能参数计算轴承支反力水平支反力垂直支反力合成支反力轴承的当量载荷即轴承的寿命因为，固都可以，由机械设计工程学表，查得按式采煤机的轴承寿命要求为完全满。

10、值取为.计算接触强度时.计算弯曲强度时行星轮个数的确定由公式得，由此查表得取行星轮的个数为.确定各轮的齿数首先试选太阳轮的齿数,则同时考虑“转配条件”，故取,即中心齿轮圆整后数,其传动误差甚少，仅为.，对动力传动完全合用其次计算行星轮的名义吃数值取，选取高变位齿轮传动，所以强度计算外齿轮副的强度计算.计算中心距根据公式式中各参数的数值计算如下齿数比齿宽系数查表取为材料系数查表取.节点啮合系数查表得.转矩根据公式载荷系数工作情况系数查表得动载荷系数查表得.载荷分布系数查表得，故许用接触应力按下式计算齿轮材料的接触疲劳强度极限查表有对太阳轮对行星轮安全系数取为.齿面。

11、顶高齿根高齿全高齿顶圆直径齿根圆直径.大齿轮与第级惰轮啮合传动的相关参数的计算值啮合角中心矩变动系数.中心矩.齿高变动系数.齿顶高齿根高齿全高齿顶圆直径齿根圆直径.注其他的大小齿轮参数样。结构设计小齿轮的结构设计考虑到齿轮直接和电动机的输出轴相连，因此采用内设花键与电动机的扭矩轴连接，大齿轮的结构第级惰轮的结构第二级减速圆柱直齿轮的设计计算选择齿轮材料查机械手册小齿轮选用调质大齿轮选用调质按齿面接触疲劳强度设计计算确定齿轮传动精度等级，按估计圆周速度.,参考机械设计工程学Ⅰ中的表，表选取齿轮的公差组为级小轮分度圆直径,查机械手册得齿宽系数查表按齿轮相对轴承为非对。

12、式计算因,故于是内齿轮的许用接触应力将求得的个值代入接触强度的校核公式有.校核弯曲强度弯曲强度的校核公式为许用弯曲应力安下式计算查表齿根弯曲疲劳强度极限.，查表有，于是扭矩取内齿轮的齿形系数.应力集中系数.行星轮的齿根弯曲应力内齿轮的齿根弯曲应力但未超过，所以满足弯曲强度校核结果表明，此传动的承载能力满足要求。第二级行星减速器的设计计算选择行星传动的类型为。选择齿轮的材料及热处理太阳轮和行星轮均选用，渗碳淬火，齿面硬度为太阳轮行星轮。内齿圈选用调质，硬度为。此传动采用直齿圆柱齿轮，精度等级为，齿面光洁度为。采用太阳轮浮动的均载机构，各行星轮间载荷分配不均匀系数的。

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