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(终稿)YA19005连接板零件机械加工工艺夹具设计(全套完整有CAD) (终稿)YA19005连接板零件机械加工工艺夹具设计(全套完整有CAD)

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!!YA19005连接板 零件机械加工工艺夹具设计说明书排版.doc !!YA19005连接板 零件机械加工工艺夹具设计说明书排版.doc

YA19005连接板钻孔夹具设计图纸集合.dwg YA19005连接板钻孔夹具设计图纸集合.dwg (CAD图纸)

机械加工工序卡.xls 机械加工工序卡.xls

机械加工工艺卡.xls 机械加工工艺卡.xls

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为了使定位误差减小,选择已加工好的端面作为定位精基准,来设计本道工序的夹具,以已加工好的端面作为定位夹具。


.夹具方案的设计如图所示,为了加工通孔,必须使其完全定位。


因此初步的设计方案如下,方案首先必须明确其加工时应如图所示,这样水平放置,便于钻床加工。


那么要使其完全定位,可以采用面加固定型块和滑动型块定位,这样既简单又方便。


如上图所示,底面限制的自由度有个,个固定型块限制两个自由度,个滑动型块限制限制个自由度,为使定位可靠,加工稳定,我所设计的定位方案,总共限制了工件的全部个自由度,属于完全定位。


在该定位方案中,个支撑面顶住,限制了轴的移动,轴的旋转,轴的旋转三个移动自由度。


个固定型块限制了轴的移动,轴的移动,个滑动型块限制了轴的旋转,这样个自由度全部被限制根据上面叙述选择方案。


切削力和夹紧力计算刀具刀具用高速钢刀具钻头机床机床切削力公式式中查表得其中,即实际所需夹紧力由参考文献表得有安全系数可按下式计算有式中为各种因素的安全系数,见参考文献表可得所以.取,故实际切屑速度为。


切屑用时,故,扩孔切屑用量取背吃刀量,由参考文献可查出,根据立式钻床,取进给量,切屑速度,则修正后的切屑速度,即,查参考文献表.,取,故实际切屑速度为。


切屑用时,故,铰孔切屑用量取背吃刀量,由参考文献可查出,根据立式钻床,取进给量,切屑速度,则修正后的切屑速度,即,查参考文献表.,取,故实际切屑速度为。


切屑用时故,。


工序倒角机床钻床刀具倒角钻头量具游标卡尺Ⅱ型夹具专用夹具四钻孔专用夹具设计.问题的指出由于生产类型为成批,大批生产,要考虑生产效率,降低劳动强度,保证加工质量,故需设计专用夹具。


由于对加工精度要求不是很高,所以在本道工序加工时,主要考虑如何降低降低生产成本和降低劳动强度。


本次设计选择设计是针对钻扩铰孔,它将用于钻床。


.定位基准的选择该工序要求中心线与端面有位置要求,因此可以得出该孔在两个侧面的正中心上,并且还要求其孔为通孔如下粗铣由机械加工工艺手册第卷表.,其余量值规定,零件厚度大于到,宽度小于,其加工余量为.。


精铣由机械加工工艺手册第卷表.,其余量值规定,零件厚度大于到,宽度小于,其加工余量为.。


故锻造造毛坯的基本尺寸为。


又根据前面铸件尺寸公差标准值,取尺寸公差的上偏差为.,下偏差为.。


故毛坯的名义尺寸毛坯的最小尺寸毛坯的最大尺寸粗铣端面后的最大尺寸.粗铣端面后的最小尺寸.粗铣端面后的最大尺寸粗铣端面后的最小尺寸。


精铣后尺寸与零件尺寸相同,但由于设计零件图纸并未给出具体的公差等级,现按机械加工工艺手册表.,粗铣精铣所能达到的经济精度取,按入体原则取值。


小头孔毛坯尺寸及加工余量计算根据工序要求,查机械加工工艺手册得粗镗的公差上偏差.,下偏差为,故毛坯的名义尺寸过两孔中心连线及对两侧对称面,没有位置尺寸度要求,只需要转床粗加工。


面的加工该零件共有个侧面要加工两个侧面是配合孔后续工序的主要精基准面,需要精加工。


三工艺规划设计.毛坯的制造形式零件材料为铝合金,根据选择毛坯应考虑的因素,该零件体积较小,形状较复杂,外表面采用不去除材料方法获得粗糙度要求,由于零件生产类型为成批,大批生产,而砂型锻造生产成本低,设备简单,故本零件毛坯采用普通模锻。


由于零件上孔都较大,且都有严格的表面精度要求,故都要留出足够的加工余量。


.基面的选择基面选择是工艺规划设计中的重要工作之,基准选择的正确与合理,可以使加工质量得到保证,生产率得到提高,否则,不但使加工工艺过程中的问题百出,更有甚者,还会造成零件大批报废,使生产无法正常进行。


粗基准的选择粗基准选择应为后续加工提供精基准,由于两侧面较平整且加工精度较高,故以个主要侧面为基准。


精基准的选择精基准主要考虑如何保证加工精度和装夹方便,该零件上重要表面是大头孔,由于其与底面有垂直度关系,所以底面自然成为精基准面,考虑到第二基准面选择的方便性,将其精度由原来的提高到,该定位基准组合在后续孔的加工中,以及孔上径向孔的加工中都将作为精基准面。


切削力和夹紧力计算.夹紧力的计算五.定位误差分析六钻套零部件的设计与选用七确定夹具体结构尺寸和总体结构八本章小结九总结十参考文献设计连接板的机械加工工艺规程及工艺设备前言.简介机械制造技术基础课程设计是我们学完了大学全部基础课,技术基础课以及大部分专业课之后进行的,这是我们在进行毕业设计之前对所有各课程的次深入的综合性的总复习,也是次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。


本次课程设计内容包括零件的分析,工艺路线的制定,工艺规划设计,道工序的夹具设计以及该道工序的工序卡,机械加工综合卡片,夹具装配图以及夹具底座零件图的绘制等等。


就我个人而言,希望能通过这次课程设计对未来即将从事的工作进行次适应性的训练,从中锻炼自己分析问题,解决问题的能力,并学会将所学到的理论知识应用到具体的实际生产问题中来,为以后走向社会打下坚实的基础。


由于能力有限,设计尚有许多不足之处,恳请老师批评指正。


.设计目的机械制造技术基础课程设计是在学完了机械制造技术基础课程进行了生产实习之后的个重要的实践教学环节。


学生通过设计能获得综合运用过去所学过的全部课程进行机械制造工艺及结构设计的基本能力,为以后做好毕业设计走上工作岗位进行次综合训练和准备。


它要求学生综合运用,连接,零件,机械,加工,工艺,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸,下载常州机电职业技术学院毕业设计论文作者学号系部机械工程系

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