家所言，中国数控齿轮加工机床已成为我国机床产品的强项之。成系列六轴四联动数控滚齿机七轴五联动蜗杆型砂轮磨齿机七轴六联动弧齿锥齿轮磨齿机，都是最近几年来进入批量生产的具有世界先进水平的机床新品。尽管国内齿轮机床行业取得了如此令人瞩目的业绩，但与国外同行业厂家相比，还存在如下问题中国齿轮机床整体水平与国外相比存在较大差距，产品质量与欧美日本产品相比，差距明显。我国齿轮机床在品种上比较齐全，但规格不够完善主机产品发展较好，但辅助机械仍较为落后且高端产品自动化产品不足，数控机床比例低。中国齿轮机床行业大部分企业仍为国有企业，受国有体制的制约，机制不灵活，整体发展速度和新产品开发速度偏慢。我国现正处于传统机床向数控机床过渡时期，经济性数控化改造有非常广阔的市场。现代数控系统利用电子技术计算机技术使数控机床向高开放性高可靠性和高速度高精度的方向发展，因此，本课题研究的目的将是在保持经济性的前提下开发新型的铣削动力头，促进我国的机床改造。按照磨削动力头的安装方式和工作原理的开发的铣削动力头，灵活性大，操作简单，可以安装在多种立式机床上，通过改进机床的回转台导轨等小部件，均可实现铣削工作，经济性非常可观。本课题运用较快速的开发设计铣削动力头的结构。在动力头的运动功能上设计的已经较为完善，但动力头的装拆维修可能比较麻烦，而且该动力头的加工范围小，虽然可以通过更换系列的部件来改变加工范围，但要求的铣刀盘起始值不得小于箱体的时效处理制造机座时，铸造或焊接热处理及机加工等都会产生高温，因各部分冷却速度不同而收缩不均匀，使金属内部产生内应力。如果不进行时效处理，将因内应力的逐渐重新分布而变形，使机座丧失原有的精度。时效处理就是在精加工之前，使机座充分变形，消除内应力，提高其尺寸的稳定性。常见的方法有自然时效人工时效和振动时效等几种，其中以人工时效应用最广。本课题设计的箱体在进行精加工之前采用自然时效处理。.箱体的截面形状及肋板布置截面形状绝大多数的铣齿机箱体受力情况都很复杂，因而要产生拉伸或压缩弯曲扭转等变形。当受到弯曲或扭转时，截面形状对于它们的强度和刚度有着很大的影响。如能正确设计铣齿机箱体的截面形状，从而在既不增大截面面积，有不增大甚至减小零件质量材料消耗量的条件下，来增大截面系数及截面的惯性矩，就能提高它们的强度和刚度。表列出了常用的几种截面形状面积接近相等，通过它们的相对强度和相对刚度的比较可知∶虽然空心矩形截面的弯曲强度不及工字形截面的，扭转强度不及圆形截面的，但它的扭转刚度却大的很多，而且采用空心矩形截面铣齿机箱体的内外壁上较易装设其它机件。因而对于铣齿机箱体来说，它是机构性能较好的截面形状。实用中绝大多数的铣齿机箱体截面都采用空心矩形截面。计任务规划，设计冲突检测与消解网上虚拟装配等工具。．智能化现有的技术在机械设计中只能处理数值型的工作，包括计算，分析与绘图。然而在设计活动中存在另类符号推理型工作，包括方案构思与拟定最佳方案选择结构设计评价决策以及参数选择等。这些工作赖于定的知识模型，采用符号推理方法才能获得圆满解决。因此将人工智能技术，特别是专家系统技术，与传统技术结合起来，形成智能化系统是机械发展的必然趋势。以下几个问题应该给予更多的注意∶发展新的设计理论与方法。例如并行设计的理论，概念设计的理论，创新设计的理论等。继续深入研究机械设计型专家系统的些基本理论与技术问题。例如设计知识模型的表示与建模知识获取工具系统的技术等。．标准化随着技术的发展，工业标准化问题越来越显出它的重要性。迄今已制定了不少标准，随着技术进步，新标准还会出现，基于这些标准推出的有关软件是批宝贵的资源，用户的应用开发常常离不开它。.铣齿机简介铣齿机可使用于重型机器制造造船矿业石油和冶金工业中,用来少量或成批加工大模数的螺旋锥齿轮。计与修改，开始出现术语。世纪年代。计算机交互图形技术和三维几何造型技术线框曲面和实体模型为技术的发展奠定了基础。总的说，年代是单元技术的发展和应用阶段，个功能模块渐趋完善，但数据结构尚不统，应用主要集中在计算机绘图和有限元分析方面，集成性差。世纪年代。随着超级微型机和位字长的工程工作站迅速占领市场，各厂商将原来在大型机和小型机上的系统纷纷向新的硬件平台移植或重新开发。这阶段的应用特点是∶从二维绘图发展为三维建模，实现了的集成，应用取得了显著效益世纪年代。随着世界市场的多变与激烈竞争，随着各种先进设计理论和先进制造模式的发展，随着高档微机操作系统和编程软件的发展，随着因特网的迅速发展，技术正在经历着前所未有的发展机遇与挑战，正向集成化网络化智能化和标准化方向发展。.计算机辅助设计的现状及发展趋势技术推动了几乎切领域的设计革命，对加速工程建设和缩短产品开发周期提高产品质量降低成本增强企业的市场竞争能力与创新能力发挥着重要作用。技术已成为衡量国家科技与工业现代化的重要标志之，成为企业信息化的重要技术基础。分析技术的发展趋势，主要表现在四个方面∶．集螺旋锥齿轮联轴器.轴承.轴承盖.齿轮轴.轴的计算.花键联接的选用内齿轮铣齿机箱体的设计.铣齿机箱体概述.箱体的材料和时效处理箱体的材料选择箱体的时效处理.箱体的截面形状及肋板布置截面形状肋板布置.方案的选定总结参考文献致谢附录绪论.计算机辅助设计概述计算机辅助设计,是种用计算机硬软件系统辅助人们对产品或工程进行设计的方法与技术，包括设计，绘图工程分析与文档制作等设计活动，它是种新的设计方法，也是门多学科综合应用的新技术。从技术角度看，技术把产品的物理模型转化为存储在计算机中的数字化模型，从而为后续的工艺，制造，管理等环节提供了共享的信息源。现在技术已不仅仅用于自动绘图或三维建模，而已成为种广义的综合性的关于设计的新技术，它涉及以下基础技术∶图形处理技术。如二维交互图形技术三维几何造型技术及其他图形输入输出技术工程分析技术。如有有限元分析优化设计方法物理特性计算如面积体积惯性矩等计算模拟仿真以各行各业中的工程分析等。数据管理与数据交换技术。如产品数据管理数据库异构系统间的数据交换和接口等。