1、蝶板上的正圆形弹性密封环组成密封副。密封环可在蝶板槽内径向浮动。当阀门关闭时，弹性密封环首先和椭圆密封面的短轴接触，随着阀杆的转动逐渐将密封环向内推，迫使弹性环再和斜圆锥面的长轴接触，最终导致弹性密封环与椭圆密封面全部接触。它的密封是依靠弹性环产生变形而达到的。因此当阀体或蝶板在低温下产生变形时，都会被弹性密封环来吸收补偿，不会产生泄漏和卡死现象。其结构特征为在双偏心的阀。

2、用拉应力.附加裕量.将以上数据代入式可以求出.查文献可得实际阀体壁厚通过以上计算，可以得出，所以符合设计要求。九销轴的设计计算设计简图如图所示图销轴销轴剪切强度的设计计算销轴的计算剪切应力阀杆的剪切力其中，设计中给定的参数阀杆直径销轴直径销轴的剪切面个数个将以上数据代入式得将以上数据式可以得出查文献可得销轴的许用剪应力通过上面的计算可以得出，故符合设计要求。十平键的设计计。

3、因主要有两种情况，是内漏二是外漏。阀门产生内漏主要原因是密封副在低温状态下产生变形所致。当介质温度下降到使材料产生相变时造成体积变化，使原本研磨精度很高的密封面产生翘曲变形而造成低温密封不良。我们曾对阀门进行低温试验，介质为液氮蝶板材料为没经过低温处理发现密封面翘曲变形量达.左右，这是造成内漏的主要原因。新研制的蝶阀由平面密封改为锥面密封。阀座是个斜圆锥椭圆密封面，与嵌装。

4、•阀杆总输出力矩•通过以上计算可以得到阀杆总输出力矩为•。二阀杆的强度校核计算轴径阀杆总输出力矩•查文献可得阀杆所受的扭转剪切应力.设计中给定的参数实际轴径前轴径,后轴径,通过上面的计算得到.小于实际轴径，在设计范围内，符合设计要求。八阀体的设计计算设计简图如图所示图阀体阀体壁厚设计计算阀体壁厚其中，设计中给定的参数公称压力.查阀门设计计算手册可得阀体内腔最大直径材料的许。

5、总力矩密封面摩擦系数密封比压其中，设计中给定的参数密封面最大直径密封面最小直径公称压力将以上数据代入式可以求出密封比压.查实用阀门设计手册可得必须比压.许用比压比压需要满足条件因此本实用新型不像现有的技术那样，在阀板上安装软硬多层密封圈，而是直接安装在阀体上，在压板和阀座中间增设调节环是十分理想的双向硬密封方式。它将可取代闸阀截止阀及球形阀五密封结构分析低温阀门产生泄漏的。

6、杆轴心位置偏心的同时使蝶板密封面的圆锥型轴线偏斜于本体圆柱轴线也就是说经过第三次偏心后蝶板的密封断面不再是真圆而是椭圆其密封面形状也因此而不对称边倾斜于本体中心线另边则平行于本体中心线。这第三次偏心的最大特点就是从根本上改变了密封构造不再是位置密封而是扭力密封即不是依靠阀座的弹性变形而是完全依靠阀座的接触面压来达到密封效果因此举解决了金属阀座零泄漏这难题并因接触面压与介质。

7、平键设计简图如图所示图平键平键强度的设计计算键联接工作面挤压与阀座间大约的磨损.密封原理蝶板上弹性密封圈由不锈钢薄板与柔性石墨压合而成，即具有金属的刚性，同时又有迷宫式的密封性，当向阀杆施加扭矩时，密封圈与阀座产生弹性楔块效应，使密封圈发生柔动和径向压缩，从而用最小扭矩实现最严密的切断。特点扭矩弹性密封使阀门实现持久的可靠密封，实现双向零泄漏性能。三偏心结构原理，消除了蝶。

8、刷后，直接影响密封性能。气体.公称压力.公称通径“.连接形式法兰连接.驱动形式电动.制造技术要求按.的规定.法兰连接尺寸按.的规定.结构长度尺寸按的规定。二蝶阀概述和用途金属硬密封三偏心蝶阀是种高性能蝶阀产品。其主要特点是双向密封零泄漏，启闭力矩小，使用寿命长。这种阀门的安装操作维护十分方便，为最大限度满足工况需求，阀门的驱动装置可进行多种配置电动气动蜗轮传动等，如今该系。

9、在旋转过程中密封圈与同座间的摩损。司太立硬表面阀座可适用多种工况使用，寿命长，维修少。金属密封与石墨的耐高温性能，使阀门具有本质火灾安全性。外档圈式防阀杆轴向窜动安全可靠，并且使阀门的启闭位置准确。由于上述的优良性能使得该系列产品可替代闸阀旋塞阀等其它种类阀门使用，而尺寸和重量却减轻了许多。可以做调节流量装置使用。七阀杆的设计计算阀杆设计简图如图所示图阀杆阀杆强度计算阀杆。

10、体和阀座为连体构件，阀座密封表面层堆焊耐温耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上，这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温，操作轻便，启闭无磨擦，关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封，提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。但是，这种蝶阀在使用过程中仍然存在以下问题。由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上，当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷，金属片夹层中的软密封带受冲。

11、产品已被石油化工电厂炼厂城市供热管网以及给排水系统等行业管路系统中作启闭和调节装置而广泛使用。本产品主体材料采用等阀座密封面堆焊司太力硬质合金或不锈钢制造，蝶板密封面为不锈钢石墨或橡胶石棉板层压结构，用于工作温度以下工况，介质为水气体蒸汽油品酸碱以及含颗粒性流体等。三蝶阀在发展过程中形成的分类同心蝶阀该种蝶阀的结构特征为阀杆轴心蝶板中心本体中心在同位置上。结构简单制造方便。

12、力是成正比的耐高压高温也迎刃而解。四蝶阀的现状和发展趋势三偏心金属硬密封蝶阀高寿命密封好，目前,蝶阀作为种用来实现管路系统通断及流量控制的部件,已在石油化工冶金水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制，不适应耐高温高压及耐腐蚀抗磨损等行业。现有种比较先进的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀，。

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