割灌机的设计（全套完整有CAD）

减速器的基本结构有三大部分齿轮轴及轴承组合小齿轮与轴制成体，称齿轮轴，这种结构用于齿轮直径与轴的直径相关不大的情况下，如果轴的直径为，齿轮齿根圆的直径为，则当时，应采用这种结构。

而当时，采用齿轮与轴分开为两个零件的结构，如低速轴与大齿轮。

此时齿轮与轴的周向固定平键联接，轴上零件利用轴肩轴套和轴承盖作轴向固定。

轴承是利用齿轮旋转时溅起的稀油，进行润滑。

箱座中油池的润滑油，被旋转的齿轮溅起飞溅到箱盖的内壁上，沿内壁流到分箱面坡口后，通过导油槽流入轴承。

当浸油齿轮圆周速度时，应采用润滑脂润滑轴承，为避免可能溅起的稀油冲掉润滑脂，可采用挡油环将其分开。

为防止润滑油流失和外界灰尘进入箱内，在轴承端盖和外伸轴之间装有密封元件。

箱体箱体是减速器的重要组成部件。

它是传动零件的基座，应具有足够的强度和刚度。

箱体通常用灰铸铁制造，对于重载或有冲击载荷的减速器也可以采用铸钢箱体。

单体生产的减速器，为了简化工艺降低成本，可采用钢板焊接的箱体。

灰铸铁具有很好的铸造性能和减振性能。

为了便于轴系部件的安装和拆卸，箱体制成沿轴心线水平剖分式。

上对轴交角的直齿锥齿轮传动，其齿数比锥距分度圆直径平均分度圆直径当量齿轮的分度圆直径之间的关系分别为大小齿轮均选用钢，选用级精度，选取则..，.，，⎜⎟⎜⎟⎝⎠⎝⎠计算得.−.令，称为锥齿轮传动的齿宽系数，通常取，最常用的值为.于是−.⎧−..⎩−..当量直齿圆柱齿轮的分度圆半径与平均分度圆直径的关系式为现以表示当量直齿圆柱齿轮的模数，亦即锥齿轮平均分度圆上齿轮的模数简称平均模数，则当量齿数为当量齿轮的齿数比显然，为使锥齿轮不致发生根切，应使当量齿数不小于直齿圆柱齿轮的根切齿数。

另外，由式极易得出平均模数和大端模数的关系为−.计算得.顶隙大端齿顶高，.大端齿根高全齿高齿根角圆直径当量齿数.，.当量齿轮分度圆当量齿轮根圆.，.轮齿的受力分析直齿锥齿轮齿面上所受的法向载荷通常都视为集中作用在平均分度圆上，即在齿宽中点法向截面−平面内。

与圆柱齿轮样，将法向载荷分解为切于分度圆锥面的周向分力圆周力及垂直于分度圆锥母线的分力，再将力分解为径向分力及轴向分力。

小锥齿轮轮齿轮毂的接触高度.，即，键的工作长度，选用型平键，许用挤压应力，按照机械设计手册页表查表得取代入公式得满足校核条件。

键连接的强度计算根据题目要求，此处为平键的静联接，应用的计算公式为其中为转矩•轴的直径键与轮毂的接触高度.，即，键的工作长度，选用型平键，许用挤压应力，按照机械设计手册页表查表得取代入公式得满足校核条件。

圆盘摩擦离合器轴承参数与尺寸选用此处轴承的作用是传递轴向力，因此选用推力球轴承。

轴直径，按照机械设计手册页表查表，选用以下单向推力球轴承此型号推力球轴承满足离合器使用要求。

圆盘摩擦离合器其他参数与尺寸确定垫片根据离合器安装轴尺寸，查机械设计手册页表选取平垫圈级公称直径，外径，内径.，厚度.螺栓根据离合器安装轴尺寸，查机械设计手册页表，选取的螺栓。

.机构设计与用户的致性设计•从机构运动的功能出发，按变异组合法和类比法完成机构的构件和设计•在作品样机加工前，使用三维造型软件进行三维造型虚拟装配和运动仿真•理论上验证设计的可行性，然后进行样机制作•外观简单美观，拆装方便，质量轻，适合家庭用户使用•噪声降低，振动降低，大大减少对操作者的伤害•采用齿轮机构实现减速，提高整机的工作效率，解决了普通割灌机工作效率不高的问题•采用的割灌高度调节机构，解决了目前手动割灌机不易实现高度调节的问题•产品成本制造和使用成本低，符合广大用户购买能力的要求。

第二章设计计算说明书.设计方案论证割灌机的设计原理侧挂式割灌机采用硬轴传动，主要由发动机传动系统离合器工作部件操纵装置和侧挂皮带等组成。

在传动轴的端配置.千瓦的单缸二冲程风冷汽油机和离心式摩擦离合器另端安装由减速器和切割刀具组成的工作部件。

工作部件的类型很多，常用的为圆锯片刀片或尼龙丝。

作业时，发动机输出端带动离合器转动，由于受到离心力的作用，离合块与离合碟产生摩擦力从而使离合碟转动而带动传动轴转动，轴的另端选用直齿圆锥齿轮减速器控制刀片转速，将传动轴的铝合金套管上的钩环挂在操作者肩下的背带上，握住手把，横向摆动硬轴，即可完成切割杂草灌木等作业。

其构造和工作原理同便携式割灌机相似。

悬挂式割灌机悬挂在拖拉机后面，由动力输出轴驱动工作部件旋转，适用于大面积割灌作业。

主要由机架锯片传动装置悬挂装置和推板等组成。

割灌作业时，拖拉机后退行驶，工作速度为公里小时，可锯直径为厘米的灌木。

割灌机的发展趋势是用新型材料以进步减轻重量采用低振动发动机和先进的减振隔振装置并合理配置机件，以减少振动对人体的危害提高机械的加工和装配精度改进吸排气系统，以减低噪声增设各种安全保护装置，以提高作业安全性在悬挂式割灌机上增设灌木切碎装置，简化割下灌木的清理工序。

.离合器的设计离合器位于发动机和变速箱之间的飞轮壳内，用螺钉将离合器总成固定在飞轮的后平面上，离合器的输出轴就是变速箱的输入轴。

离合器类似于开关，接合或断离动力传递作用，离合器机构其主动部分与从动部分可以暂时分离，又可以逐渐接合，并且在传动过程中还要有可能相对转动。

离合器的主动件与从动件之间不可采用刚性联系。

离合器分为电磁离合器磁粉离合器摩擦式离合器和液力离合器。

本次设计选择摩擦式离合器，其特点更符合本次设计的要求。

如图所示的摩擦式离合器图摩擦式离合器图摩擦式离合器三视图确定总体设计方案由于滑块为两块，而离合器允许外径偏小，考虑到便于布置零件，故采用压缩弹簧的形式，离心块与被动盘间隙取为，满足要求且便于计算。

滑块离心式摩擦离合器主要用于草坪机械。

确定离合器需要传递的扭距离合器安装轴转速离发•••式中扭距储备系数，般.，此处取.故••工.•摩擦式离合器摩擦片参数与尺寸计算摩擦盘工作面平均直径计算公式.摩擦盘工作面外直径.，摩擦盘工作面内直径.但经验算与校核，所取值不能满足条件，不能采用。

因此，改取摩擦盘外直径，内直径摩擦盘宽度−摩擦面对数摩擦盘脱开时所需的间隙取根据公式确定计算转矩其中为离合器理论转矩，可沙生灌木资源也非常丰富且集中。

根据沙生灌木的生物学特性，每年就需进行平茬，平茬后生长加快，萌发力加强，具有复壮作用。

平茬收割时若手工劳作，其劳动强度大且生产效率低，因此只有使用专业的割灌机械才能提高生产效率。

我国林木收获机械产业化起步晚，与欧美等发达国家相比在技术制造手段和工艺等方面都还有定的差距，主要是产品的品种不全，适应性和配套性差，产品的技术水平比较低。

.产品的用途及使用割灌机，又称割草机或机动镰，通过动力不同分为电动和内燃动力，内燃动力分为二冲程和四冲程汽油机，通过传动方式不同分为软轴传动和直杆传动，用途十分广泛，如园林绿化庭院维护公路清理森林防火庄稼收获等。

.主要技术指标和重要技术参数整机重量耳旁噪声修剪灌木杂草株径.主要工作原理作业时，发动机输出端带动离合器转动，由于受到离心力的作用，离合块与离合碟产生摩擦力从而使离合碟转动而带动传动轴转动，轴的另端选用直齿圆锥齿轮减速器控制刀片转速，将传动轴的铝合金套管上的钩环挂在操作者肩下的背带上，握住手把，横向摆动硬轴，即可完成切割杂草灌木等作业。

.国内外研究状况国内外发展概述国内我国园林收获产业化起步比较晚，与工业发达国家比在技术，制造手段和工艺方面都有较大差距，主要因为产品品种不全，适应性和配套性差，产品技术水平比较低。

我国割灌机的开发研究起步于世纪年代，年黑龙江省木材采运研究所研制出型悬挂式割灌机辽宁省法库县农机推广站对东风型小麦收割机进行了设计改造，改造.型牧草收割机，实现机多用山西省广灵县新特服务部研制成功了柠条收割机和麻黄收割机福建省林科所研制成功型背负式割灌机年广西省柳州索罗小型动力机厂研发出具有国内先进水平的.割灌机。

国外国外对割灌机的开发研究比较早，起点和水平都比较高，广泛采用现代科学技术。

如工程塑料，无触点电子点火等，机体质量轻，功率大，操作灵巧，形成系列产品。

以德国公司，公司为代表。

日本生产的割灌机型号很多，其中杰纳亚割灌机型号最多前苏联生产的型割灌机可用于幼林的抚育，灌木的采伐和割草等，该机可用于大面积的除灌作业此外，中小型的灌木收割机还有瑞典制造的帕尔.特内尔和胡思可法尔割灌机，后者还带有可以更换的尼龙除草丝转盘，德国制造的割灌机上还配有减震装置英国制造的大型灌木切割机有撒布列除灌机，型灌木切碎机，横轴甩锤式除灌机和水平甩锤式除灌机。

目前，欧美各国几乎所有的农机公司生产灌木收割机械已经形割灌机，设计，毕业设计，全套，图纸南京林业大学本科毕业设计题学专学目割灌机的设计院南方学院业机械设计制造及其自动化号学生姓名指导教师职称讲师二三年五月十九日割灌机的设计摘要割灌机作为营林机械的种，用于林地清理幼林抚育次生林改造和森林抚育采伐等割除灌木杂草修枝伐小径木割竹等作业。

我国灌木树种资源极为丰富，近几年来，为了防沙固沙保持水土改善生态系统维持生态平衡，正在持续大面积种植灌木，仅内蒙古鄂尔多斯市就有沙生灌木多万亩，我国西部地区沙生灌木资源也非常丰富且