，矿石密度，冲击速度，物料的球半径，。根据破碎物料的类型，通过参考文献查表得选定.。将数据代入公式得对高速摄影底片的分析，认为破碎时间小于万分之二秒，与上式计算相符。电机功率冲击式破碎机处理能力与电机功率叶轮转速和尺寸分流比以及物料流动性有关。决定处理能力的主要参数是电动机功率。在叶轮直径转速定条件下，叶轮中的物流量与功率成正比。当物料流动性增加，流量定时，功率消耗量减少，小圆颗粒比大的片状颗粒流动性好。设处理能力为电机功率为能耗为.，则电机功率根据设计要求，采用叶轮入料，代入公式得.叶轮结构参数.叶轮直径确定叶轮直径与破碎机处理能力和给料最大粒度有关。由于影响破碎机处理能力的因素很多，又比较复杂，故根据给料最大粒度来确定叶轮直径。般给料粒度越大，叶轮直径也越大，反之亦然。现给出计算叶轮直径的公式为式中系数，最大给料粒度根据设计要求。则。.叶轮转速叶轮转速越高处理能力越大，反之亦然叶轮转速越高产品粒度越细，但叶轮转速越高对同样规格破碎机安装功率也越高，叶轮磨损也越快。因此，确定叶轮合适转速也是个重要问题。根据经验叶轮切线速度在范围内，初选叶轮切线速度，故求得叶轮转速为代入数据得.叶轮流道板安装方式叶轮流道板安装方式有三种前向流向板径向流道板和后向流道板。物料与物料之间发生碰撞，使物料逐渐破碎减小。.冲击式破碎机的特点冲击式破碎机具有优点很多，大致可分为以下几点机器的适用范围宽冲击式破碎机的给料粒度不断的加大，使其从以往的只能用于第三级甚至第四级破碎工艺发展到可以在二级等中破工艺被选中。图物料在叶轮内的破碎简图机器的使用寿命长冲击式破碎机采用石打石破碎理论使破碎物料对机器的磨损降低，提高了反击板等零件的使用寿命。良好地粉尘控制冲击式破碎机大多采用封闭式的设计，对粉尘控制较好，比其他破碎机械更加环保。除此之外立式破碎机还具有生产效率高破碎率高破碎比可变等优点。此外，立式冲击破碎机易损部件的寿命仍有不足，需要继续提高。.冲击式破碎机的主要部件冲击式破碎机主要由反击板叶轮和主轴装置等部分组成。其结构特点是反击板分在转子周围圈，转子与反击板之间按形成破碎区。冲击式破碎机机体分为上下两部分，用钢板和型钢焊成。机体内部装有衬板。该机有超过六十个反击板，以圆周方式排列安装在衬板上。其实反击板安装方式要求较为特别，为了使从转子高速飞出的物料与反击板碰撞时效果最好。要求反击板正面与飞来的物料垂直碰撞，使其达到最好的破碎效果。转子安装与破碎机中间的主轴上，由上下轴承以及与箱体连接的些零件进行支撑。电动机通过窄三角带带动转子作高速回转，物料经过进料口，由分料锥将物料分散到转子的各个发射通道内。立式冲击破碎机采用焊接的结构件机械结构，在保证机器整体强度及刚度的同时，可以降低设备本身的重量和体积。破碎机的传动装置视规格的大小和实际的要求，可分别采用单双电机驱动，以窄带传动，传动功率大效率高。主轴与机架的连接以锥面配合，使用轴向力由四点接触的球轴承或深沟轴承承载。叶轮是立式冲击破碎机的心脏部件，它由分料锥耐磨刀头耐磨保护组件等组成。由于它的高速旋转，物料与其发生强烈的摩擦，因此在保证叶轮整体的安全可靠的同时，需要在叶轮的内部衬以高耐磨性能的耐磨材料，并在结构上要把机器设计成在转子工作时物料会自然形成料衬的“自衬自磨”形式碎机外，而将大块物料重新送入叶轮。比较各种结构，并满足任务书的要求选择叶轮结构从给料粒度上选用有上盘叶轮，叶轮数选用最常见的个即可，从磨损上考虑选用圆型叶轮。通道数选用三通道数。给料方式选用最普通的给料方式叶轮给料，由破碎物料为鹅卵石破碎腔选用金属刚性内衬型。.冲击式破碎机的结构设计冲击式破碎机用途本产品广泛应用于各种矿石水泥耐火材料铝凡土熟料金刚砂玻璃原料机制建筑砂石料以及各种冶金矿渣，特别对碳化硅金刚砂烧结铝矾土美砂等高硬特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。冲击式破碎机的结构冲击式破碎机主要由进料斗分料器涡动破碎腔叶轮体主轴总成底座传动装置及电机等七部分组成，如图所示。.进料斗进料斗的结构为倒立的棱台体或圆筒体，进料口设置耐磨环，从给料设备的来料经给料斗进入破碎机。.分料器分料器安装在涡动破碎腔的上部，分料器的作用就是将从给料斗来料进行分流，使部分物料经由中心入料管直接进入叶轮被逐渐加速到较高速度抛射出去，使另部分物料从中心入料管的外侧，旁路进入涡动破碎腔内叶轮的外侧，被从叶轮抛射出来的高速度物料冲击破碎，不增加功率消耗，增大生产能力，提高破碎效率。.主轴总成主轴总成安装在破碎机底座上，用以传递电动机经由三角皮带传来的动力及支撑叶轮旋转运动。主轴总成由轴承座主轴轴承等组成。.涡动破碎腔涡动破碎腔的结构形状为上下两段圆柱体组成的环形空间，叶轮在涡动破碎腔内高速旋转，涡动破碎腔内也能驻留物料，形成物料衬层，物料的破碎过程发生在涡动破碎腔内，由物料衬层将破碎作用涡动破碎腔壁隔开，使破碎作用仅限于物料之间，起到耐磨自衬的作用。观察孔是观察叶轮流道发射口处耐磨块的磨损情况及涡动破碎腔顶部衬板的磨损情况，破碎机工作时必须将观察孔密封关严。分料器构形状为上下两段圆柱体组成的环形空间，叶轮在涡动破碎腔内高速旋转，涡动破碎腔内也能驻留物料，形成物料衬层，物料的破碎过程发生在涡动破碎腔内，由物料衬层将破碎作用涡动破碎腔壁隔开，使破碎作用仅限于物料之间，起到耐磨自衬的作用。观察孔是观察叶轮流道发射口处耐磨块的磨损情况及涡动破碎腔顶部衬板的磨损情况，破碎机工作时必须将观察孔密封关严。分料器固定在涡动破碎腔的上部圆柱段。叶轮高速旋转产生气流，在涡动破碎腔内通过分料器叶轮形成内部自循环系统。.叶轮结构由特殊材料制作的空心圆柱体，安装在主轴总成上端轴头上，用圆锥套和键联接总的来说，未来国内外冲击式破碎机的发展方向主要表现在以下几个方面第，需要对现有的冲击式破碎机结构进行改进，提高冲击式破碎机对中硬矿石的破碎能力和设备维护的方便性，其主要集中在冲击板转子结构的改进以便于冲击板的更换和装卡破碎腔的结构优化提高矿石的次破碎率和能量的利用率。第二，研究开发具有高耐磨高韧性的新型冲击板材料提高冲击板的使用寿命，提高生产率。第三，应用现代机电体化技术和现代控制方法如液压技术电子技术，不断提高冲击式破碎机的自动化程度，减少工人的劳动强度，提高生产率。例如应用现代计算机辅助设计优化冲击架的结构参数，提高对能量的利用率和矿石的次破碎率。第四，为适应市场和客户的需要，使冲击式破碎机向系列化规格化大型化发展。第五，坚持技术创新，逐渐摆脱对产品的单引进和模仿。第章破碎机的总体方案设计.冲击式破碎机的总体方案设计冲击式破碎机的设计方法很多，按物料给入破碎的形式可分为叶轮给料瀑落给料双给料三种类型。按破碎腔的形式可分为物料自然床层型金属刚性内衬型格栅型。按叶轮的形式，可分为圆形叶轮和带冲击板的三角形叶轮。按叶轮的通道可分为双通道型三通道型四通道型和多通道叶轮。按叶轮有无上盘可分有上盘型的闭式叶轮无上盘的开式叶轮。按在破碎腔内叶轮的个数可分为单叶轮型双叶轮型和多叶轮型。按物料的循环方式，可分为物料内循环型和物料外循环型。叶轮给料物料全部通过叶轮加速，以高速进入破碎腔，这是冲击破碎机的最基本形式，国内外均普遍采用，其它类型的冲击破碎机均为在此基础上的变种。瀑落给料进入破碎腔的物料，除部分通过叶轮被加速外，还有另股料直接进入破碎腔，此机型可获得更大的通过能力，可获得比叶轮给料在相同的能耗下更多的产品，两股料之间存在个合理的分流比。双给料将小于尺寸的物料进入叶轮加速后进入破碎腔，将大于尺寸的物料直接给入破碎腔，形成硬衬，反射叶轮发出的物料，增加了给入破碎机的粒度及通过量，使破碎机的使用范围更宽，可省去二破，进步降低能耗和投资，简化工艺。物料自然床层型涡动破碎腔为有下底的环形腔体，物料靠自然休止角堆积在下底上，形成个从下到上逐步扩大的倒锥型腔体，具有定速度的物料冲击在此床层上，产生摩擦劈裂和磨削，使之产生大量细粉。本次毕业设计通过对冲击式破碎机进行研究和设计，能够极大的巩固机械专业基本理论和专业理论知识，并应用于实际情况下的设计和制造中。还能够培养我由实际生产情况出发分析解决机械方面问题的能力和动手能力以及在机械设计过程中的创新思想和创新能力，同时我也了解目前整个矿山机械制造行业的现状和发展前景，为毕业后可能从事矿山机械制造行业打下定的基础。并且拓宽了自己的眼界，使得自己今后的工作前景更加乐观。.国内外发展现状我国从世纪年代开始引进冲击式破碎机，目前技术上还与国外有较大的差距。仍采用硬质合金和高铬铸铁材料作为耐磨材料，质量不稳定，易腐蚀和磨损，且易被金属件击碎。国内机型破碎比较小只能作为三级或四级破碎设备使用。叶轮直径上国内规格很少，故国内高端市场，如规模较大的砂石场仍是进口设备占多数。国内外破碎机械存在差距的原因很多，其中市场需求不同是造成差距的客观原因。国正处于大规模的基本建设时期，各地对砂石料的需求剧增，引起投资砂石场热，遍地开花的砂石场往往规模小，只求上马快投资少。供不应求的市场使粗制滥造技术水平低下耗能高污染环境严重的产品纷纷进入。而这些设备只能以低价来占领市场。因此与国际上先进水平差距明显。目前国内的破碎机械制造商无论国有企业还是民营企业，在科技开发上的投入不足是产品差距的主观原因。既缺乏科研手段例如几乎没有家制造商具备岩石实验室，又缺少先进技术支撑，自主产权的开发力量十分薄弱。因而近年来，国内破碎机械企业不是相互仿制就是测绘国外产品，以此作为更新换代的主要手段，技术进步甚慢。尽管国内外破碎设备差距很大，但纵观国外的破碎设备制造商由于本土市场日渐缩小，生产成本高，纷纷开拓本国以外的市场，而且作为传统工业在资金人才等方面获得新的投入甚少，因此，近年来兼并重组频繁，这种局面给国内破碎机械制造商以很大的发展机遇。毕竟我国的制造成本较低，又有较好的重工业基础，通过引进国际上先进技术，产学研相结合，同行企业合作与分工，加大科研投入，定能克服技术上的差距，使我国的破碎设备产品更好的进入国内外市场。随着经济的增长，各种金属与非金属矿水泥厂建筑砂石冶金等行业生产规模的扩大，冲击式破碎机在其发展中占有十分重要的地位和作用，使其成为国民经济的支柱行业。冲击,破碎,设计,毕业设计,全套,图纸摘要冲击式破碎机是广泛运用于特硬中硬及磨蚀性物料的粗碎与细碎作业的高效破碎机械设备。在设计初，先查阅资料，了解了冲击式破碎机在国内外的现状。然后按照破碎机的般设计步骤进行了以下设计破碎机总体方案确定及主轴等主要零件结构参数的计算和选择破碎机工作参数的计算破碎机结构设计破碎机的受力分析和主要零部件的强度校核。最后完成破碎机装配图，主要部件及零件图，设计说明书份。关键词冲击式破碎机传送带叶轮轴选题背景随着国内需求的拉动，各地公路，铁路等基建的投入日益增大，迫切需要大量的砂石。为了保护生态平衡，国家明文禁止擅自开挖天然砂清理河道除外，天然砂供量大大跟不上需求。因此，机械制砂机器的开发和和设计就十分必要。鉴于机械制砂是岩石爆破后，经机械破碎或卵石经机械破碎并筛分而成的，其强度等性能都较天然砂优越。另方面，有些金属与非金属矿山在采矿与加工过程中，产生出大量尾矿，迫切需要综合利用。故生产机械制砂代替天然砂是个必然趋势。