1、“.....影响吸扫效果。.扫路车扫盘装置的改进根据上述分析研究表明,要使扫路车在各种路面都能达到良好的清扫效果,扫路车扫盘装置应做到如下改进改进扫盘提升机构，使扫盘不仅能上下移动，面且能根据路面情况，前后左右摆动。扫盘设计三个支撑行走轮，使扫盘的离地间隙及对地面的平行度保持稳定。扫盘提升机构，应能保证扫盘提升悬挂稳定可靠。该改进设计方案，扫路车扫盘设计了三个支撑行走轮，汽车大梁通过大梁支耳连杆转轴耳座扫盘绕接牵引扫盘行走，扫盘可绕转轴耳座与扫盘耳座前后左右摆动，当路面变化时，可自动调整扫盘角度，保证对地平行度，以便达到更佳的路面除尘效果。由于扫盘具有前后左右旋转两个自由度，因此，在扫盘两侧对称位置，设有两条钢丝绳提升扫盘，以保证扫盘左右平稳提升，钢丝绳提升点经过计算与试验，设在扫盘重心前处，使该位置扫盘重心与吸管弹力相平衡。扫盘提升平衡，不会前后摆动。.个扫盘的效果吸盘改为扫盘后，能够较大的提高清扫效率。扫盘装置改进后......”。

2、“.....保证与路面的离地间隙与平行度，改善了清扫效果。同时，扫路车工作结束后，扫盘提升悬挂稳定可靠。动力装置的设计清扫车清扫装置动力装置主要功用是驱动盘刷，提升盘刷。在现代大多数清扫车上，盘刷的升降和伸缩动作是依靠液压或气动元件以及辅助机构实现的。本设计的清扫车采用液压缸驱动。，并需要确定出驱动盘刷工作的液压马达。盘刷所需要的功率，首先确定盘刷运动时的角加速度盘刷的转速，盘刷的角加速度。计算得.计算得.计算驱动盘刷时的力矩计算得盘刷所需的功率.根据已计算出的功率确定驱动盘刷工作的马达，根据已有型号，选用型液压马达，参数如表所示。表型液压马达参数型号理论排量额定压力转速在施工作业中，清扫装置中的扫刷必然受到磨损，所以必须对扫刷进行调整，使其与地面合理接触。盘数连同臂座在铅垂方向摆动，借助液压缸实现盘刷的升降与外伸。所采用的结构形式运用了四连杆机构，保证盘刷的借地方为基本不随路面不平或毛刷磨损而变化，能保证盘刷的清扫效果。在进行盘刷高度调整时......”。

3、“.....适当调节节环链长度并左右调节环链挂钩，以升高或降低扫盘高度。.本章小结本章主要针对清扫车的清扫所以取.相对齿根的圆角敏感系数查表得太阳轮行星轮齿圈的敏感系数均为.相对齿根表面状况系数查表得应力修正系数.齿轮的弯曲疲劳极限由公式安全系数.按具有高可靠性要求取最小安全系数.从而可看出所以弯曲强度校核通过。接触疲劳强度校核.接触强度的齿间载荷分配系数太阳轮与行星轮啮合时总重合度.查表得.齿圈与行星轮啮合时的总重合度.查表得节点区域系数计算得弹性系数可由公式得太阳轮与行星轮啮合时.齿圈与行星轮啮合时接触疲劳强度极限太阳轮与行星轮是合金钢渗碳处理，取齿圈是合金钢氮化处理，取.寿命系数所以.润膜影响系数太阳轮和行星轮为级精度，齿圈为级精度，选用的矿物油，则查表得太阳轮和行星轮为.，齿圈为齿面工作硬化系数.尺寸系数.齿轮的接触疲劳极限由公式安全系数.按具有高可靠性要求取最小安全系数.从而看出齿轮满足使用要求。......”。

4、“.....我选择牙嵌式电磁离合器，因为牙嵌式电磁离合器有外形尺寸小，传递转矩大，无空转转矩，无摩擦发热，无磨损，不需调节，传动比恒定无滑差，使用寿命长，脱开快，干湿两用的特点。电源为直流电牙嵌式电磁离合器的动作特性如图所示，通电后，当激磁电流按指数曲线上升时，由于衔铁被吸引，线圈中电感增大，引起电流第次短时间下降，以后还会由于衔铁吸引后尚不能起动负载转矩，出现牙间嵌合脱开和再嵌合的滑跳现象，致使电流发生多次跳动，直到能带动负载转矩时才趋向稳定。对于静态接合，起动时间的长短主要与衔铁吸引时间有关，而对动态起动，则与相对转速负载特性负载的增加情况以及牙的相对位置等因素有关。离合器的脱开时间就是从切断激磁电流开始到牙完全脱开嵌合，传递力矩消失所经历的时间，此时电流也按指数曲线衰减。离合器的计算转矩式中离合器传递的理论转矩，它包括工作转矩和起动的惯性转矩工作情况系数.所以.离合器的外径离合器牙间的压紧力式中牙形角，摩擦角......”。

5、“.....线圈槽高度式中线圈槽高度比，传热系数，填充系数，.电阻系数，.磁轭底部厚度衔铁厚度般取余量.油泵的选择在清扫车中，油泵主要用来驱动清扫装置的液压马达，驱动水泵的工作，驱动液压缸的工作，所以油泵所需的工作功率要求为满足各部分装置的功率。选择采用.型齿轮油泵，具体参数如表所示。表.型齿轮油泵参数型号.进出口径流量.压力.吸程电机满载时的质心高度。.本章小结本章主要对道路清扫车的结构进行研究与分析，对道路清扫车的类型结构进行概述，从而了解清扫车的结构与工作原理，为后面进行总体布置提供方便。第章风机传动系统的设计.风机的计算选择风机的设计包括气动设计计算，结构设计和强度计算等内容。这章主要讲第方面，而且风机的气动设计分相似设计和理论设计两种方法。相似设计方法简单，可靠，在工业上广泛使用。而理论设讲方法用于设计新系列的风机。本章主要叙述离心风机气动设计的般方法。离心风机在设计中根据给定的条件容积流量，风机全压......”。

6、“.....以用其他要求，确定风机的主要尺寸，例如，直径及直径比，转速,进出口宽度和，进出口叶片角和，叶片数，以及叶片的绘型和扩压器设计，以保证风机的性能。对于风机设计的要求是满足所需流量和压力的工况点应在最高效率点附近最高效率要高，效率曲线平坦压力曲线的稳定工作区间要宽结构简单，工艺性能好足够的强度，刚度，工作安全可靠噪音低调节性能好尺寸尽量小，重量经维护方便。对于无因次数的选择应注意以下几点为保证最高的效率，应选择个适当的值来设计。选择最大的值和低的圆周速度，以保证最低的噪音。选择最大的值，以保证最小的磨损。大时选择最大的值。在选用风机时，首先确定垃圾的悬浮速度，根据悬浮速度和吸尘口尺寸可以确定最低风量。根据需吸入垃圾的粒度和密度确定悬浮速度，垃圾在吸尘管中受到重力和运动的气流所产生的浮力的作用。当时，合力，方向向上，于是吸起的垃圾被气流浮起向上运动当时，则既不上升也不下降，而这时在管道内的气流速度称为该物体的“悬浮速度”......”。

7、“.....垃圾的密度，空气的密度，。为垃圾在沉降时受到的气体压差阻力及摩擦阻力之和的阻力系数。值随气流状态变化而变化，取决于雷诺数。根据清扫车的工作特点要求风机要体积小风量大噪声低耐磨的风机。根据这些考虑因素，并根据现有的风机型号，选用型号为的小型离心风机。风机性能参数如表所示，风机的外形尺寸如图所示。图风机外形尺寸图机号.传动方式工作点流量全压静压功率表风机性能参数系列高压高心通风机，是纸箱机械专用风机，也可用于锻冶炉及高压强制通风，广泛应用于输送物料，温意义上的清扫作业已不能满足于现行路面的需求，高可靠多功能，全天候和环保型等方面的要求越来越多，市场呼唤能够满足各种需求的路面清扫车的出现。第章路面清扫车清扫装置的总体构造路面清扫车是路面清扫装置与主机的总称。路面清扫装置悬挂于主机后方,主要由水箱扫滚提升油缸扫滚作业调整机构和驱动系统组成。清扫装置铰接于主机油底壳上,通过提升油缸可使清扫装置绕铰接轴旋转离开地面......”。

8、“.....扫滚刷分排固定于扫滚轴上,以较大的密度与扫滚轴线成螺旋线排列,便于垃圾自动流向路肩。水箱与扫滚架成体制作,位于扫滚前部,水箱顶部有加水口及加气口直接与主机储气包相连,通过气阀开关使水箱内保持定压力。水箱底部出水口与喷水管路相连,管路上向下方向安装的喷嘴可以保证相当好的雾化水喷向地面,喷水量可通过喷水管路上的节流阀进行调节。为了使扫滚在扫路时能精确定位即扫滚与地面接触时刷毛的压缩量保持不变,在主机和清扫装置之间采用环链连接,可通过悬挂不同的链环节实现扫滚作业时的调整。扫滚采用液压马达级链传动驱动,可通过管路连接完成驱动系统的连接,为了使操作快速方便管路的连接均采用自封式快速接头。.道路清扫车布置形式的设计分析总体布置轴数根据汽车的总质量道路法规对轴载质量的限制和轮胎的负荷能力以及汽车的构造来选择汽车的轴数。本设计中轴数选择为两轴。.驱动形式根据汽车的用途总质量以及对车辆通过性的要求来确定驱动形式。本设计驱动形式的选择为后轮驱动。......”。

9、“.....发动机的布置有以下几种形式发动机前置后轮驱动发动机前置前轮驱动发动机后置前轮驱动发动机后置后轮驱动全轮驱动。根据性能的要求行驶要求及经济性来确定发动机的布置。本设计中发动机的布置形式为前置驾驶室的布置有以下几种形式平头式短头式长头式偏置式。基于汽车的总体设计及安全性的考虑，本设计中驾驶室的布置形式为长头式。参数的确定.汽车外廓尺寸它包括长宽高。它的大小直接与轴距轮距驾驶室车身和专用设备的布置有关。本设计中汽车的外廓尺寸为。.轴距根据汽车的长度质量和许多使用性能来确定轴距。本设计中轴距确定为毫米。.轮距根据汽车的质量宽度横向通过半径和横向稳定性及汽车的机动性能来确定。本设计中前轮距确定为毫米，后轮距确定为毫米。种技术含量较高的特种车辆，对其吸扫零部件具有特殊要求,尤其是吸扫盘的合理设计。本文就其吸扫过程中产生除尘效果装置的结构特征及作用作分析及改进。.研究路面清扫车的目的和意义路面清扫车作为环卫设备之......”。