半自动平压模切机的设计中期检查表.doc
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轴.dwg
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由表用插值法查得精度等级为级精度，小齿轮相对支撑非对称布置由表查得由图查得，由表查得，故载荷系数。
按实际的载荷系数校正所得分度圆直径，由式计算模数，按齿轮弯曲强度设计由式确定计算参数计算载荷系数根据纵向重合度，从图查得螺旋角影响系数计算当量齿数，查得齿形系数由表查得，由表查得应力校正系数由图查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限，大齿轮的弯曲强度极限由图取弯曲疲劳寿命系数.计算弯曲疲劳选用应力取弯曲疲劳安全系数.计算大小齿轮的并且加以比较。
设计计算.对比计算结果，由齿轮接触疲劳强度计算的法面模数大于由齿根弯曲疲劳强度计算的法面模数，取.已可以满足弯曲强度。
但是为了同时满足接触疲劳强度，需按接触强度算的分度圆直径.来计算实际应有齿数所以取，。
几何尺寸计算计算中心距在这里将中心距圆整为。
按圆整后的中心距修正螺旋角因为值改变不多，故参数等不必修正。
计算大小齿轮分度圆直径计算齿轮宽度圆整后取，用相同原理可选第二对齿轮的齿数，.用相同方法可算得分度圆直径齿宽.轴的设计以低速轴为例进行设计。
已知.，齿轮齿宽，齿数，。
求作用在齿轮上的力已知低速级大齿轮的分度圆直径为而圆周力，径向力及轴向力的方向如图示。
初步确定轴的最小直径选取轴的材料为钢，调质处理，根据机械设计查取。
因为轴的最小直径是安装联轴器处轴的直径，根据设计要求，机械每小时冲压次，所以机构主动件的转速，因为主动件转速较低，所以可以选择转速较低的电动机，选择三相异步笼型交流电动机，封闭式型选择电动机的容量工作机所需的功率，其中生产阻力行程速比系数为.，为有效模切行程为周期，为.。
设分别为皮带，轴承，齿轮的效率。
则选取电动机额定功率，使，查得，已知工作机转速，电动机转速。
表电动机方案选型方案型号额定功率满载时堵转转矩额定转矩堵转电流额定电流最大转矩额定转矩噪声净重转速电流效率功率因素综合考虑上述因素，最终选则电动机型号为。
表电动机安装尺寸型号安装尺寸外形尺寸图电动机.传动比的分配各级传动比，传动装置的总传动比，各级传动比的分配，初选，则齿轮减速器的传动比为取，可算出.，则.计算传动装置的运动参数和动力参数。
，各级转速。
Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴Ⅳ工作轴，各轴功率Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴Ⅳ轴，各轴转矩Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴Ⅳ轴.带传动设计传动系统中第级用普通带传动，已知电动机功率，转速，传动比.，每天工作小时，以下查表与图均来自西北工业大学机械原理及机械零件教研室编著的机械设计高教第八版。
，确定计算功率，由表查得工作情况系数，故，选择带的带型，根据，由图选用型。
，确定带轮的基准直径并校核带速选取小带轮的基准直径，由表取小带轮的基准直径验算带速.计算大带轮的基准直径根据表机械结构合理性该机构结构简单紧凑，但是，凸轮机构的运用会造成整体机构的尺寸和重量都变大。
使用普通夹子不仅不便于纸板的自动化夹紧和松开，而且需要相应辅助手段来弥补，不仅增加了机构的尺寸，还使得制造成本增加。
机械机构经济性凸轮机构和锥圆柱齿轮的设计制造较难，用料较大，生产成本较高，况且维修方面的技术含量较高，经济成本较高。
总体上，这个方案机械功能的实现较差方案传动示意图分析与评定机械的运动分析链传动机构没有弹性的滑动和打滑，承载能力大，传动效率高，可实现中心矩较大的轴间传动。
双列链轮机构和特殊齿轮在主动轮的带动下完成完成走纸的间歇运动，并且能准确配合冲压模切运动，精度比较高形带和齿轮的组合传动，功率损失较小，机械效率高，可靠性高刚性弹簧夹能自动的实现纸板的夹紧与松开，可靠性较好。
机械的力学分析平面六杆曲柄滑块机构具有较好的增力性能，在承受载荷，耐磨性，制造难易，重量，加速度和结构复杂性这些具体项目的性能明显优于连杆凸轮组合机构，它可以平稳的完成模切任务。
所以选择六连杆机构作为冲压模切机构。
机械结构合理性该机构各构件结构简单紧凑，尺寸设计简单合理，机构重量在可以接受的范围内。
机械结构经济性刚性弹簧夹虽然比普通夹子稍贵，但是它工作可靠且使用寿命长，长远来看很经济。
平面六杆曲柄滑块机构，加工制造简单，使用寿命长，维修容易，经济成本低。
其他机构性价比也很高。
综上所述，从机械运动分析机械动力分析机械结构合理性和经济性这四个方面综合考虑，方案各方面性能最优。
固选择方案。
.运动循环图的拟定首先，为保证模切机的平稳运行，防止出现空压，卡纸图六杆机构各机构的最终选择纸板的输送选择链轮传动纸板的停歇选择不完全传动纸板的固选择刚性弹簧夹，纸板的夹紧机构选择凸轮机构平面模切机构选择平面六杆机构。
.机械运动方案的选择根据机构的各部分功能，运动规律的形式，应用范围，机械的可调性，运转速度，承载能力，加速度峰值，机构的动力性能，传动精度的高低，可靠性，经济性，结构是否紧凑尺寸，结构复杂性，合理性等要求来选择方案。
根据所设计的半自动平压切模机的工作原理，可把机器完成加工要求的动作分解成几种基本运动。
动力传动机构输入走纸机构冲压模切机构。
其中动力传动机构又分为动力传递机构和变速转向机构。
输入走纸机构分为纸板的输送机构，纸板的停歇机构和纸板的固定机构。
由上面的分析可列出备选机构列表表机构类型比较机构供选机构类型夹紧装置连杆机构凸轮机构纸板的输送链轮传动皮带轮传动纸板的停歇凸轮机构不完全齿轮纸板的固定刚性弹簧夹普通夹子急回机构直动推杆凸轮机构平面六杆曲柄滑块机构动力传递机构联轴器形带变速转向机构圆柱齿轮传动机构单级蜗杆传动机构圆锥圆柱齿轮传动机构由上述备选机构中选出种典型可行方案如下方案皮带轮传动凸轮机构连杆机构普通夹子直动杆凸轮机构皮带轮单级蜗杆传动机构方案链轮传动凸轮机构连杆机构普通夹子直动推杆凸轮机构皮带轮锥圆柱齿轮传动机构方案链轮传动不完全齿轮机构凸轮机构刚性弹簧夹平面六杆曲柄滑块机构形带圆柱齿轮传动机构方案示意图图传动示意图分析与评定机械运动分析带虽然结构简单，传动平稳，维护方便，成本低廉，不需要润滑以及缓冲吸震易维护等特点。
但是带也有很多缺点滑动损失皮带在工作时，由于带轮两边的拉力差以及相应的变形经差形成弹性滑动，导致带轮与从动轮的速度损失。
弹性滑动与载荷速度带轮直径和皮带的结构有关，弹性滑动率通常在之间。
有的皮带传动还有几何滑动。
毕业的大学生，要想以后在实际的工作当中有自己的技术进步与技术创新，就必须先搞懂基本设备的基本原理以及各个部分的工作原理。
为以后实现模切机的数字化和智能化做好充分准备。
当前，国外先进自动平压平模切机的工作速度普遍在张小时左右。
瑞士公司生产的自动模切压痕机带全清废单元达到了张小时的单机模切压痕速度。
与此相比较，我国生产的自动平压平模切机工作速度较低，般在张小时左右。
从模切精度上讲，国外先进自动平压模切机的模切精度通常可以控制在．左右，而国产自动平压模切机的模切精度绝大多数在范围内，只有少量机型能够达到．的模切精度。
另外，国产自动平压平模切机在高速工作时，模切精度大幅度下降，并伴有大量噪声，机器磨损非常严重，影响了国产自动平压平模切机在国内和国际市场的竞争力。
如何解决以上问题，使产品向高速高精度高稳定性的方向第二章半自动平压模切机的方案选型.送料模切机构送料机构的选择，纸板的输送可采用.链传动机构.带轮传动机构在这里我选用的是链传动机构其主要理由有以下几点采用链轮传动可以更好的固定纸板夹子链传动无弹性滑动和整体打滑现象，因而能保持准确的平均传动比，承载能力大，传动效率高，且可实现中心距较大的轴间传动模切机在进行模切动作时摩擦较大，易发热，而链传动正好可以适合长时间在恶劣环境下工作。
图双列链传动正视图，纸板停歇可采用.凸轮.不完全齿轮.我这里选择的是不完全齿轮用不完全齿轮机构结构简单，工作可靠，造价低廉，维修方便。
可以容易的实现从动件的运动时间和静止时间的比例在很大范围内的调节工作时面接触不容易磨损。
在工作时，不完全齿轮带动主动链轮做单向间歇运动，不完全齿轮机构的主动轮每转圈，从动轮回转周，将链条安放在链轮上，链条随着链轮做间歇运动，不完全齿轮的主动轮固定在输入轴分配轴上，从动轮及链轮安装在输出轴上.图不完全齿轮半自动，平压模切机，设计，毕业设计，全套，图纸摘要机械设计是工科高等学校机械类，机电类等专业必修的门技术基础课，我们在学习基础知识的同时，也应更加注重对知识的整体运用和实践。
半自动平压模切机是印刷包装行业压制纸盒纸箱等纸制品的专用设备，应用非常广泛。
本文从拟定运动循环图出发，通过查找机械设计手册，比较不同方案，选择了最合适的传动系统和执行机构，并且对其工作原理，结构设计和几何参数进行了深刻的分析和计算。
半自动平压模切机的设计（全套完整有CAD）
