（终稿）V型虎钳的结构设计与制造计（全套完整有CAD）

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《（终稿）V型虎钳的结构设计与制造计（全套完整有CAD）》修改意见稿

1、“.....留余量.，注意要与的垂直度。夹长度用铣刀铣宽度的面见光即可。夹长度铣宽度的另面，定宽度的总长度，留余量.，注意宽度方向的两面的平行度。夹宽度铣长度方向上的台阶，留余量.，注意与面的垂直度。夹宽度铣宽度方向另面上的台阶，留余量.。夹宽度铣内部台阶及槽子达图。夹厚度分别用的麻花钻钻孔。夹厚度用铰刀铰孔并达图。夹厚度用的平顶麻花钻钻孔的孔达图。夹厚度用的钻头钻出的底孔。夹长度用的麻花钻孔达图注意......”。

2、“.....夹长度磨厚度方向上的各面达图。数控加工要求工序应尽可能集中，通常粗精加工在次装夹下完成，为减少热变形和切削力变形对工件的形状位置精度尺寸精度和表面粗糙度的影响，应将粗精加工分开进行。此时可用不同的机床或不同的刀具进行加工，通常在次安装中，不允许将零件的部分表面加工完毕后，再加工零件的其他表面。对轴类或盘类零件，将待加工面先粗加工，留少量余量再精加工，以保证表面质量要求。对轴上有孔螺纹加工的工件，应先加工表面而后加工孔螺纹......”。

3、“.....在数控加工中，为减少换刀次数，节省换刀时间，应在需用同把刀加工的加工部位全部完成后，再换另把刀来加工其他部位。同时应尽量减少空行程，当用同把刀加工工件的多个部位时，应以最短的路线到达各加工部位。加工路线的确定在数控加工中，刀具刀位点相对于工件的运动轨迹和方向称为加工路线。即刀具从对刀点开始运动起，直至结束，加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具引入返回等非切削空行程......”。

4、“.....且效率高。要有足够的排屑空间。切屑和冷却液能顺利排出，必要时可设计排屑孔。虎钳的功能决定了构件。零件图纸工艺分析加工图纸如虎钳的三视图，虎钳是由箱体件和轴类零件组成，从设计图中可以看出，其轮廓曲线般由圆柱平板以及长方体等组成。材料为，切削加工性能较好，其中材质为的零件需表面热处理和退火处理。该组成零件在车铣削加工前。材料为的工件的外形已经做好，固定钳身的上下两面可以用作定为基准。螺杆上的锥形孔的加工比较困难......”。

5、“.....工艺设备的选择机床的选择机床选择的原则要保证加工零件的技术要求，加工出合格的产品。有利于提高生产率。尽可能降低生产成本加工费用。根据毛坯的材料和类型零件轮廓形状复杂程度尺寸大小加工精度工件数量生产条件等要求选择数控车床加工中心。实体上创建槽的草图，尺寸具体见下图.并自建模里拉伸曲线并求差，如图.图.建立长方形图.创建槽第四步创建右侧突出部分，继续在草图里，在图.上表面创建长的长方形，在建模里拉伸，高，最后求和，如图......”。

6、“.....选择上图长方体为草图平面，创建长方形，并返回建模，拉伸小长方形，高，并求差，如图.第六步创建两凸台，在草图里，选择底面为草图平面，绘出凸台的草图曲线，在建模里拉伸，高，然后选择实例特征，并镜像体，然后求和，之后是挖.深.的槽，并钻.通孔，最后利用面倒圆和边倒圆对凸台倒圆角，圆角大小为.，其他未注倒角.。如图.图.建右侧长方形图.拉伸小长方形图.建立侧耳第七步在建模里，选择拉伸的操作，左侧孔直径是.，右侧为，造型选择孔的操作......”。

7、“.....右侧孔直径，最后建立螺纹孔，最终造型如图.图.底座的二维造型.螺杆的造型螺杆的三维造型第步，在草图下，建立草图曲线，然后在建模里回转操作，然后倒圆角，最后建立外螺纹，具体见图.图.丝杠的二维造型螺杆的二维造型.钳口的造型钳口的三维造型第步，在草图里，建立长,宽.的长方形并在建模里拉伸实体，高，如图.第二步，建立螺丝钉孔如图.图.图.拉伸孔第三部，建立型口如图.图.型口.圆螺丝钉的造型圆螺丝钉的三维造型第步......”。

8、“.....并生成实体如图.图螺杆的三维造型螺杆的二维造型.钳口的造型钳口的三维造型.圆螺丝钉的造型圆螺丝钉的三维造型.活动钳块的造型活动钳块的三维造型活动钳块的二维造型.滑块的造型滑块的三维造型第章型虎钳装配图.型虎钳的装配零件装配明细表零件装配图零件分解图第章典型零件的加工工艺分析......”。

9、“.....加工刀具选择及加工过程注意事项刀具的选择加工注意事项结束语谢辞文献第章零件的分析与介绍.型虎钳的分析型虎钳是用来加持工件的通用夹具，主要是装置在工作台上，用以夹稳加工工件，为钳工车间必备工具。因此型虎钳对于机械加工来说意义非凡。型虎钳设计的特点耐用铸铁钳身，高强度夹持力。旋转底座，功能多样。旋转螺纹固定，保证使用顺滑。底部螺栓直接固定，夹持稳定。镀铬涂层，有效防蚀虎钳,结构设计,制造,毕业设计,全套......”。