件永昌金良生态农牧业开发有限公司土地使用证明永国用第号附件永昌金良生态农牧业开发有限公司土地使用证明永国用第号附件土地使用证变更申请报告附件永昌县水源镇人民政府关于申请变更国有土地使用证的请示水政发号附件中华人民共和国取水许可证永昌金良生态农牧业开发有限公司无公害枸杞生产基地建设项目可行性研究报告甘肃省林业调查规划院永昌金良生态农牧业开发有限公司无公害枸杞生产基地建设项目可行性研究报告甘肃省林业调查规划院二九年十二月兰州项目名称永昌金良生态农牧业开发有限公司无公害枸杞生产基地建设可行性研究报告项目法人永昌金良生态农牧业开发有限公司编制单位甘肃省林业调查规划院项目编号院长王建宏正高级工程师国家注册咨询工程师主管副院长安平山正高级工程师国家注册咨询工程师总工程师石建忠正高级工程师国家注册咨询工程师科室主任杨栋武高级工程师项目负责杨栋武编制人员杨栋武张莉丽谢芳陈娜薛景仁刘胜审稿张龙生正高级工程师行业基准收益率项目投资销售收入经营成本永昌县水源镇白土岭滩项目法人名称永昌金良生态农牧业开发有限公司项目法人代表李琪项目性质新建建设规模与内容项目建设总规模亩。无公害枸杞园建设包括土地改良修筑田间道路苗木栽植抚育修剪管护生产基地亩。这基地的建设，与当前人们食品消费的新理念相适应，符合枸杞产业的发展潮流，有利于提高当地枸杞的市场竞争力，促进枸杞主导产业的健康发展，从而极大地促进当地农业结构调整，将资源优势转化为经济优势，促进农民脱贫致富，带动地方经济的发展。促进产业化发展，建设现代农业项目实施后，将发挥良好的产业优势，充分利用农村剩余劳动力，有利于提高果农生产的组织化水平，全面提高果园生产管理技术，避免盲目发展和低水平建设，从而对促进枸杞产业的产业化发展，推动当地种植业从传统家庭经济向现代化农业产业化方向发展具有十分积极的作用。辐射带动能力项目的实施不仅可示范带动全县果业经济的发展，以果致富，还可带动营销运输包装加工餐饮等相关服务业的发展，不仅有利于安臵下岗富余人员，促进当地经济发展和社会稳定，而且对于增加财政收入调整产业结构加快农村小康建设步伐都具有十分重要意义。结论与建议结论经可行性研究报告分析论证，本项目建设符合国家产业政策和扶持政策，立足本地独特的资源优势，并将其转化为经济优势，符合当地实际。通过市场分析并经过认证，项目产品的需求空间广阔，市场前景看好，销售价格走高。该项目尽管投资回收期长，但投资收益率高，且收益稳定，能够取得较高的经济效益。项目的实施，对调整和优化项目区的农业产业结构，推进项目区产业化进程和农村经济发展，增加农民收入，加快脱贫致富步伐，带动全县果产业的发展，具有重要意义，社会效益明显。项目投资合理，经济效益明显，风险性小，具有较强可行性，且对当地环境不会造成影响。基于上述各点，该项目符合国家产业政策和扶贫开发扶持政策，立项依据充分，经济效益社会效益和生态效益比较突出，建设条件具备，具有建设的必要性和可行性。问题与建议根据可行性分析结论，本项目是个很好的农业综合开发产业化经营项目，实施是必要的可行的，建议政府加强领导，从政策上组织上资金上给予大力支持，确保项目按期建成。本项目建设的基本条件已经成熟，投资规模适中，建议项目主管部门尽早批准立项，以加快项目的组织实施。总论项目摘要可行性研究报告编制依据项目主要技术经济指标可行性研究结论项目建设的必要性项目建设背景与由来项目建设的必要性分析建设条件分析项目区概况建设条件优劣势分析项目建设单位概况市场及竞争力分析市场分析竞争优势分析建设目标建设目标指导思想建设原则建设期限主要建设任务项目建设方案建设规模建设内容技术方案项目消防安全卫生节能节水措施消防措施安全与职业卫生节能节水措施环境影响评价项目对环境影响项目建设环境保护措施招标方案招标范围招标组织形式招标方式项目组重进给运动，如管料钻孔。可重构数控深孔加工机床结构功能模块化设计模块化划分深孔加工机床按照可重构要求进行模块化划分，根据其本身特点，按照功能分析方法，可将机床分成以下功能模块床身床头液压系统刀辅具系统数控系统。各个模块又可以继续划分功能模块。结构可行性方案及可重构性分析根据深孔零件族中被加工工件大小复杂程度和加工工艺进行重构。被加工件尺寸大小变化可以通过改变直线运动模块来满足要求，或者改变床身长度来满足要求。被加工件几何复杂度变化例如深孔件由回转体改变为非回转体，可通过改变机床运动模式来适应，如将机床由原来主轴旋转，刀具直线进给改为工件不动，刀具边进给边旋转。主要结构改变在刀具后装置上，刀座卡盘和负压抽屑器由固定不动式改为旋转式。被加工件加工工艺变化可改变加工刀具和加工装置。例如可选择枪钻钻喷吸钻钻枪铰刀或镗刀等及其配套辅具。可重构数控深孔加工机床部件设计研究可重动力部分等。笔者所设计床身采用卧式床身，并与传统床身不同，采用床头箱与床身分离结构，成形，并设有导轨，配有滚珠丝杠，此设计是为满足床头可以相对床身在方向移动见图。床头部分所设导轨，滚珠丝杠与床头箱配合，并设有单独动力系统和微调机构，采用变频调速电机。图床头箱示意图图复杂工件加工示意图床头床头模块主要是针对主轴箱进行设计见图。动力部分采用变频调速电机，通过改变电机转速直接调节主轴转速，省去了传统机床所用齿轮变速箱，使其结构进步简化。床头箱与床身连接处，增加了轨道和滚珠丝杠，从而实现了在方向移动。在主轴部分增加套蜗轮蜗杆，蜗轮与主轴同轴，通过离合器与主轴连接，在加工工件不动复杂加工件时，通过蜗轮蜗杆转动，从而实现方向上调节。例如加工如图所示工件，被加工工件个孔均匀分布在主轴中心周围，通过调节蜗杆带动蜗轮转动角度，使被加工孔中心与主轴中心在同个水平面上，然后在方向上移动床头箱距离，这样被加工孔中心就与刀具中心重合如图所示，实现了被加工件在轴上调节。若需要加工体积较大深孔工件，也可将床头箱换下，装上工作台即可。图支架三维图刀辅具系统刀辅具模块主要包括刀具，支架，供油装置等。刀具部分通过对所加工深孔规格进行分析，将其分成几个范围。支架图为中间装置，其主要作用在于支撑刀杆，增加刀杆刚性，使加工顺利进行。支架设计具有定通用性，主要是因为导套与刀杆配合，不能过紧，也不能过松，以及刀套与刀杆同心，方便不同尺寸刀杆进行更换。供油部分包括授油装置和负压抽削装置。般把授油器称之为前装置见图，负压抽削装置称之为后装置见图。前后装置与刀具接口根据刀具范围设定相应标准部件，即标准刀辅具接口和定位供油装置导向元件。当被加工件尺寸大小改变时，通过改变刀具直径范围模块来满足要求。当被加工件几何复杂度改变时，例如深孔件由回转体改变为非回转体，则可通过改变辅助装置运动模式来满足，如将由原来主轴旋转，刀具直线进给改为工件不动，刀具边进给边旋转，将刀座卡盘和负压抽屑器由固定不动式改为旋转式就可以满足了。图前装置三维图图后装置三维图数控系统采用开放式可重构数控系统，运用软件复用技术，由通用小型计算机或微型计算机加软件进行控制。笔者研究可重构数控深孔机床数控部分包括硬件和软件两个模块，硬件部分包括机，总线接口，控制器，伺服驱动等，而可重构数控系统软件方面，采用软件复用技术，主要表现在针对具体控制单元进行编程。深孔机床控制主要表现在对轴控制，笔者所研究可重构深孔机床中轴控制主要有对主轴控制，由于采用变频调速电机，通过对变频器控制实现对主轴转速控制对进给装置控制，包括对后装置和床头箱控制，通过对其伺服驱动控制实现进给和方向移动对新对深孔机床进行调制设计，从床身模块，床头模块，刀具辅助系统和数控系统个方面对可重构深孔加工机床部件进行了设计研究，解决了可重构设计中可重构部件设计难题。最后通过采用超声波检测技术，实现了数控深孔加工机床元件级重构。关键词可重构机床模块设计深孔加工引言可重构机床研究和发展对实现可重构制造系统和敏捷制造具有决定性意义。可重构机床为了满足个特定组件在设计和工艺需求，通过改变机床模块结构或集成新技术，用最低费用改造机床本身从而使机床在整个生命周期中完成系列具体处理性能过程。可重构机床模块化，可集成性，可定制性，可转换性和可诊断性等优点,。这特点是传统机床无法比拟。深孔零件族分析深孔机床可重构化以加工对象和加工工具为切入点，分析深孔零件族和深孔刀辅具来确定深孔机床各功能模块划分，以重构后功能冗余最小分析深孔机床可重构性。深孔零件分类深孔零件按结构特征可分为回转体深孔零件和非回转体深孔零件。深孔零件按孔尺寸大小可以分为特小直径深孔件小直径深孔件中直径深孔件大直径深孔件和超大直径深孔件。深孔零件按精度等级可分为精密级普通精度级般精度级。零件要求精度等级与采用加工工具密切相关。深孔零件加工成形运动工艺分析深孔零件深孔加工要根据深孔所处位置和零件其他结构特征来决定。现有深孔钻削运动形式有下列几种工件旋转，刀具作进给运动，如处于轴杆类零件回转轴线上深孔加工。工件不动，刀具旋转且作进给运动，如加热板上加工深孔。工件旋转，刀具旋转且作进给运动，如管料钻孔。可重构数控深孔加工机床结构功能模块化设计模块化划分深孔加工机床按照可重构要求进行模块化划分，根据其本身特点，按照功能分析方法，可将机床分成以下功能模块床身床头液压系统刀辅具系统数控系统。各个模块又可以继续划分功能模块。结构可行性方案及可重构性分析根据深孔零件族中被加工工件大小复杂程度和加工工艺进行重构。被加工件尺寸大小变化可以通过改变直线运动模块来满足要求，或者改变床身长度来满足要求。被加工件几何复杂度变化例如深孔件由回转体改变为非回转体，可通过改变机床运动模式来适应，如将机床由原来主轴旋转，刀具直线进给改为工件不动，刀具边进给边旋转。主要结构改变在刀具后装置上，刀座卡盘和负压抽屑器由固定不动式改为旋转式。被加工件加工工艺变化可改变加工刀具和加工装置。例如可选择枪钻钻喷吸钻钻枪铰刀或镗刀等及其配套辅具。可重构数控深孔加工机床部件设计研究可重构数控深孔机床模块设计刀具转动控制，通过对其伺服驱动控制实现刀具转动控制。数控深孔加工机床元件级重构深孔加工过程检测在深孔加工过程中，工具自导向问题直以来没有得到充分解决。