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(终稿)叉形件工艺及铣床夹具设计(全套完整有CAD) (终稿)叉形件工艺及铣床夹具设计(全套完整有CAD)

格式:RAR 上传:2022-06-25 05:52:09

《(终稿)叉形件工艺及铣床夹具设计(全套完整有CAD)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....给表面和段镀镉,发兰。其余表面镀镉工序终验,设备检验台是零件的汇总检验,进行叉形件部件装配要求的检验。.机械加工余量工序尺寸的确定叉形件零件材料为,硬度为,生产类型为批量生产。根据原始资料及加工工艺,可以确定各加工面的机械余量工序尺寸。.孔毛坯为实心,不冲出孔。根据工序要求,其加工分为钻铰镗精镗和磨。参照手册,确定工序尺寸及余量为钻孔.粗镗.精镗孔.铰孔槽铣槽磨槽.外圆根据工序要求,其加工分为粗车半精车磨削加工。各工序余量如下。粗车参照手册,取余量为.,偏差为.。半精车参照手册,取余量为,偏差为.。磨削参照手册,取余量为.,偏差为.尺寸链的计算......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....增环减环是减环是在以下的工序中要求采用这段圆柱面作为定位基准。这样以这段外圆作为基准定位,可提高定位的稳定,可靠性。在本工序后,由于出现最终表面,要求以后工序间要进行防锈,油封。工序粗铣平面铣槽,设备此工序中三把铣刀同时加工,加工中以的端面和外圆柱面为定位基准。此工序中零件的定位基准是底端面及外圆表面作为定位基准。选用型块做为零件的主要定位元件。夹紧方式采用螺母夹紧,用连杆及弹簧。设计基准为表面如箭头所指见图,工序图工序去毛刺,设备钳工台去铣加工后槽和平面的毛刺工序打中心孔,设备在端面打中心孔,工序的要求与工序要求相同工序细车外圆,设备此工序的以端面和的端面的中心孔定位工序钻孔......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....考虑到扩孔的加工质量比钻孔高,般精度可达到,表面粗糙度值值为微米,而且实践表明这样分两次钻孔,生产效率比用钻头次钻出的高。工序铣外形,设备用的指状铣刀工序铣平面,设备工序中检,设备检验台检验的尺寸,检验的尺寸工序热处理调质淬火高温回火。目的是为了获得零件规定的硬度,提高材料的机械性能。从此工序后,零件进入精加工阶段。工序修复基准,设备应尽可能选择统的定位基准加工表面,以保证各表面的位置精度,这称为统基准原则。有时还要遵循互为基准,反复加工原则。有些精加工工序要求加工余量小而均匀,以保证加工质量和提高生产率,这时就以加工面本身作为精基面。结合上述原则与零件图纸的要求......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....故而我们以设计基准的中心线为零件的径向精基准,这样定位不仅满足上述原则,同时也是多次装夹和定位中精度最高的。.加工阶段的划分零件加工阶段的划分零件的加工质量要求较高时,必须把整个加工过程划分为以下几个阶段粗加工阶段在这阶段中要切除较大量的加工余量,因此主要问题是如何获得较高的生产效率。用切断刀下料长度为,车端面打中心孔做好轴向基准的精度要求,粗车外圆半锥度,铣平面铣槽等等为后边的精加工做好工作。半精加工阶段在这阶段中应为主要表面的精加工做好准备达到定的加工精度,保证定的加工余量,并完成些次要表面的加工,般在热处理之前进行。细车外圆,钻孔,铣外形,铣平面打标记进步提高精度要求......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....中检,修复基准精车外圆,磨外圆,磨平面及槽,镗孔车螺纹,钻小孔,磨小台,表面处理最后终检,以满足零件的最终设计要求。由于零件加工质量要求较高,将其工艺路线划分为个阶段毛坯粗加工车外圆铣槽钻孔铣圆弧半精加工精加工光整打磨。.工序的集中与分散个工件的加工是由许多工步组成的,如何把这些工步组织成工序,是拟定工艺过程时要考虑的个问题。本零件中主要表面的表面粗糙度为,次要表面的表面粗糙度为。其他要求。为改善轴类零件的切削加工性能或提高综合力学性能及其使用寿命等,还必须根据轴的材料和使用条件,规定相应的热处理要求。设计基准是的中心线配合表面是外圆,内孔,叉形件在装配过程中......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....因此配合部分的尺寸公差形位公差要求比较高,表面粗糙度要求较高,外圆是设计基准表面螺纹上有个.的小孔起漏气漏油作用,因此这部分的精度要求不高主要技术要求.表面的中心线对内孔轴线的垂直度公差为.,位置度公差不大于槽与外形的轴线对内孔的内壁的垂直度公差都为表面与铰链衬套的配套间隙为.允许表面上有孔深.,的中心孔.磁力探伤.段和表面发兰,其余表面镀镉,钝化,叉形件从构形来看,基本属于轴类件,各个表面并不复杂。叉形件从精度上看,主要工作表面的精度是级,孔工作表面的粗糙度为.,非配合表面的粗糙度为,位置精度的孔中心线对的位置度为.,垂直度公差为.第二章工艺规程设计.确定毛坯的制造形式零件材料为,属中碳......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....焊接性能较差。调质后有很高的强度和足够的韧性,淬透性也好。具有良好的加工性,加工变形微小,抗疲劳性能相当好。毛坯要求进行淬火后回火,保持硬度为,考虑到零件受力情况,批量的大小等因素,因此应该选用棒料。以使金属纤维尽量不被切断,保证零件工作可靠。由于零件属于大批量生产,应保证尺寸的精确。在本次设计中,就针对叉形件的工艺进行分析,制定和比较加工工艺路线,选择种较好的加工工艺路线进行加工,并对叉形件的槽.进行专用夹具的设计,在这过程,对夹具的定位误差和精度进行分析计算。通过这次设计,培养了编制机械加工工艺规程和机床夹具设计能力,这也是在进行毕业之前对所学课程进行最后次深入的综合性复习,也是次理论联系实际的训练......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....它在我们的大学生活中占有十分重要的地位。机械加工工艺是实现产品设计,保证产品质量,节约能源,降低成本的重要手段,是企业进行生产准备,计划调度,加工操作,生产安全,技术检测和健全劳动组织的重要依据,也是企业上品种,上质量,上水平,加速产品更新,提高经济效益的技术保证,然而夹具又是制造系统的重要组成部分,不论是传统制造还是现代制造系统,夹具都是十分重要的。因此,好的夹具设计可以提高产品加工精度,降低生产成本等。毕业设计是在我们学完了大学的全部基础课技术基础课以及专业课之后进行的。这是我们在毕业之前对所学各课程的基础知识研究能力自学能力以及综合运用能力的培养和检验,也是次理论联系实际的训练,就我个人而言......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....从中锻炼自己分析问题解决问题的能力。由于能力所限,设计中尚有许多不足之处,恳请各位老师给予指正,谢谢。第章零件的分析零件的作用叉形件零件是飞机液压助力器执行机构中的主要部件之。从整体上来看,飞机液压助力器是安装在飞机副翼操纵机构中或方向舵操纵系统中,用于不可逆的液压助力器操纵。当飞机液压系统损坏或压力下降时,液压助力器外筒左右两腔沟通,即助力器当拉杆使用,以实现人力应急操纵。叉形,工艺,铣床,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸,下载摘要本次毕业设计的题目是叉形件加工工艺及夹具设计。叉形件是飞机液压助力器执行机构中的主要部件之......”

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叉形件工艺及铣床夹具设计答辩稿.ppt 叉形件工艺及铣床夹具设计答辩稿.ppt

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