（终稿）Y3150E滚齿机滚齿刀架设计（全套完整有CAD）

滚刀刀架由刀架体和刀具溜板两部分组成。

滚刀刀架用于支承滚刀主轴，并带动安装在主轴上的滚刀作垂直运动。

滚刀主轴由两个推力球轴承和内锥外圆滑动轴承，支撑在前轴承座内。

轴承磨损后可以修磨垫片，经调整后就可恢复主轴的回转精度。

刀架体通过六个螺栓固定在刀架溜板的环形形槽上图中未示出。

刀架体可相对刀架溜板搬动定的角度，以调整滚刀安装角。

安装滚刀的刀杆见图.右端用莫氏锥体与主轴的莫氏锥孔相配合，并用方头螺杆经主轴通孔从后端拉紧，刀杆的左端支承在后支架的滑动轴承内。

主轴与刀杆的径向圆跳动允差为.圆度允差为.其配合部位的接触面积应大于。

后支架可在刀架体上沿主轴轴线方向调整，并用压板将其固定在所需的位置上。

主轴的前端左端用内锥外圆的前滑动轴承支承，以承受径向力。

该轴承为双层金属结构，采用钢料为底层，面衬青铜。

其中，主运动展成运动以及轴向运动传动链与加工直齿轮时相同，只是在刀架与工作台之间增加了此附加运动链。

图.滚切斜齿圆柱齿轮的传动原理图.主传动方案的评定与选择对于同个系统，可以有不样的传动方案.也可以利用不样的传动部件，选择传动系统，不仅要考虑方案的可行性，还要考虑加工工件的经济性等等。

所以就下面关于各部分系统的传动选择与评定，并且列出最优方案。

表.主传动传动方案表方案简图方案说明方案定轴轮系定轴轮系方案由设计题目的主要技术参数知，滚刀主轴的变速级为级，又依据经验，该传动为降速传动。

越接近电动机的转动件转速越高，在电动机功率定的情况下，传动件和传动轴的几何尺寸就越小。

定轴轮系结构简单传动结构紧凑传动效率较高，制造和操作都比较方便，价格低廉。

在此处若用定轴轮系，会是进给系统的变数技术较小。

本系统只适用于变速级数较小的场合，当变速级数较大时，会使其结构庞大。

方案二周转轮系周转轮系有多种类型，类型选择主要依据不同类型轮系适用的传动比范围以及对该轮系效率的估算传动比较大，在以传递运动为主时，可选择转化轮系为正号机构的行星轮系。

传动比较大，且以传递动力为主时，应该选用转化轮系为负号机构的行星轮系。

但因为负号机构传动比不能很大，可以将多个基本型行星轮系串联起来，或与定轴轮系组成混合轮系，以获得较大的传动比和较高的效率。

方案三挂轮由设计题目的主要技术参数知，滚刀主轴的变速级为级，又依据经验，该传动为降速传动，需要六组不同传动比的挂轮。

从此跨入了个崭新的高度。

第二章滚齿机总体设计.滚齿机的工作原理滚齿加工是依照交错轴螺旋齿轮啮合原理进行的。

用齿轮滚刀加工的过程，就相当于对螺旋齿轮啮合的过程。

如图.所示。

将其中的个齿轮的齿数减少到个或几个，螺旋角增大到很大，呈螺杆状，就成了蜗杆传动。

如图.所示。

再将蜗杆开槽并铲背，使其具有切削性能，就成了齿轮滚刀。

如图.所示。

滚齿加工是根据展成法原理来加工齿轮轮齿的，成形滚刀旋转运动和工件旋转运动组成的复合运动就是展成运动，再加上滚刀沿工件轴线垂直方向的进给运动，就可切出整个齿长。

图.滚齿原理图.滚齿机的结构设计本次所设计的型滚齿机，它主要用于加工直齿和斜齿圆柱齿轮，也可用于手动径向进给加工蜗轮。

图.所示是型滚齿机床的外形图。

机床由床身立柱刀架溜板刀架后立柱和工作台等组成。

刀架溜板带动滚刀刀架可沿立柱导轨作垂直进给运动和快速移动安装滚刀的滚刀杆装在刀架的主轴上刀架连同滚刀起可沿刀具溜板的圆形导轨在范围内调整安装角度。

工件安装在工作台的工件心轴上或直接安装在工作台上，随同工作台起作旋转运动。

工作台安和后立柱装在同溜板上，并沿床身的水平导轨作水平调整移动，以调整工件的径向位置或作手由于传动链固有的理论误差和安装间隙，造成速度很慢，精度很低。

工作时，滚刀装在滚刀主轴上，由主电动机通过齿轮副和蜗轮副驱动作旋转运动刀架可沿立柱导轧垂直移动，还可绕水平轴线调整个角度。

工件装在工件轴上，由分度蜗轮副带动旋转，与滚刀的运动起构成展成运动。

滚切斜齿时，差动机构使工件作相应的附加转动。

工作台或立柱可沿床身导轨移动，以适应不同工件直径和作径向进给。

随着数控技术的发展，出现了个轴数控化的滚齿机，其中的部分轴采用伺服电机数字化控制。

直到世纪年代，世界上才出现真正意义上的六轴数控滚齿机。

在过去的年中，数控滚齿机的发展可以划分为代。

第代数控滚齿机的工件轴和滚刀轴等采用传统的蜗杆蜗轮副传动，速度依然较低，但精度有所提高。

随着刀具技术的发展，切削线速度有了很大的提高，原来的滚齿机已不能满足刀具的高速切削要求，于是更快的第二代数控滚齿机诞生。

其工件轴和滚刀轴采用齿轮副传动，速度有很大的提高。

格里森凤凰牌是第二代数控滚齿机的代表。

第三代数控滚齿机于年代末期出现，它与世界上两大齿轮装备巨头的合并不无干系。

差动机构滚齿机发明人.普福特创办了公司，多年来，公司不断探索，使滚齿机制造技术始终处于世界领先地位。

要的支柱产业。

滚齿机基于齿轮广泛应用于汽车拖拉机机床工程机械矿山机械冶金机械石油仪表飞机航天器等各种机械制造业。

它的发展不仅影响整个机械制造业的发展，而且对国民经济各部门的技术进步有很大的直接影响。

世纪末，出现能正确传动的轮齿。

世纪，欧洲的工业革命进步推广了齿轮传动的应用。

世纪随着汽车和航空工业的发展，渐开线齿轮已在应用中占于优势。

齿轮在机械制造中的作用尤为重要，它是传递运动和动力的重要零件，齿轮的质量直接影响到机电产品的工作性能承载能力使用寿命和工作精度等。

齿轮的加工技术和加工能力反映个国家的工业水平。

而滚齿是应用最广的切齿方法，滚齿加工大多都是在滚齿机上进行的，因此滚齿机在机械加工中占有举足轻重的作用。

随着机械制造业的的飞速发展，机械自动化的技术改造和技术进步步伐的加快，机械加工水平直接影响着国家经济的发展，从而齿轮加工的要求更加严密精确。

对产品的要求更加苛刻。

为了最大化的提高产品质量和利益获得，要求齿轮加工机床具有高速精确自动化等特点。

在现代机电产品中，虽然数控技术和液压电气传动技术占有主导的发展地位。

但是由于齿轮传动的传动效率高传动比准确，在高速重载条件下工作，齿轮传动体积小，所以应用仍然很广泛。

随着科学技术的发展和机电产品精度的不断提高滚齿机滚齿，刀架，设计，毕业设计，全套，图纸湘潭大学兴湘学院毕业设计说明书题目型滚齿机的刀架设计专业机械设计制造及其自动化学号姓名指导教师完成日期年月目录摘要第章绪论.选题的依据及课题意义.国内外滚齿机的研究发展状况第二章滚齿机总体设计.滚齿机的工作原理.滚齿机的结构设计.滚齿机的传动方案设计.主传动方案的评定与选择.电动机的选择.滚齿机的技术规格第三章刀架结构设计.滚刀刀架的结构介绍.刀架结构的设计计算直齿轮的设计滚刀心轴的结构设计第四章滚刀箱及其余部件设计.滚刀箱的设计.滚刀牙箱设计.刀架立柱设计总结参考文献致谢附录附录二型滚齿机刀架设计摘要滚齿机是齿轮滚刀加工齿轮的专用机床，在齿轮加工中应用最广泛。

在滚齿机上可切削直齿斜齿圆柱齿轮。

这种机床使用特制的滚刀时也能加工涡轮花键和链轮等各种特殊齿形的工件。

本滚齿机由床身立柱刀架及滑板工作台组成。

滚刀箱固定在刀架滑板上，滚刀心轴插入滚刀主轴并用拉紧螺栓固定在主轴上。

为了保证主轴与前轴承的适当间隙，前轴承是做成外锥并开口。

调整轴承上的两个螺母，可以使前轴承做轴向移动，使前轴承孔收缩便可消除主轴和轴承间过大的间