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YM1212多功能数控激光切割机设计(全套完整有CAD) YM1212多功能数控激光切割机设计(全套完整有CAD)

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《YM1212多功能数控激光切割机设计(全套完整有CAD)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....功耗小,成本低,但控制逻辑复杂,需要定期刷新,尤其是容易受到干扰,对环境结构电摞等都有较高的要求。对实时控制系统而言,可靠是第位的,此处选用大容量静态位片。主要引脚功能位地址线数据输入输出线数据输出允许信号写选通信号片选信号主要工作方式读方式及为低电平,为高电平时,将数据输出到指定地址。写方式为低电平,亦为低电平时,允许数据输入。封锁方式为高电平时,该芯片没被选通,不工作。存储器及的扩展可编程接口芯片是指其工作方式可由与之对应的软件命令来加以改变的接口芯片。这类芯片般具有多种功能,使用灵活方便,使用前必须由对其编程设定工作方式,然后按设定的方式进行操作。可编程并行接口具有功能强,价格便宜,且具有与单片机配置简单方便等优点。是单片机应用系统最常用的外部功能扩展器件之。存储器与单片机联接,主要是通过三总线联接。应考虑总线的驱动能力是否足够。存储器存储量均为,需位地址进行存储单元选择......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....将脚与的口相联接,其余地址线经经译码产生片选信号。数据线联接将存储器数据输出端与口联接。控制线与相联,从外部取指令。分别与相联,对外部进行读写。许多信号与兼容,可直接联接,因内部已有锁存器,因此数据地址复合线与口直接相联。地址锁存信号与相联。片选信号经译码后产生,以高位地址.直接作为信号,此时对需要使用位地址进行编址。的结构框图及引脚排列见图.。图.引脚及内部结构工作方式查询工作方式选择通过对内部命令寄存器命令口设定命令控制字实现。命令寄存器格式及对应的工作方式见下图.。差。对闭环系统来说,齿侧间隙也会影响系统的稳定性。因此,齿轮传动副常采用各种消除侧隙的措施,以尽量减小齿轮侧隙。数控机床上常用的调整齿侧间隙的方法针对不同类型的齿轮传动副有不同的方法。偏心轴套调整法如图.,齿轮装在电动机轴上,调整偏心轴套可以改变齿轮和之间的中心距,从而消除齿侧间隙。图......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....所示将对齿轮和的轮齿沿齿宽方向制成小锥度,使齿厚在齿轮的轴向稍有变化。调整时改变垫片的厚度就能改变齿轮和的轴向相对位置,从而消除齿侧间隙。图.锥度齿轮调整法双片齿轮错齿调整法图.是另种双片齿轮周向弹簧错齿消隙结构,两片薄齿轮和套装起,每片齿轮各开有两条周向通槽,在齿轮的端面上装有短柱,用来安装弹簧。装配时使弹簧具有足够的拉力,使两个薄齿轮的左右面分别与宽齿轮的左右面贴紧,以消除齿侧间隙。对比三种方案第种需要经常的调整,对于本身就以提高效率为目标的数控机床而言肯定不合适。第二种是很不错的方案,但在切割机上并不实用。第三种方案相比较而言在数控切割机上适用,而且不需要人为经常调整,很适合数控机床的需要。本设计方案选用第三种方法。图.双片齿轮错齿调整法.预紧滚珠丝杠副在工作台上的支承方式有两种。种是单支承形式另种是两端支承形式,本设计选用两端支承形式中的“双支点各单向固定”的支承方式......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....提高轴承的旋转精度,增加轴承装置的刚性,减小机器工作时轴承的振动。预紧量由厂家提供。数控系统设计.确定机床控制系统方案根据机械系统方案的要求,可以看出对机械部分的控制只有进给系统的步进电机的控制和工作台回转的步进电机控制。控制系统有微机的有的也有单片机的,这里采用的是开环控制系统,可以选择经济型的单片机控制系统。另外,居然要控制,就得有输入和输出设备才能对相应的运动进行控制。其控制系统框图如图.所示图.控制系统框图.主要芯片配置主要芯片选择由于芯片在性价比上比同类单片机高,加上市场上已经停产,所以选择作为主芯片。以在结构上选用开式直线滚动导轨。参照南京工艺装备厂的产品系列。型号选用型四方向等载荷型滚动直线导轨副,如图.。具体型号向选用,向选用,图.直线滚动导轨步进电机及其传动机构的确定.步进电机的选用脉冲当量和步距角已知脉冲当量为,而步距角越小,则加工精度越高。初选为......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....步进电机上起动力矩的近似计算电机起动力矩式.式中为滚珠丝杠所受总扭矩为外部负载产生的摩擦扭矩,有式.•为内部预紧所产生的摩擦扭矩,有式.式中预紧时的摩擦系数,导程,预紧力,有取为轴承的预紧力,轴承型号为轻系列,预紧力为。故根据式•齿轮传动比公式为,故步进电机输出轴上起动矩近似地可估算为式.η式中.η.则根据式.•因.因为电机为五相运行。则步进电机最大静转矩•确定步进电机最高工作频率参考有关数控激光切割机床的资料,可以知道步进电机最高工作频率不超过。根据以上讨论并参照样本,确定选取型步进电机,该电机的最大静止转矩为.•,转动惯量为.齿轮传动机构的确定传动比的确定要实现脉冲当量的设计要求,必须通过齿轮机构进行分度,其传动比为式.式中为滚珠丝杠导程为步距角为脉冲当量根据前面选定的几个参数,由式.得根据结构要求,选用为,为齿轮结构主要参数的确定齿轮类型选择直齿加工方便。模数选择本工作台负载相当轻......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....选择齿轮传动侧隙的消除。中心距的计算式.齿顶高为,齿根高为,齿宽为。齿轮材料及热处理小齿轮采用,齿面高频淬火大齿轮采用号钢,调质处理。.步进电机惯性负载的计算由资料知,激光切割对加工板材的检测主要有电容电感电阻激光红外等几种方式。电感式和电阻式属于传感器,激光红外及电容式属于非接触式传感器。电容式传感器在运动检测过程中不发生摩擦阻力,最适于金属板材和高速切割加工,而激光和红外位移传感器对加工材料的反射率很敏感,仅适用于些特殊场合的切割加工如强磁场强干扰环境。所以在选择传感器时,应注意检测精度和对切割材料的适应性,同时安装时还需要注意采取抗干扰措施。割头具有多种先进的智能和附加功能,如自动调整激光喷嘴距离自动清洁喷嘴同轴喷水机构切割头转动切割嘴摆动等。这些功能机构的增加,不可避免地增加了切割头的重量,成切割头的动态性能不好,随动机构反应不灵敏。般来说,普通数控激光切割机轴拖动重量在以上时......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....而高性能数控激光切割机的轴拖动重量在以上就必须施加重力平衡设施,特别是在高速飞行光路设计中,这点尤为重要。目前轴上的重力平衡设施使用较多的是采用气缸托动方式图.。该方式重量轻体积小易安装,还可根据要求调整气缸的平衡力。图.轴随动机构滚珠丝杠传动系统的设计计算根据机床的受力情况及结构尺寸,参照南京工艺装备厂的产品系列,选用内循环垫片预紧螺母式滚珠丝杆,具体型号如下向向二因向的滚珠丝杆比向的滚珠丝杆所受的负载大,现只计算向丝杆的相关数据,向根据向的结果相同选用即可满足要求。三具体计算如下。.强度计算轴向负荷计算公式式.式中切削力,工件重量加工作台重量滚动导轨上的滚动摩擦系数约为,取.则根据式激光切割机滚珠丝杠是在低速条件下工作的。故本处的,。对照样本参数,这里的非常小,选定导程为的滚珠丝杠副。.滚珠丝杠副的传动效率滚珠丝杠副的传动效率为式......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....,前面已经定,材料选择灰铸铁。所以,.因为式.式中导程,丝杠公称直径,则根据式则根据式机是光机电体化高度集成设备,科技含量高,与传统机加工相比,激光切割机的加工精度更高柔性化好,有利于提高材料的利用率,降低产品成本,减轻工人负担,对制造业来说,可以说是场技术革命。激光切割的适用对象主要是难切割材料,如高强度高韧性高硬度高脆性磁性材料,以及精密细小和形状复杂的零件。激光切割技术激光切割机床正在各行各业中得到广泛的应用。因此研究和设计数控激光切割有很强的现实意义。微机控制技术正在发挥出巨大的优越性。.设计任务本次设计任务是设计台单片机主控芯片控制激光切割机床,主要设计对象是工作台部件及单片机控制原理图。而对激光切割机其他部件如冷水机激光器等不作为设计内容要求,只作般了解。单片机对工作台的纵横向进给脉冲当量.。工作台部件主要构件为滚珠丝杠副滚动直线导轨副步进电机工作台等......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“......总体设计方案分析参考数控激光切割机的有关技术资料,确定总体方案如下采用主控芯片对数据进行计算处理,由接口输出控制信号给驱动器,来驱动步进电机,经齿轮机构减速后,带动滚珠丝杠转动,实现进给。其原理示意图.。图.系统总体原理图微机控制线路图参考系列单片机控制工作台线路图。步进电机参照株式会社的产品样本选取,以保证质量和运行精度,同时驱动器也选用的配套驱动器产品。滚珠丝杠的生产厂家很多,本设计参照了汉江机床厂南京工艺装备制造厂的样本资料,力求从技术性能价格状况通用互换性等各方面因素考虑,最后选用南京工艺装备厂的系列滚珠丝杠,即内循环垫片预紧螺母式滚珠丝杠副。本设计弃用,而选用单片机。单片机体积小抗干扰能力强,对环境要求不高,可靠性高,灵活性好,性价比大大超过了。比较后选用为主芯片。在使用过程中虽有的,但考虑实际情况需配备和,并要求时序配备。选晶体频率为,读取时间约为,则......”

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