1、“.....故η减速机额定输入功率减速机上的电动机的输入转速为.减速机型号的选择由于输出转速为其传动比为由系列摆线针轮减速机的技术数据表选取减速机额定输入功率为.传动比为输出转速为所选取的减速机技术参数如下型号额定功率输入转速输出转速图系列摆线针轮减速机图外型尺寸安装尺寸轴端尺寸联轴器的选择联轴器是联接两轴或轴和回转件在传递运动和动力过程中同回转而不脱开的种装置。此外联轴器还可能具有补偿两轴相对位移缓冲和减振以及安全防护的功能。根据单轴式自动和面机结构的需要,选择弹性柱销联轴器......”。
2、“.....制造容易,装拆更换方便,不需润滑,并具有较好耐磨性。由于柱销与柱销孔为间隙配合,且柱销富有弹性,因而获得补偿两轴相对位移和缓冲的性能,主要用于载荷平稳,轴向窜动量较大,缓冲要求不高的传动轴系上,工作温度度。考虑动载荷及过载取联轴器工作情况系数则联轴器计算转矩根据工作要求选取弹性柱销联轴器由轴径和选取联轴器的型号为名称型弹性柱销联轴器标准摘自单位试验得来的,根据资料按最大所受力约为所产生的转矩为由于轴上叶片在轴上均匀布置在个垂直平面内面,且每个面内均匀布置个叶片。故轴所受的圆周力所产生的总转矩为......”。
3、“.....内于轴受自身重力作用,由于为空心轴,故可忽略不计其受力图如下所示图主轴受力图所受总转矩为.轴的校核轴主要校核它的扭转切应力。此轴可近似看为薄壁圆管由计算公式可得.表示空心轴的平均半径表示壁厚由机械设计手册第四卷表.查得材料力学性能数据为钢扭转疲劳强.所以,扭转强度符合要求轴上键的基本设计及计算轴头与空心轴焊接在起。轴右端与联轴器相连,查机械设计手册可得,选取键的型号为键。减速机选择虽然目前电动机及减速器类型种类较多,且选用比较方便,但相对于当前广大厂家生产的减速机而言,无论从性能上还是维护上电动机与减速器的搭配都无法与集电动机......”。
4、“.....考虑其实用性及经济性,本和面机采用减速机替代传统的电动机与减速器的组合。减速机的种类很多,.其效率高工作可靠结构简单维护方便价格低,适用于不易燃不易爆,无腐蚀性气体和无特出要求的场合。由于起动性能较好,也适用于些要求较高启动转矩的机械。大小和高低位置来实现对面团的搅拌时间长短的控制功能,以取得理想的合适的和面效果。为了使和出的面团的水分含量符合特定的生产要求,可以分别在面粉的进料口处安装个计量器和在进水管处安装个流量计,这样就可以通过调节计量器和流量计来取得合理的面水比例。同时,考虑到面团具有粘连性,所以在和面仓的内璧设计有哦喷淋管......”。
5、“.....达到顺利生产的目的。另外,考虑到及其内部维修和清洗的需要,不仅要在设计时避免和面仓内没有死角,而且我们在和面机的外部设计有观察窗和检修口,在机器的底部设有排污口,以使清洗后的污水顺利排出。整机的底座和支架采用角钢和槽钢的焊接结构,以承受生产时产生的强大振动力。总之,我们所设计的单轴式自动和面机器结构主要由减速机联轴器和面仓主轴机架等部分组成。.主要技术参数和面量千克小时搅拌轴转速转分动力配备外形尺寸长宽高表主要技术参数设计计算.基本计算主轴直径的初步估算轴是组成机械的个重要零件。它支撑着其他转动件回转并传递转矩,同时它又通过轴承和机架联接......”。
6、“.....形成了个以轴为基准的组合体轴系部件。和面机主轴主要受弯矩和转矩。所以按弯转合成力矩初步估算轴径。序,用卧式全自动刮刀离心机取代过去的三足式人工上卸料离心机在纤维分离及干燥工序,仍采用过去的离心筛及气流烘干设备。整个工艺可分为个部分,即面筋分离部分纤维分离部分淀粉分级精制部分谷朊粉和淀粉的烘干部分。其中,单轴式自动和面机是连续式马丁法中的面筋分离工序的重要组成设备。下面我们对面筋分离工序作简单介绍。面筋分离工序,即是将面粉和水按定的比例送入单轴式自动和面机中混合搅拌,是物料在机器内既受到轴向挤压力,也受到定的径向力......”。
7、“.....是面粉中的蛋白质与水均匀接触,并产生水和作用,是其连续输出类似牙膏状的面粉浆。然后再将其送入熟化桶进行熟化,其目的是使面浆中的蛋白质充分水和,并最终形成蛋白质的水化合物湿面筋。熟化了的面浆再加定的水稀释,经过搅拌使部分淀粉分离出来同时面筋类蛋白质聚成丝状小面筋。此时用泵将其输送到分离因数为的卧式螺旋沉降机中进行分离。成熟的面浆在分离中由于淀粉与面筋的沉降速度不同,被分离成两相。淀粉的比重比较大作为浓相从分离机的底流输出而面筋的比重较小则作为轻相从分离机的溢流输出它是面筋与小颗粒淀粉的混合物......”。
8、“.....设备概述.主要结构及工作原理因为在我国国内的和面机产品中,其工作方式大都为间歇式的,这种和面机工作时要人工投料主料副料及加水,每个工作总之,谷朊粉在面粉行业面包行业冷冻食品行业肉类食品行业饲料行业化学工业等行业中都有着重要的应用。虽然我国是小麦生产大国,小麦年产量亿吨左右,但是,多年来小麦淀粉的生产没有引起足够的重视,造成这种情况的原因主要有如下几种小麦直是人们的口粮,所以我国的小麦加工规模较小工艺落后小麦蛋白的黏度较大,烘干困难,不利于工业化生产由于小麦加工工艺落后,生产过程中的污水不易治理,环境污染严重占小麦生产成分很大部分的淀粉质量较差......”。
9、“.....淀粉收率低,无形中造成了资源的浪费。近年来,在国家相关产业政策的带动下,我国小麦淀粉工业得到长足的发展。特别是新的技术新工艺的引进,使小麦深加工有了技术支撑,些具有较高开发创新能力,技术先进规模较大的大中型企业相继投产,小麦副产品得到充分的利用,促进了行业的快速发展。.毕业设计的主要改进小麦淀粉的工艺技术发展至今,主要加工方法有两大类,类是以小麦为原料直接进行加工。类是以小麦淀粉为原料进行加工,而应用于加工淀粉大多为后类,因此,我们所设计的单轴式自动和面机是主要针对后类的生产工艺的设备,它也是我国以后小麦淀粉生产工艺改进方向的先进设备......”。
ZMJ型自动和面机的设计全套13张图纸.dwg
(CAD图纸)
ZMJ型自动和面机的设计说明书.doc
ZMJ型自动和面机装配图.dwg
(CAD图纸)
方案论证.doc
减速机底座.dwg
(CAD图纸)
空心轴.dwg
(CAD图纸)
箱体.dwg
(CAD图纸)
箱体底座.dwg
(CAD图纸)
右端盖.dwg
(CAD图纸)
右端轴承盖.dwg
(CAD图纸)
右端轴头.dwg
(CAD图纸)
右轴承座.dwg
(CAD图纸)
主轴部装图.dwg
(CAD图纸)
左端轴承盖.dwg
(CAD图纸)
左端轴头.dwg
(CAD图纸)
左轴承座.dwg
(CAD图纸)