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(终稿)卷圆机结构设计(全套完整有CAD) (终稿)卷圆机结构设计(全套完整有CAD)

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《(终稿)卷圆机结构设计(全套完整有CAD)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....且可大量生产,价格最低。因此输出轴上选用型轴承。其中,。且。求得,。求求轴系向左移动,左侧轴承被压紧,右侧被放松。,则,则因为,所以因所以综上所述,所选轴承符合要求。滚动轴承装置的设计要想保证轴承顺利工作,除了正确选择轴承类型和尺寸外,还应正确设计轴承装置。轴承装置的设计主要是正确解决轴承的安装配合紧固调节润滑密封等问题。设计采用轴承端盖和套筒来固定滚动轴承。润滑的润滑方式与轴承的速度有关,这里采用甘油润滑,不仅可以降低摩擦阻力,起着散热减小接触应力吸收振动防止锈蚀等作用,而且减少润滑加油次数,因为本产品密封性能较差,不能采用油润滑。轴承的密封装置是为了阻止灰尘水酸气和其它杂物进入轴承,并阻止润滑剂流失而设置的。密封装置可分为接触式和非接触式两大类。这里采用接触式密封即毡圈油封......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....键的设计键联接的功能及结构型式键是种标准零件,通常用来实现轴与轮毂之间的周向固定以传递转矩。有的还能实现轴上零件的轴向固定或轴向滑动的导向。键联接的主要类型有平键联接半圆键联接楔键联接和切向键联接。这里选用平键联接,它的两侧是工作面,工作时靠键同键槽侧面的挤压来传递转矩。键的上表面和轮毂的键槽底面间则留有间隙。它具有结构简单装拆方便对中性好等优点。但这种键联接不能承受轴向力,因而对轴上的零件不能起到轴向固定的作用。键的选择和键联接的强度计算.键的选择键的选择包括类型选择和尺寸选择两个方面。键的类型应根据键联接的结构特蜗轮齿形系数,按当量齿数值取,。齿轮的设计计算选择齿轮材料精度级小齿轮号钢调质处理硬度大齿轮号钢正火处理硬度。由文献表取齿轮等级精度为级,初选。取齿数,范围取齿数......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....确定各参数取.。。文献表取。文献表取.。,其中得,其中得其中,取则其中由图由图,计算循环次数取,则,设计计算则几何尺寸计算中心距,取标准值,则,圆整得。齿宽,圆整,齿根弯曲强度校核.确定各参数可查表则,图,.其中图,取.。则,校核验证圆周速度圆周速度小于,故选浸油润滑。小齿的相关参数计算分度圆直径基圆直径齿顶高齿根高全齿高齿顶圆直径齿根圆直径大齿的相关参数计算分度圆直径基圆直径齿顶高齿根高全齿高齿顶圆直径齿根圆直径.轴的设计计算四根轴的结构设计四根轴均采用钢,调制处理。Ⅰ轴Ⅰ,Ⅰ其中取,则,取。Ⅱ轴Ⅱ.,Ⅱ,其中取,则。Ⅲ轴Ⅲ.,Ⅲ.,其中取,则。Ⅳ轴Ⅳ.,Ⅳ.,取,则,取Ⅳ......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....式中下辊轮工作速度,下辊轮直径,。则总传动比.式中总传动比电机满载转速下辊轮工作转速。在整个传动系统中带轮的传动比带,齿轮的传动比齿,蜗轮蜗杆的传动比蜗。带入式.得.且已知电动机功率,因此选择电动机型号,其额定功率,满载转速传动比的计算总传动比计算由前面选取可知工作机转速.电机满载转速由式.可得。分配传动带齿蜗不能超过各自范围总带齿蜗。则取带,齿,蜗。.运动和动力参数计算各轴转速计算Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴Ⅳ轴各轴功率计算各轴输入效率联轴器效率η.带轮效率η.齿轮效率η.轴承效率η.蜗轮蜗杆效率η.。Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴Ⅳ轴各轴转矩计算Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴Ⅳ轴将上述结果汇总于表.以备查用。表.减速器参数表轴名功率转矩•转速传动比效率ηⅠ轴Ⅱ轴.Ⅲ轴Ⅳ轴传动零件的设计计算带传动的设计计算选择普通带由课文查得......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....计算功率小带轮转速选取带型号根据和,则工作点处在型区,故带型号为型带。确定带轮基准直径和选择小带轮基准直径由文献表可得,小带轮直径取虽然略有增大,但误差小于故允许。验算带速在范围内可用。确定中心距和带的基准直径长度初选中心距取初中心距取.。确定带的基准长度.本章小结已知加工圆环零件的尺寸,其成型方式有俩种,种是冲压法种是卷制法。但由于冲压法设计出来的模具体型巨大,非常笨重且成本较高等原因,因此选择卷制法成型方式。卷圆机的类型有很多种,通过对加工零件的分析和对卷圆机类型的分析,确定本设计采用机械式三辊对称卧式结构方案。第章力学分析与主参数的确定.卷圆的工艺过程分析对称式三辊卷圆机在卷制钢板时,两下辊做旋转运动,上辊做垂直升降运动,板材平放在两下辊上,由于轧辊与板之间存在着摩擦力......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....板材也沿纵向运动,同时由上辊施加压制力,当板材所受应力超过屈服极限,则产生塑性变形,板材被弯曲。.卷圆过程中的力学分析板材在被卷制过程中首先要克服板材的挠曲变形受力,变形到定的程度时板材要克服本身的弹性和塑性抗力,因此施加在板材上的力应有个部分克服板材的挠曲变形力克服板材的弹性变形力克服板材的塑性变形力。.工作辊轮的设计三辊轮受力情况分析卷制时,钢板受力情况如图.所示,根据受力平衡,可以得到下辊作用于钢板上的支持力.式中连心线与夹角,下辊中心距卷圆最小直径下辊直径图.被卷钢板的受力分析考虑到板宽远小于卷圆的最小直径,中层半径.,为简化计算,式.可变为.根据受力平衡,上辊作用于钢板上的力即压下力为.根据文献可知,下辊轮受到的力为......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....。根据文献可知,钢板的塑性极限弯矩为.式中卷板的厚度卷板的宽度卷板材料的屈服极限为。初选下辊轮的直径为,中心距为,考虑到钢板在卷制时会与下辊轮发生轴向滑动,我们在钢板与辊轮接触处设置环形槽,槽深,因此下辊轮的实际直径为。由式.和.得所以,下辊轮作用在钢板上的力为.。根据式.得上辊轮对钢板的压力为因为,所以,卷圆机的主参数的确定如图.所示,组成了个直角三角形,其三边边长分别为,根据它们之间的三角关系可得.式中上下辊轮直径,扁钢宽度般取最大值,加工工件曲率半径,上下辊中心高,。,影响了产品的质量和交货期。由于长期以来形成的卷圆机设计工艺和制造部门分立,缺乏有效的协同开发的模式,不能从制订方案开始就融入各方面的正确意见,容易造成产品的反复修改,延长了开发的周期。为解决这些问题......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....发展优化和仿真技术,提高产品结构性能,使用相应的产品虚拟开发软件,这样才能有效地解决产品开发的落后局面,使企业取得良好的经济效益。.卷圆机的类型和特点卷圆机分为机械式和液压式两种,机械式卷圆机是将碳钢不锈钢有色金属型材角钢带钢槽钢管子等卷制成圆环的种高质量高效益的卷圆装置。其结构独特,具有体积小能耗低效率高无噪音安装使用方便操作简单承载能力强寿命长卷圆速度快产品质量可靠等优点。液压卷圆机是机械式卷圆机的升级产品,能加大卷圆的厚度和宽度,能够完成机械式卷圆无法卷动厚板的缺点,代替了原有钢板下料对接校正车床加工等复杂工艺并节省了氧气乙炔劳动力原材料等,是制造圆盘的先进母体。.本文设计内容本文主要对机械式三辊对称式卷圆机进行设计......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....第章卷圆机工作方案的选择.卷圆机成型方案的确定如图.所示,制造该圆环零件的方法有以下两种冲压法。即利用冲压的方法,设计套专门用来制造该零件的模具,这种方法最突出的优点就是生产效率高,只要设计出套模具和与之相配套的模架便可大量生产同型号的圆环零件,但此法也有明显的不足之处.由于需要得到的圆环的外径为,内径为,设计出来的模具体形巨大,非常笨重,成本较高.冲压对加工坏料的材质有限制,只适合加工塑性较好的低碳钢.由于该圆环的内径较大,加工产生的废料也较多。卷制法。即利用辊轮将的扁钢卷制成所需的圆环。钢板在辊轮上弯曲变形,是个横向弯曲的过程,如图.所示。钢板在外负荷力矩的作用下,产生弯曲变形时,中性层以上的纵向纤维受到压缩变形,中性层以下的纵向纤维受到拉伸变形......”

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