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(终稿)端盖零件的机械加工工艺规程和钻孔夹具设计(全套完整有CAD) (终稿)端盖零件的机械加工工艺规程和钻孔夹具设计(全套完整有CAD)

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A3-零件图.dwg A3-零件图.dwg (CAD图纸)

A3-毛坯图.dwg A3-毛坯图.dwg (CAD图纸)

工艺卡[1张].doc 工艺卡[1张].doc

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任务书.doc 任务书.doc

说明书.doc 说明书.doc

摘要.doc 摘要.doc

内容摘要(随机读取):

1、件为批量生产产品,孔公差值为.,外圆直径公差为.,在首件检查时采用表通用量具,过程中操作者自检和专职检验员巡检采用专用量具以提高效率,孔采用塞规,外圆采用卡规检查。以孔为基准钻到尺寸工序钳工去锐边毛刺。工序零件终检。确定机械加工余量及毛坯尺寸,设计毛坯零件综合图确定机械加工余量。钢质模锻件加工余量根据国家有关标准确定。确定时,根据估算的锻件质量加工精度及锻件形状复杂系数。

2、分别为.时,.,计算切削速度,取粗车.确定工时取根据公式.而.大端面距离加外圆切削长度之和则工序粗车外圆端面。本工序采用查表法确定切削用量。车大端面,保证总长.切削深度根据粗加工余量,可次性切除完。进给量根据机械加工技术手册中切削参数表选择,当刀杆尺寸为,时以及工件直径在内时,,此处选择.。当无基准转换时,同表面多次加工的工序尺寸只与工序或工步的加工余量有关。当有基准转。

3、加工零件未注公差尺寸的极限偏差查表,其公差值均大于.,而孔则直接由锻造成型,其公差值为.,按工艺人员手册要求,根据测量精度等级选择.的游标卡尺即可,其分度值为.。表外圆内孔所用量具工序加工面尺寸尺寸公差选用量具备注分度值为.,测量范围为的游标卡尺为工序尺寸分度值为.,测量范围为的游标卡尺分度值为.,测量范围为的内径千分尺或内径百分表分度值为.,测量范围为的外径千分尺因此。

4、及工件直径在内时,,此处选择.。切削速度根据机械加工技术手册中切削参数表公式查表,其系数及指数分别为.时,.,计算切削速度,取粗车.确定工时取根据公式.而则车外圆及端面切削深度根据粗加工余量.,可次性切除完。外圆端面进给量根据机械加工技术手册中切削参数表选择,当刀杆尺寸为,时以及工件直径在内时,,此处选择.。切削速度根据机械加工技术手册中切削参数表公式查表,其系数及指数。

5、为提高生产效率和经济性,可选用机夹可转位车刀。.铣刀选用立铣刀。零件要求铣削两端面,故铣刀选用刃直柄立铣刀。.钻选用直柄麻花钻,带的倒角锪钻。选择量具。本零件为批量生产产品,般均选用通用量具。选择量具的方法通常有如下两种是按计量器具的不确定度选择二是按计量器具的测量方法极限误差选择。.选择径向尺寸量具。除的外圆的内孔,其余各外圆内孔均为自由尺寸,机加未注尺寸公差按汽车切。

6、,可查得零件内外表面加工余量。锻件质量根据零件成品质量为.,估计毛坯质量为.。加工精度除孔及外圆精度较高外,其余加工精度中等偏低。锻件复杂系数为假定最大外径为,最长,则锻件外轮廓包体外轮廓包体密度.锻件.锻件外轮廓包体.故按表查得其复杂系数为,级别般。表锻件形状复杂系数级别数值范围级别数值范围简单.较复杂般复杂.机械加工余量。根据锻件质量,确定直径方向余量为,即锻件的直。

7、时,工序尺寸应用工艺尺寸链计算。.确定圆柱面的工序尺寸。前面根据相关资料已经查出,本零件各圆柱面的总加工余量毛坯余量,然后查出各工序加工余量粗加工除外,总加工余量减去各工序加工余量之和即为粗加工余量。中间工序尺寸的公差按加工方法的经济精度确定。本零件各圆柱表面孔端面的加工余量工序尺寸及公差表面粗糙度等见表总加工余量为各次余量之和,公差为经济公差表各圆柱表面孔端面加工余量。

8、所以考虑到强度上的要求,将零件定为钢正火处理,以改善强度细化组织,增加零件的耐磨性。因其轮廓尺寸不大,形状又不复杂,加之成批生产,所以毛坯采用模锻成型。较简单的外圆形状,中间的盲孔比较大,可采取锻件尺寸与成品尺寸尽量接近的毛坯尺寸。零件小,可用比较小的设备吨位就能达到目的。毛坯尺寸通过确定加工余量后决定。.工艺规程设计定位基准的选择本零件为圆柱体实心件,部分表面需要加工。

9、工内容工序单边余量工序尺寸及公差表面粗糙度粗精粗精粗精确定轴向尺寸,本零件各工序的轴向尺寸如图所示图表各端面工序加工余量工序加工表面总加工余量工序加工余量确定工序尺寸,这些尺寸只与加工余量有关。则为了圆柱面加上大端面.余量值,故为其自身尺寸加.余量值,等于.。.确定铣削端面的工序尺寸。两端面和端面尺寸,粗糙度为.,尺本零件为钢质材料,故采用类硬质合金,粗加工用,精加工用。

10、术要求需要完善,已在正式提交的零件图上补充完善。本零件外圆和内孔精度要求较高,并且为设计基准。因外圆及端面图纸标注为非加工表面,但考虑过程中会用其做工序基准,所以在工艺加工过程中安排了加工余量并作了加工。位置度要求为.,利用钻夹具在台钻上加工直接可以满足要求。其余尺寸公差及形位公差都能保证。.选择毛坯端盖零件通常不要求作大的频繁的转动,与配对零件是间隙配合,有微小的转动。

11、需要加工的表面精度中等,光洁度为.,中间孔为设计基准,也是装配和测量基准。但在加工过程中需要借用大外圆,工艺,零件,机械,加工,规程,以及,钻孔,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸,下载设计目的及背景汽车工业是我国的四大支柱形产业之,在当前经济形势整体企稳回暖我国汽车产业趋向走好的背景下,各大汽车制造厂及零部件制造厂都扩产增销,推陈出新,行业形势出现“持续热销”的火热局面。

12、单边余量为。轴向单边余量为。确定毛坯尺寸。根据表所查及零件实际加工精度,确定外径除关键尺寸孔及外圆余量定为.外,其余定为.,端面余量除大端面定为.外,其余定为.。件的备品率零件的平均废品率件年端盖年需求量为件,因已知该产品为轻小型机械,根据教材和手册中生产类型及生产纲领的关系,确定其生产类型为中批生产。图零件图.零件的分析端盖零件的视图正确,部分尺寸需要补充完善,公差及。

参考资料:

[1](终稿)蜗杆减速器机盖的加工工艺规程及钻夹具设计(全套完整有CAD)(第2354408页,发表于2022-06-25)

[2](终稿)ZS1105柴油机箱体制造工艺规程及铣夹具设计(全套完整有CAD)(第2354407页,发表于2022-06-25)

[3]柱塞泵体工艺工装设计(全套完整有CAD)(第2354406页,发表于2022-06-25)

[4](终稿)左支座体零件工艺规程及专用夹具设计(全套完整有CAD)(第2354405页,发表于2022-06-25)

[5](终稿)轴的机械加工工艺规程及夹具设计(全套完整有CAD)(第2354404页,发表于2022-06-25)

[6](终稿)回转盘工艺规程设计及镗孔工序夹具设计(全套完整有CAD)(第2354403页,发表于2022-06-25)

[7]单稳阀零件件机加工艺设计(全套完整有CAD)(第2354402页,发表于2022-06-25)

[8](终稿)ZS1105柴油机箱体制造工艺规程及镗夹具设计(全套完整有CAD)(第2354401页,发表于2022-06-25)

[9](终稿)Z形安装版冲压级进模设计(全套完整有CAD)(第2354400页,发表于2022-06-25)

[10](终稿)ZZ1141H5315W型重型载货汽车离合器的设计(全套完整有CAD)(第2354398页,发表于2022-06-25)

[11](终稿)ZYS掩护式液压支架设计(全套完整有CAD)(第2354397页,发表于2022-06-25)

[12](终稿)ZY35002547掩护式液压支架的设计(全套完整有CAD)(第2354396页,发表于2022-06-25)

[13](终稿)ZY32001535型掩护式支架设计(全套完整有CAD)(第2354395页,发表于2022-06-25)

[14]ZXH54型铣槽机分度箱部件设计(全套完整有CAD)(第2354394页,发表于2022-06-25)

[15](终稿)ZSFZ湿式报警阀的设计(全套完整有CAD)(第2354393页,发表于2022-06-25)

[16](终稿)ZS175柴油机机体三面钻削组合机床总体及夹具设计(全套完整有CAD)(第2354392页,发表于2022-06-25)

[17](终稿)ZQ型减速箱体机械加工工艺及其工装设计(全套完整有CAD)(第2354390页,发表于2022-06-25)

[18](终稿)ZQ350减速器箱体加工工艺及夹具设计(全套完整有CAD)(第2354389页,发表于2022-06-25)

[19](终稿)ZMJ型自动和面机的设计(全套完整有CAD)(第2354388页,发表于2022-06-25)

[20](终稿)ZLG0.4型试验用冻干机的设计(全套完整有CAD)(第2354387页,发表于2022-06-25)

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