





诚信声明.doc
封面.doc
链轮.dwg
(CAD图纸)
目录.doc
排肥器.dwg
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升运链式马铃薯播种器的设计说明书.doc
套筒.dwg
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行走轮.dwg
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摘要 关键词.doc
镇压轮.dwg
(CAD图纸)
中间轴.dwg
(CAD图纸)
装配图.dwg
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这种排肥器的优点在于其可以把它的槽轮换成齿轮,工作原理也与槽轮时相同。
槽轮轮式排肥器般用于排施流动性教好的颗粒状化肥,具有较好的排肥稳定性和均匀性,但缺点是不能用于排施流动性差的化肥。
其结构如图.卡箍.轴销.花形挡圈.外槽轮.阻塞套.排肥轴.排肥舌轴.排肥盒.排肥舌图移动式外槽轮排肥器.排肥量的计算外槽轮排肥器的排肥量可以通过公式计算式中外槽轮的直径,取外槽轮的有效长度,取肥料的密度,施用的化肥为磷酸二铵,其密度为。
槽内肥料充满系数,般取.单个凹槽的截面积,通过实验计算选取.槽轮凹槽节距。
通过计算得到.带动层特性系数。
取.经计算得.,这里取开沟器的选型设计.开沟器的性能要求开沟器是播种器上重要的部件之,其功用是开沟整理种床自动覆土和导种肥入土,开沟器工作性能的好坏将直接影响播种质量和种子发芽生长条件。
因此,开沟器应满足如下几个条件开沟直深浅致,幅宽合适,沟底平整,有定的自动覆土功能有良好的入土性能,不壅土不缠草不堵塞阻力小工作可靠使种子全部落如沟底,行内种子分布幅度均匀度应符合农业技术要求。
.现有开沟器的种类和特点根据开沟器的入土角不同可分为锐角和钝角二种。
锄铲式开沟器属于锐角型开沟器,工作时开沟器随着播种器向前移动,土壤在铲前突起,两侧土壤受挤压而分开,开沟器离开后沟壁上的土壤自行下落覆盖种子。
其优点是结构简单入土能力强工作阻力小。
缺点是易壅土和缠草,会使干湿土混杂,高速作业时播深不稳。
双圆盘开沟器钝角.•图中间轴的载荷分析图计算危险截面的当量弯矩由合成弯矩图可知轴的段为危险截面,去扭矩校正系数为.•危险截面的校核.式中是根据轴的材料为钢,调制处理,所以该轴安全。
滚子链传动的设计计算选择链轮齿数,和确定传动比在上文中已确定了传动比.,链轮齿数已知公式求得根据链传动的工作情况主动链轮齿数和链条排数,将链传动所传递的功率修正为当量单排链的计算功率式中工况系数见参考资料内表主动链轮齿数系数见参考资料内图多排链系数,本设计中为双排链.传递的功率,。
通过公式求得单排链的功率.链条幸好根据当量的单排链的计算功率和主动链轮转速决定,通过查参考资料内图和表的数据,本设计选用链条节距为.,长度略为.的型滚子链。
通过公式计算链速确定润滑方式求得链速根据求出的链速通过查找参考资料内表,确定其润滑方式为定期人工润滑。
升运链相关系数的确定最开始设定的理论株距为,因此在行走轮转动圈后所需要播种的个数可以通过公式计算得到式中行走轮的周长行走轮的直径。
通过已知数据.。
算得个取薯勺之间的间距即株距本设计选用的链条节距为.,长度略为.的型滚子链,链条的速度略为.,是最佳速度.的.倍,因此可以通过缩小株距来满足排种的需要,即将株距缩小到原来的.倍,再根据节距和链条长度来进行调整。
通过计算,整个链条共有节,为了达到最佳的排种效果,需要个取薯勺,因此其中个取薯勺由个链结组成,另外个由个链种器工作性能的结构参数根据马铃薯播种器的设计要求和参考有关文献,主要有以下结构参数.取薯勺速度取薯勺线速度与作业速度成正比,试验表明,当取薯勺速度不超过.时,播种质量较好。
当链轮线速度为.时,作业质量有所下降,即漏播稍有增加,但基本上能满足农业技术的要求。
若取薯勺速度大于.时,作业质量则显著变坏,漏播严重。
因此链轮线速度最高作业速度不超过.。
.链轮转速链轮转速过低,脉动频率低,排种均匀性差转速过高,又会使伤种率增加的同时加大漏种率。
根据马铃薯种子的播种要求,此次设计选用最大转速不超过的链轮。
.链条的工作长度链条的长度太大,将会增大两链轮之间的中心距,从而增大输种的距离长度太短又会造成输种时种薯来不及缓冲而从取薯勺滑落,从而降低了排种的均匀性。
因此链条的工作长度应该根据最合适的中心距来选取。
般链条长度在左右,种子的升运高度不超过。
.取薯勺的形状对于单边最大尺寸为的马铃薯种块,取薯勺需要保证种薯块在升运的过程中不要出现滑落的情况,而且背面要光滑,不能伤种取薯勺要轻,因此取薯勺都是用厚度为.的铁皮冲压而成。
中间轴的设计计算中间所传递的扭矩•,选轴的材料为调质,根据参考文献,取.输出轴的最小直径用来安装联轴器,为了使所选轴的直径与联轴器的孔径相适应,故需同时选取联轴器型号。
联轴器的计算转矩,考虑转矩变化取.••按照计算联轴器的转矩选择型联轴器,联轴器的孔径为,故取中间轴的最小直径为。
根据轴向定位要求确定轴的各段直径和长度为了满足联轴器的轴向定位要求,轴段的右端需制出轴肩,故取第二段轴的直行走轮的直径经计算得按照设计要求,中间轴的转速与行走轮轴的转速应该相等,因此两轴之间的传动比为,中间轴的转速为,排种器的主动轮安装在中间轴上,因此转速也为。
排种器的上下链轮垂直安放,在工作过程中要求工作平稳,因此两者之间的转速相差不大,链勺的速度要求不超过.,最佳的速度为.,如果将速度降到.左右,相应地应该将原本要求的株距缩小倍才能不影响排种效率,再结合链轮的要求,最终选取排种器上下两链轮之间的传动比为.。
排种器的选型设计.种箱结构参数的设计种箱尺寸的确定种箱必需有足够的容量,从而减少加种次数,般情况下要求播种到了地头才加种。
但是种箱容量也不能太大,那样会增加机构的重量,对播种器的的稳定性产生不利的影响,还会影响机组的纵向移动性种箱必须保证箱壁的倾斜角大于种子的自然休止角,以保证种子能顺利滑落排种器,般情况下种薯块的自然休止角,这里选择。
除此以外,种箱还应该坚固耐用,重量轻巧,具有定的刚性,并具备防水和防潮的能力种箱要便于加种卸种和清种,因此该机所选的种箱形状为锥台型上口直径大,下口直径小,而且上端有防护盖加以保护。
种箱容积的计算种箱的容量由播种的行距株距,播种量和播种距离共同确定。
根据以往实验结论播种器在工作时不宜播完种子箱内的全部种薯,应该保留至少的种子余量,避免箱内种子太少而影响播种的质量。
预先设定该地块的长度,播种器往返次加次种子。
其种箱容积可用公式确定.装满箱种子所能播种的最远距离。
最少应等于个往返行程,即地块长度的两倍,取工作幅宽,此处取单位面积最大播种量,种薯的株距为,则在内需要播种略为个,每个种子大约重,算出.种子的单位容积质量,因此单位容积内能容纳尺寸规格为的种薯个,每个种薯平均重,算出来的值大约为.取.。
现在些发达国家正把不断更新播种器的工作原理尽量完善其结构延长机具使用寿命降低制造价格和维护费用的同时提高其工作效率以及提高播种器的通用性和适应性作为未来更先进的播种器研制的方向。
我国马铃薯播种器的发展近年来,随着马铃薯在我国的大量种植,研发并推广与马铃薯生产相适应机械取得了很大的进展,尤其是马铃薯种植机械,尽管我国机械研制和生产水平和欧美发达国家还有定的差距,但是随着我国科研人员的努力,这个差距正在不断地缩小。
各种先进的马铃薯播种器不断问世,并在全国进行大量地推广应用。
排种装置仍然是播种器最为关键的部件,先进的排种器和排种原理对播种器的效率的提高有着很重要的作用,迄今为止,我国学者几乎涉猎了世界上所有的排种器如外槽轮式排种器离心式排种器各种圆盘式排种器等,而具有我国独创特色的窝眼轮式排种器纹盘式排种器锥盘式精量排种器也获得了广泛的应用,但是在马铃薯播种器上,先进的排种器和排种方式依然是制约播种器效率的瓶颈。
因此在已经解决种子和播种方式的情况下研制相应的播种器显得是关重要。
显然,在排种器方面,我国应该朝着气流输送式条播排种器孔带式精密排种器气力式精密排种器以及倾斜圆盘指夹式排种器的方向发展。
新的排种原理包括气力式排种原理和机械式排种原理也应得到广泛的采用。
总体设计.主要技术参数外形尺寸长宽高配套动力生产效率工作幅宽播种方式平播播种深度作业行数行作业行距地轮直径作业速度传动形式链传动土壤工作部件锄铲式开沟器排种器外槽轮式覆土器形式拖环式镇压轮复合圆锥式种箱容积.基本结构及工作原理基本结构该马铃薯播种器预计由机架开沟器输种管输肥管覆土器种箱肥箱排种器以及镇压轮构成,在机架的前梁上有上下悬挂架用于与拖拉机连接种肥箱侧板固定在机架中间横梁的上方,前边为肥箱,后边为种箱,下边固定排肥排种装置。
在肥箱前面有根安装开沟器的梁,通过型螺栓将开沟器的扁钢锁住,从而可以调节开沟深度,开沟器在横梁上可根据需要进行横向移动来调节行距机架的后梁用来连接镇压轮。
链式,马铃薯,土豆,播种,设计,毕业设计,全套,图纸前言.课题的意义马铃薯在我国得到广泛地栽种,是种高蛋白
