1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....剩余预紧力见节拉杆最大拉力式.计算拉杆应力拉杆直径已知螺纹段几何尺寸查手册续表得，.，拉杆危险截面面积选择拉杆材料钢选择拉杆性能等级.级，则安全系数.拉杆许用应力拉杆应力结论，拉杆强度足够安全.辅助零部件设计计算加料系统设计计算为了将物料不断的供给挤压系统，必须在挤压机上设有喂料系统，加料装置的设计适当与否，对挤压机的产量，产品的品质等有直接的关系。喂料基本要求按照设计实际需要及具体条件来决定装置设计重力加料物料在料斗中依靠本身的重力进入挤压系统，在料斗上方设置喂料器，均匀的喂料，且能控制喂料量，满足各种不同物料加工需要，避免进料不均匀的现象，提高产品的质量和产量。.加料系统组成图.加料系统组成示意图本设计中，加料系统拟采用喂料装置进料斗喂料系统机筒进料斗方案，见图.。其中喂料系统主要由调速电机水平螺旋输送器组成。使用螺旋输送器，不但可以方便地控制和调节进料量......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....保证物料均匀稳定。.水平螺旋输送器设计由上面所知，本设计中将采用螺旋输送的加料方式，在对其进行设计计算时，必须先确定设计的原始条件，包括输送能力物料性质工作环境布置形式等。。.螺旋直径和转速的确定以下计算参考查表和得物料填充系数.,综合特性系数.倾角系数.水平，倾角，采用带式面型螺旋面螺旋，则节距。又已知生产能力.，物料密度，则根据式.由式.计算螺旋直径，得圆整为标准直径，取由式.计算极限转速圆整为标准转速，取填充系数的校核公式为.按式.校核填充系数由于计算所得的值在推荐值的的范围内，因此计算所得结果合格。.螺旋主要结构参数确定图.螺旋几何形状如图.所示，螺旋的主要结构参数有外径根径节距叶片厚螺旋顶部升角和根部升角。外径，已知。节距取叶片厚根据.连接方式螺杆的连接方式按照螺杆与减速箱中的传动轴固定方式不同，般可分为紧固和浮动式。本设计中将采用浮动式，即螺杆与传动轴为两个不同的零件，并以较松的配合连接......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“......受力分析图.螺杆受力示意图螺杆的受力状态如图.所示。主要受到物料的压力，克服物料的阻力所需的扭矩和自重的作用。根据图.可知，螺杆径向所受的压力大小相等方向相反，所以可以互相抵消，计算时只考虑对螺杆轴向的影响即轴向力。由分析可得，对螺杆的强度计算，在弯压扭联合作用下进行复合计算，般状况下因为螺杆根径处的承载能力较差，因此可归结于上面所提的复合应力的作用下螺杆根径断面强度的计算。.双螺杆的校核对螺杆进行强度校核计算。由轴向力产生的压缩应力.取螺杆轴向最大压力，螺杆外径，内径代入式.，得由扭矩产生的剪应力.根据.对于的挤出机，取.，另取为螺杆最高转速，则计算所得挤压机驱动功率取传动效率，则电机输出功率选用电磁调速电机。通过电机调速，可方便地调节螺杆转速，继而柔性地改变操作参数，达到生产膨化食品的控制要求。电机的基本技术参数如下表所示......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....取挤压机主电机最大传动功率，由式.得由螺杆自重产生的弯应力.将.，代入.，得螺杆的复合应力根据材料力学可知，对于塑性材料合成应力应用第三强度理论计算，即.式.中螺杆材料许用应力，取则所以复合应力螺杆强度足够。.机筒的设计及计算挤压机的挤压系统由螺杆和机筒共同组成，热量传递的稳定性和均匀性都与其结构形式有关，在进行机筒设计时，机筒结构形式的选择必须考虑，机筒上的加料口形式，机筒与机头的联接方式以及机筒的加工等问题都要进行研究。机筒结构形式由于啮合异向平行双螺杆挤出机对机筒的要求很高有良好的密封性等，所以机筒般采用整体式，整体式的缺点是机筒过长，难于加工和清洁。图.喂料口断面图料口结构设计加料口的结构必须适应物料的形状，使被加工的物料能够从料斗或加料器中不间断的自由流入螺杆，能很好的适应各种粉料粒和带状物料，如图.。机筒材料的选择为节约贵重金属，在满足性能要求的前提下，机筒材料选用，内表面镀铬，以提高其抗磨性和耐腐蚀性。图......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....在保证物料胶体化的前提下，螺杆的单耗较低比较好。挤压物的质量挤出物的质量包括外观质量混合质量挤出温度轴向与径向温差温度随时间波动的轴向温差挤出压力的波动等方面的内容。由于压力的波动，直接影响生产能力的稳定性。温度的波动可以通过粘度η的波动而影响的稳定性。根据与挤压法生产口香糖的比较，机筒温度和压力的大小对挤压生产口香糖的产品品质有着极大的影响，温度升高有利于提高物料混合的速度和程度，但也会降低模头处的压力。因此，应视温度和压力对口香糖的影响程度，合理选取控制，避免两者的较大波动。螺杆的加工制造是否容易，使用寿命是否长。螺杆加工制造困难，影响螺杆的寿命。.螺杆传动系统反向旋转式双螺杆的传动系统相对来说比较复杂，般采用外啮合传动。如图.所示图.螺杆传动系统双螺杆的有关计算螺杆主要结构参数有螺杆直径，长径比，螺杆各段主要参数，螺纹形状，螺杆的螺纹头数。图.等深变距螺杆......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....普通螺杆按其螺纹升角和螺槽深度可分为三种形式.等距变深螺杆.等深变距螺杆.变深变距螺杆。考虑到螺杆的强度要求和设计较大的压缩比，我们拟采用等深变距螺杆。等深变距螺杆是指螺槽深度不变，螺距从加料段的第个螺槽开始至均化段末端是从宽变窄，结构形式如图.所示。为使进料均匀，协调螺槽输送物料和熔融的能力，螺杆采用单头螺纹，并部分啮合，以使物料受到较大的剪切和混合，有利与生化反应的进行。.螺杆直径的确定螺杆直径是螺杆主要的参数之，在设计螺杆时，般是根据生产能力和理论公式来计算螺杆直径，这种方法是比较是困难的，因此可选用下列计算方式进行计算，在初步确定螺杆的生产能力和转速后，根据经验的生产能力公式初步确定螺杆直径.式中生产能力，螺杆直径，螺杆转速，经验出料系数，般取本设计中工作转速由式.得取标准螺杆直径。.长径比的确定在挤出理论的其他条件定时，增大长径比，物料在螺杆中的停留时间变长......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....但过大的长径比会造成停留时间过长而使热敏性物料分解。因此，应根据被加工物料的物理性能和产品质量的要求来考虑。为使物料和调味料的充分混合，延长熔体在机筒内的停留时间，保证其均性，参考有关资料，初步选取螺纹侧面的辗压和捏合。因此，同向旋转所产生其物料产生的混合程度比反向旋转式双螺杆挤压机的混合程度要大。双螺杆挤压机在食品工业中的应用.在组织化蛋白质生产上的应用在定的高温高压下,植物蛋白质会变成组织化。在双螺杆挤压机螺槽与筒壁之间剪切力的作用下,物料中的蛋白被强烈地展开,出现了相对地直线形状。分子链展开后变得自由，能够重新定向和再组合形成纤维状态。类似瘦肉维组织结构,吸收水分后具有定的弹性,口感较好。.在膳食纤维加工中的应用膳食纤维可以清理肠胃解毒等功能，还能降低体内胆固醇水平和降低血糖。但是纤维素比较难溶,人体很难吸收,口感不好,它的开发和利用被限制了。然而,利用双螺杆挤压技术可以提高膳食纤维的溶解度......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“......在浸油中的应用双螺杆挤压技术利用于浸油原料进行膨化预处理,可得到更佳的效果。当物料被输送到挤压腔后,通过挤压摩擦和加热作用产生高温高压效果,物料被剪切熔融,使物料的组织结构发生了变化。物料从高温高压下被挤出降到常压状态时,物料中的水蒸发产生巨大的压力,就会膨化成型，产生许多带细微的孔状。此时的物料非常有利于油料的浸出。目前研究较多的是从葵花籽花生芝麻中提取油。.在休闲即食食品加工中的应用现在市场上利用双螺杆挤压机生产的食品的主要原料是谷物,例如水稻大豆麦子等。采用双螺杆挤压机是能运用少量能量加工谷物食品二是可以加入更多的配料加工,所以可以生产出不同口味的食品,从而能不断地创新,更好地满足市场需求和创造更大的经济价值。.在高蛋白质谷物类食品加工中的应用用谷物生产的高蛋白质类产品主要是通过蒸煮脱水加工而成，更易于食用和消化。目前,挤压技术已成功地应用于高蛋白质谷物类食品的生产中。......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....双螺杆挤压机可分为同向旋转和反向旋转两大类。根据双螺杆的旋转方向，啮合程度和螺纹参数的不同，双螺杆的啮合部分可构成在横向和长度方向是全开的全闭的，或半开半闭，因而形成的形小室可以是相互连通的，也可以是完全封闭的。理想的全啮合反向旋转的双螺杆的形小室是完全封闭的，小室中的物料跟着小室起前移，输送过程中不会产生倒流或滞流，因此具有最大的强力输送。各种谷物以及蛋白类食物在挤压过程中发生的系列变化，以及挤压食品的营养与吸收问题现阶段随着控制技术的发展新材料的发现与应用挤压技术得到更大的发展，生产能力越来越大，通过对挤压过程的精确控制，生产出的产品愈加符合人们的期望。采用挤压技术加工食品在我国已有悠久的历史，但直到年代还停留在爆米花的手工业状态．从年代中期开始，尤其是近十几年来，我国用挤压方法生产食品得到了很大的发展，随着任命生活水平的提高以及饮食结构的变化，挤压食品的品种和产量日益增多......”。