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(终稿)多级减压回路实验装置台设计(全套完整有CAD) (终稿)多级减压回路实验装置台设计(全套完整有CAD)

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《(终稿)多级减压回路实验装置台设计(全套完整有CAD)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....防止杂质侵入为了防止液压油被污染,液压油箱应做成完全密封型的。在结构上应注意以下几点不要将配管简单地插入液压油箱,这样空气杂质和水分等便会从其周围的间隙侵入。同时应尽量避免将液压泵及马达直接装在液压油箱顶盖上。在接合面上需衬入密封填料密封胶和液态密封胶,以保证可靠的气密性。例如,液压油箱的上盖可直接焊上,也可加密封垫.厚以上的耐油密封垫进行密封。为保证液压油箱通大气并净化抽吸空气,需配备空气滤清器。空气滤清器常设计成既能过滤空气又能加油的结构。在般设备中,液压油箱多采用钢板焊接的分离式液压油箱。实验台空气滤清器的选择本实验台选用空气滤清器选用型滤清器。如图.。图.空气滤清器吸油管与回油管.油管出口回油管的出口形式有直口斜口弯管直口带扩散器的出口等几种型式,斜口应用得较多,般为斜口。为了防止液面波动,可以在回油管出口装扩散器。回油管必须旋转在液面以下,般距液压油箱底面的距离大于,回油管出口绝对不允许放在液面以上。.回油集管单独设置回油管当然是理想的,但不得已时则应使用回油集管。对溢流阀顺序阀等......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....不要人为地施以背压。.泄漏油管的配置管子直径和长度要适当,管口应在液面之上,以避免产生背压。泄漏油管以单独配管为好,尽量避免与回油管集流配管的方法。.吸油管吸油管前般应设置滤油器,其精度为目的网式或线隙式滤油器。滤油器要有足够的容量,避免阻力太大。主溢流阀的控制端口通过三位四通换向阀分别接有不同的远程调压阀和.当换向阀处于左位时压力由阀调定换向阀右位时由阀控制换向阀在中位时,由溢流阀来调定系统最高压力。图.三级调压回路原理图将先导式溢流阀换成先导式减压阀将可的到级减压,在将先导式减压阀控制端口通过两个三位四通换向阀来并联连接,再通过调定阀来实现控制将可实现级减压。如图.所示图.五级调压回路原理图液压系统的计算及液压元件的选择.液压缸的主要尺寸计算为液压缸密封处摩擦力常进行估算般取故得由公式可算出和表.液压设备常用得工作压力设备类型机床农业机械或中型工程机械液压机重型机械起重运输机械磨床组合机床龙门刨床拉床工作压力液压泵的工作压力的计算系统工作压力取.,取......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....。故可得取表.液压缸内径与活塞杆直径之间的关系按机床类型选取按液压缸工作压力选取机床类别工作压力磨床及研磨机床钻镗车铣床.其他.液压缸壁厚和外径的计算液压缸的壁厚般是指缸筒结构中最薄处的厚度。从材料力学可知,承受内压力的圆筒,其内应力分布规律因厚度不同而各异。般计算时可分为薄壁圆筒和厚壁圆筒。液压缸的内径与其厚壁的比值的圆筒称为薄壁圆筒。般用无缝钢管材料,大多属于薄壁圆筒结构,其薄壁按薄壁圆筒公式计算式中为液压缸壁厚为液压缸内径为实验压力般取最大工作压力的倍为缸筒材料的许用应力。其值为在中低压系统中,按上式计算所得液压缸壁厚往往很小,使缸体刚度不够容易产生变形,因此般不做计算,按经验选取,必要时按上式进行校核。现取液压缸的壁厚为。液压缸的外径计算因此液压缸的外径为缸盖的厚度确定液压缸多为平底缸盖,其有效厚度按强度要求可用两式计算。无孔时有孔时式中为缸盖有效厚度为缸盖止口内径为缸盖孔的直径。现取取缸盖厚度为,如图.所示。图.液压缸缸盖最小导向长度的确定对般的液压缸......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....根据液压缸内径而定当可得。缸体长度的确定液压缸缸体内部长度应等于活塞的行程与活塞的宽度之和。液压系统的流量压力温度油的污染等数值将实现自动测量和诊断,由于计算机的价格降低,监控系统,包括集中监控和自动调节系统将得到发展。计算机仿真标准化,特别对高精度“高级”系统更有此要求。由电子直接控制元件将得到广泛采用,如电子直接控制液压泵,采用通用化控制机构也是今后需要探讨的问题,液压产品机电体化现状及发展。液压系统的应用.液压传动在机械行业中的应用机床工业磨床铣床刨床拉床压力机自动机床组合机床数控机床加工中心等工程机械挖掘机装载机推土机等汽车工业自卸式汽车平板车高空作业车等农业机械联合收割机的控制系统拖拉机的悬挂装置等轻工机械打包机注塑机校直机橡胶硫化机造纸机等冶金机械电炉控制系统轧钢机控制系统等起重运输机械起重机叉车装卸机械液压千斤顶等矿山机械开采机提升机液压支架等建筑机械打桩机平地机等船舶港口机械起货机锚机舵机等铸造机械砂型压实机加料机压铸机等......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....调速范围宽,可以实现恒扭或恒功率调速,容易实现电控等优点,在工程机械中具有良好的应用前景。但是在铲土运输机械和起重机械中作为主要传动就用却很少,其主要问题是在于国内液压元件质量差,而国外的液压元件价格又太高,会造成主同成本过高。年代以来,国内已引进了德国林德公司静液压叉车,以及利勃海尔公司静液压推土机的装载机,但在国内市场所占份额很小。.远程液压传动装置的应用在科学技术迅猛发展的今天,计算机技术网络技术通信技术等现代化信息技术正对人类的生产生活产生着前所未有的影响。这些信息技术的进步,为今后制造业的发展,设计方法与制造技术模式的改变指明了方向,为数字化设计资源与制造资源的远程共享,进步提高产品开发效率奠定了基础。这点已经引起了学术界的广泛关注,并且有很多科研学者已经投入到了这方面的研究。目前在液压领域中,特别是中小企业在进行液压传动系统的设计时,存在着零部件种类繁多系统集成复杂参考资料缺乏等系列困难,而远程设计服务可以解决这些问题。为减轻液压设计人员的工作负担,实现现代化设计......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....按液流循环方式不同,液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是液压泵从油箱吸油,经节流阀换向阀进入液压缸或液压马达,液压缸或液压马达的回油排油油箱,工作液在油箱中冷却及沉淀后再进行工作循环.闭式系统是液压泵的吸油管路直接与液压马达的回油管路相连通,形成个闭合回路,补油泵经单向阀补偿系统中各液压元件的泄漏损失。.按工作特征不同,液压系统可分为液压传动系统和液压控制系统。前者以传递动力为主,以信息传递为次,追求传动特征的完善。可在大范围内实现无级调速。借助阀或变量泵变量马达,可以实现无级调速,调速范围可达∶,并可在液压装置运行的过程中进行调速。传递运动均匀平稳,负载变化时速度较稳定。正因为此特点,金属切削机床中的磨床传动现在几乎都采用液压传动。液压装置易于实现过载保护借助于设置溢流阀等,同时液压件能自行润滑,因此使用寿命长。液压传动容易实现自动化借助于各种控制阀.特别是采用液压控制和电气控制结合使用时,能很容易地实现复杂的自动工作循环,而且可以实现遥控。.液压传动的缺点液压传动是以液体为工作介质......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....同时,液体又不是绝对不可压缩的,因此不宜在传动比要求严格的场合采用,例如螺纹和齿轮加工机床的内传动链系统。液压传动在工作过程中有较多的能量损失,如摩擦损失泄漏损失等,故不宜于远距离传动。液压传动对油温的变化比较敏感,油温变化会影响运动的稳定性。因此,在低温和高温条件下,采用液压传动有定的困难。为了减少泄露,液压元件的制造精度要求高,因此,液压元件的制造成本高,而且对油液的污染比较敏感。液压系统故障的诊断比较困难,因此对维修人员提出了更高的要求,既要系统地掌握液压传动的理论知识,又要有定的实践经验。随着高压高速高效率和大流量化,液压元件和系统的噪声日益增大,这也是要解决的问题。总之,液压传动的优点是主要的,随着设计制造和使用水平的不断提高,有些缺点正在逐步加以克服。液压传动将日益完善,液压技术与电子技术及其它传动方式的结合更是前途无量。液压传动的发展趋势由于液压技术广泛应用了高技术成果,如自动控制技术计算机技术微电子技术磨擦磨损技术可靠性技术及新工艺和新材料,使传统技术有了新的发展......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....尽管如此,走向二十世纪的液压技术不可能有惊人的技术突破,应当主要靠现有技术的改进和扩展,不断扩大其应用领域以满足未来的要求。综合国内外专家的意见,其主要的发展趋势将集中在以下几个方面.减少能耗,充分利用能量液压技术在将机械能转换成压力能及反转换方面,已取得很大进展,但直存在能量损耗,主要反映在系统的容积损失和机械损失上。压技术已迅速渗入到各个学科领域确切地说,液压是电子和机械技术之间的种技术,把传动和控制结合起来是液压技术发展的必然结果液压技术是实现现代化传动与控制的关键技术之,世界各国对液压工业的发展都给予很大重视世界液压元件的总销售额为亿美元据统计,世界各主要国家液压工业销售额占机械工业产值的.,而我国只占左右,这充分说明我国液压技术使用率较低,努力扩大其应用领域,将有广阔的发展前景。但是近年来,液压气动技术面临与机械传动和电气传动的竞争,如数控机床中小型塑机已采用。电控伺服系统取代或部分取代液压传动其主要原因是液压技术存在渗漏维护性差等缺点为此,必须努力发挥液压气动技术的优点,克服缺点......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....不断扩大应用领域,同时降低能耗,提高效率,适应环保需求,提高可靠性,这些都是液压气动技术继续努力的永恒目标,也是液压气动产品参与市场竞争是否取胜的关键。我国液压产品有定生产能力和技术水平的生产科研体系。尤其是近十年来基础产品工业得到国家支持,装备水平有所提高,目前已能生产品种规格齐全的产品,已能为汽车工程机械农业机械机床塑机冶金矿山发电设备石油化工铁路船舶港口轻工电子医药以及国防工业提供品种基本齐全的产品。通过科研攻关和产学研结合,在液压伺服比例系统和元件等成果已用于生产。在产品和等方面已取得可喜的进展,并得到广泛应用。并且在国内建立了不少独资合资企业,在提高我国行业技术水平的同时,为主机提供了急需的高性能和高水平产品,填补了国内空白。虽然取得上述成果,但和目前国内的需求和国外先进水平相比还有较大差距。包括产品趋同化构成不合理,性能低可靠性差,创新和自我开发能力弱,自行设计水平低。具体表现在产品水平产品体系与市场需求存在较大的结构性矛盾。中国的液压市场很大,用户对产品的要求各异......”

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