1、板充分分散之后垂直下落，从上而下通过整个分级区，可受到多次分级的作用。因而，具有分级效率高处理物料量大产品粒径范围窄等特性。高效涡流选粉机有以下特点每个颗粒有许多次分选的机会，从而使该选粉机具有很高的分离锐度。被选粉的物料除有主风道气流作用外还有辅助气流作用。借助涡流叶片和水平分隔板在大型选粉机中也能形成较好的水平涡旋气流数据，厂家还得根据实际情况进行调整。.涡流选粉机的分级原理目前水泥工业中采用的选粉机主要有旋风式离心式高效涡流选粉机三种型式。旋风式选粉机结构紧凑磨损小震动小选粉能力大效率高离心式选粉机重量轻维修方便。高效涡流选粉机选粉粒度可调能耗低效率高。选粉机被称为第三代选粉机的代表，不仅仅是因为选粉效率上的提高，更重要的是分级原理上的重大突破。与第第二代选粉机相比其分级先进性如下第代离心选粉机主要由外壳和内壳套装而成。

2、文献查得接触疲劳强度系数为计算接触疲劳许用应力取失效率为安全系数则．计算设计小齿轮分度圆直径，代入中,取较小值.计算圆锥齿轮，平均分度圆直径平均分度圆处圆周速度.计算载荷系数由文献表查得使用系数.由文献表查得动载系数为.由文献表查得分配系数.由文献表查得齿面载荷系数.所以.按实际载荷系数校正所得的平均分度圆直径所以分度圆直径计算模数。.。.涡流选粉机传动方案设计本次设计的涡流选粉机通常有原动机，传动装置和工作装置三个基本职能部分组成。传动装置传送原动机的动力，变化其运动，以实现工作装置预定的工作要求，它是机器的主要组成部分。实践证明，传动装置的重量和成本通常在整台机器中占有很大的比重机器的工作性能和运转费用在很大程度上也取决于传动装置的性能，质量及设计布局的合理性。由此可见，在涡流选粉机的设计中合理拟定传动方案具有重大意义。。

3、粉磨后含尘气体经风管由次风口进入选粉室。涡旋气流夹带下不同粒径的颗粒在离心力和向心力的作用下，沿选粉区的高度从上到下连续不断地被转子的涡流叶片分选，合格的细粉通过涡流叶片，被气流从上部的出风管带出，粗粉向下进入灰斗，经三次风管进入的三次风再次分选后，由下部灰斗排出。选粉气流大部分来自磨机，次风通过切向进口，二次风来自收尘设备收尘后的余风，在选粉机内由垂直叶片和水平叶片组成的笼形转子回转时，使内外压差在整个选粉区高度内上下保持定，从而使气流稳定均匀，自上而下，为每个颗粒提供了多次重复分选的机会，而且每次分选都在精确的离心力和水平风力的平衡条件下进行，细粉从外向内克服了边壁效应的不利影响。.涡流选粉机的性能特点及应用选粉机在分级原理上，与前两代选粉机相比有较大的改进，其分级气流仅在水平面内旋转，而且气流平稳。物料在经过撒料盘和缓。

4、问题要明确各传动件与其他机构的装配和协调关系。若传动系统中有变换运动形式的机构，如在涡流选粉机设计中减速器的闭式传动，我们应先做它的传动件的设计计算，以便于确定闭式传动内的传动比及各轴的转速转矩的准确数值，从而使随后设计闭式传动时的原始条件比较准确。锥齿轮的设计及其校核计算由于两轴呈垂直方向，因此选用圆锥齿轮传动，另外由于建材机械般用年，故设计工作寿命为年，每年按个工作日，每天按三班制，工作时属均匀载荷。初选传动比，小齿轮齿数，大齿轮齿数。选择材料和精度及参数.选择齿轮的材料，热处理方法和齿面硬度。小齿轮选用钢，调质取。大齿轮选用钢，正火取。．精度等级确定为级转子转速较低。按齿面接触强度设计.确定设计参数.初选载荷系数设计小齿轮转矩由于轴传动效率为，所以输入功率.转矩．弹性影响系数．根据文献查图由文献得由文献得应力循环次数由。

5、轮叶片的带动下，形成二次涡流。最后气流经过涡轮中部，由细粉出口进入旋风筒或袋收尘器等细粉收集设备。撒料板和缓冲板配合，具有撒料打散功能，保证物料被气流充分分选导向叶片和蜗壳配合，保证气流风速稳定灰斗内设有迷宫式挡料圈，可以形成料层保护，避免灰斗磨损转子设有分层隔板和分级叶片，与导流叶片共同整合气固两相，延长了分选时间，避免形成速度梯度，造成产品颗粒不均传动系统采用稀油润滑，润滑散热效果好，对环境适应性强，运转率高。图选粉机涡流选粉机的工作原理出磨物料经提升机喂入选粉机上部的两个喂料口，通过旋转的撒料盘均匀撒向四周，在挡料圈的作用下，物料在分散状态下被抛撒在导向叶片和转子之间的选分区。由于收尘风机的抽力作用，选粉机选分区内为负压状态。次风二次风从两个相对入气口进入蜗壳旋风筒后，通过组导向叶片和笼形转子形成的环形空间内形成涡流。。

6、壳体上部为圆柱状，下部为圆锥形。内壳用支架固定在外壳内部，内外壳之间形成环形空间。内壳中部有垂直漏斗，粉料经此漏斗送入选粉机内。漏斗中心的垂直轴上装有转子。转子由撒料盘，辅助风叶小风叶和主风叶大风叶组成。在大小风叶之间和内壳顶边装有圈可以调节的挡风板。离心式选粉机的分级原理为选粉机内的大风叶旋转产生分级气流，气流由导风叶片进入选粉区过粗的物料经撒料盘抛撒，撞击内筒壁后沉降，经小风叶再次分选，粗粉沉降，合格的细粉随气流经出风口后，进入内外筒体间，自由沉降后收集为成品。第二代旋风式选粉机采用外部循环气流，取消了大风叶，采取专用风机外部鼓风。分级室内，小风叶和撒料盘起固定在垂直轴上，由电机经过胶带传动装置带动旋转。旋风式选粉机的分级原理为选粉机配风机，代替离心式选粉机内大风叶，提供分级气流。采用个旋风筒收集细粉。气流由空气入口进入。

7、器多以交流电动机为原动机，它以满载转速提供连续的回转运动。倘若涡流选粉机工作轴以连续回转，那么拟定传动方案最基本的要求就是选择个传递连续回转运动的机构，使涡流选粉机的总传动比。设计的涡流选粉机用运动简图来表示为图涡流选粉机运动简图实现涡流选粉机工作装置预定的运动是我们拟订传动方案的最基本要求，但在设计中我们除了考虑满足机器预定功能外，还要求设计的选粉机结构简单，尺寸紧凑，工作可靠，制造方便，成本低廉，传动效率高和使用维护方便。由于涡流选粉机中两轴呈垂直方向，因此我们在涡流选粉机传动装置中采用了单级圆锥齿轮减速器，它可用于输入轴与输出轴相交的传动，其传动比范围为直齿，斜齿，其最大值为。我们在传动装置的设计中必须注意到锥齿轮特别是大模数锥齿轮的加工比较困难，般宜至于高速级，以减小其直径和模数。还有，当锥齿轮的速度过高时，其精度也。

8、统能力的正常发挥。目前涡流选粉机常用的典型工艺流程如图所示图常用的涡流选粉机工艺流程．电除尘器．旋风除尘器．涡流选粉机．布袋除尘器．生料磨．水泥磨在工艺系统中，级收集器为旋风除尘器，配用的多为型旋风除尘器，除尘效率二级收集器为电除尘器或布袋除尘器，除尘效率以上。用于生料磨时，二级收集器般采用正压操作的电除尘器，如图。用于水泥磨时，多采用负压操作的袋除尘器，如图。选粉机内气流的稳定是系统工作正常的个重要条件，在用电除尘器工艺中，阻力变化较小，系统使用效果普遍较好在使用袋式除尘器工艺中，气箱脉冲袋式除尘器的工艺系统效果普遍很好，它的清灰气体使用压缩空气，气流量小，而且清灰原理先进，布袋上积灰,高效,涡流,选粉机,设计,毕业设计,全套,图纸目录前言涡流选粉机的总体设计.粉磨系统的工艺流程分析.涡流选粉机的分级原理.涡流选粉机的构造。

9、相应的提高，此时还应考虑能否达到所需制造精度以及成本问题。在涡流选粉机工作装置中，由于它所要求的转速不高，我们可选锥齿轮精度为级。传动装置的布局应结构紧凑，匀称，强度和刚度好，并适合车间布置情况和工人操作，便于装拆和维修。制动器通常设在高速轴。传动系统中位于制动器装置后面不应出现带传动，摩擦传动和摩擦离合器等重载时可能出现摩擦打滑的装置。为简化传动装置，般总是将改变运动形式的结构布置在传动系统的末端或低速处对于许多控制机构般也尽量放在传动系统的末端或低速处，以免造成大的累积误差，降低传动精度。在传动装置总体设计中，必须注意防止因过载或操作疏忽而造成机器损害和人员公伤，可视具体情况在传动系统的环节加设安全保险装置。蜗壳形筒体，经过导流叶片进入导流叶片和涡轮转子之间的环形分级区，形成次涡流。然后进入涡轮内部的分级区，在高速旋转的。

10、统提高产量。因此,粉磨作业中选用选粉机作为磨机的配套设备是提高产量的主要途径之。选粉机的综合性能不但要看其选粉效率的高低，还要看它所分离出来的成品中的颗粒所占的百分比是多少。因为该区间段的颗粒是发挥水泥强度最佳部分。故而选粉效率的高低不仅仅是影响到磨机产量的问题，对产品的质量亦有较大的关系。涡流选粉机是高效涡流选粉机的种，研究它对提高水泥质量和产量有着极其重要的现实意义。涡流选粉机的总体设计.粉磨系统的工艺流程分析高效涡流选粉机的使用，大大促进了我国圈流粉磨技术的进步，特别是在大中型水泥厂的粉磨系统中，比传统的离心式或旋风式选粉机优越很多，现已成为以上生产线的首选机型。涡流选粉机在我国已有多家水泥厂使用，也有许多成功的经验介绍，但有些用户使用中存在许多问题，造成系统产量低，故障多，设备运转率低，生产无法正常进行，严重影响粉磨。

11、工作原理.涡流选粉机的性能特点及应用.涡流选粉机的主要参数选择.涡流选粉机传动方案设计涡流选粉机零部件设计.电机选择和传动部件设计.锥齿轮的设计及其校核计算.传动轴的设计及其强度校核.撒料盘和导向叶片的设计.转子部件的设计.壳体的设计.转子平衡及轴上零件的固定设备的制造和安装要求.制造要求.安装要求设备的的操作维护及检修.设备的操作和维护.设备的检修及注意事项结论参考文献致谢附录高效涡流选粉机设计摘要本课题是高效涡流选粉机的设计。设计基于日本小野田公司研发的涡流选粉机，并借鉴了当前在生料粉磨中应用较为广泛的新型选粉机。首先进行了选粉机的总体设计，包括规格尺寸的确定主轴功率的确定以及传动方案的确定。然后进行了选粉机零部件的设计，包括主轴撒料盘导向叶片以及笼型转子等的设计。同时进行了电动机减速机和轴承的选型。最后进行了总体与部分。

12、粉机，经导流叶片进入选粉区，经小风叶再次分选后，细粉被提升后进入旋风筒，收集为成品。分离后的空气经风机后，再次进入选粉机循环。第三代新型高效选粉机典型代表型。等型号还有些工作原理同选粉机基本相同，选粉机本身并不进行粉磨物料，但选粉机能够及时将粉磨到定粒度的合格细粉选出把粗粉重新返回磨机再粉磨，防止细粉在磨机内黏附研磨体引起的缓冲作用，达到调节成品粒度组成，提高磨机粉磨效率的作用。水泥粉磨系统有开流粉磨系统圈流粉磨系统康比丹磨系统辊式磨系统以及辊压机粉磨系统等种粉磨系统。而在水泥工业生产中，为了提高粉磨效率，降低能耗，般优先选用圈流粉磨系统。而作为该系统的重要组成部分选粉机，其性能的优劣将直接关系到该系统的工作效率产品性能和经济效益。选粉机是闭路粉磨系统的主要设备之，由磨机选粉机等设备组成的闭路粉磨系统，比无选粉机的开路粉磨系。

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