使用深槽，本设计选用标准槽，钢丝绳直径选用，.取.取.卷筒的确定卷筒按照转矩的传递方式来分．有端侧板周边大齿轮外啮合式和筒端或筒内齿轮内啮合式，其共同特点是卷筒轴只承受弯矩，不承受转矩。本设计卷筒采用内齿轮啮合式。如图。图内齿啮合式卷筒卷筒的设计主要尺寸有节径卷筒长度卷筒壁厚。卷筒节径设计查机械设计手册，选取标准卷筒节径卷筒的长度设计查机械设计手册，选取标准卷筒长度为卷筒壁厚设计本设计为了延长钢丝绳的寿命，用铸铁卷筒，对于铸铁卷筒可按经验公式初步确定，然后进行强度验算。对于铸铁筒壁厚根据铸造工艺的要求，铸铁卷筒的壁厚不应小于，.所以卷筒的参数选择为绳槽节距槽底半径卷筒直径卷筒长度卷筒壁厚.卷筒强度计算查机械设计手册第二册可知，卷筒材料般采用不低于的铸铁，特殊需要时可采用铸钢或焊接制造。本设计的卷筒五特殊需要，额定起重重量不是很大，所以选择的铸铁制造。般卷筒壁厚相对于卷筒直径较小，所以卷筒壁厚可以忽略不计，在钢丝绳的最大拉力作用下，使卷筒产生压应力弯曲应力和扭曲应力。其中压应力最大。当时弯曲应力和扭曲应力的合成力不超过压应力,所以当时只计算压应力即可。本设计中，符合的要求，所以只计算压应力即可。当钢丝绳单层卷绕时，卷筒所受压应力按下式来计算其中为钢丝绳单层卷绕时卷筒所受压应力为钢丝绳最大拉力为卷筒壁厚为应力减小系数，般取.为许用压力，对于铸铁为铸铁抗压强度极限所以.查教材机械设计基础知，所以.。所以经检验计算，卷筒抗压强度符合要求。第五章卷筒主轴的设计.卷筒轴的受力分析与工作应力分析常用的卷筒轴分轴固定式和轴转动式图两种情况。卷扬机卷筒工作时，钢丝绳在卷简上的位置是变化的。钢丝绳拉力经卷筒及支承作用到轴上产生的力矩，其大小随钢丝绳在卷简上位置的变化而不同。排矸立井还作为人员上下的通道，副井般采用罐笼提升。本次设计的就是副井所使用的提升机。年提升矸石量工作制度年工作日，每天净提升时间。井口轨面标高.大巷轨面标高水平大巷轨面标高二水平井筒垂深.提升高度水平.提升高度二水平.最大班下井人数人。最大件重量主排水泵电机,不可拆卸件.提升容器选择根据矿井的年产量及辅助提升量，经计算，副井提升容器选用轨距.标准矿车双层车多绳标准罐笼宽窄各个，钢丝绳罐道，宽灌笼质量为，每次载人数人，窄罐笼质量为,每次载人数人。提升矸石时选用标准矿车，矿车型号为.，矿车自重，载矸量为。.钢丝绳及提升机选择绳端荷载计算提升物料按提矸计算矸提升人员人提升最大件设备大件式中每次乘载人员重量,按最多人计算。卸载最大件水泵电机重量。首绳单位长度重量大件.人.式中钢丝绳悬垂长度首绳钢丝绳根数尾绳环高度根据以上计算，首绳选用型钢丝绳左右捻各两根。其技术参数如下钢丝绳直径，钢丝破断拉力总和，钢丝绳单位长度质量为.。尾绳单位长度重量式中尾绳钢丝绳根数所以提升钢丝绳和平衡钢丝绳参数如图所示内容提升钢丝绳平衡钢丝绳型号直径数量根质量抗拉强度破断拉力长度根图提升机的选择摩擦轮的最小直径最大静张力和最大静张力差最大静张力按提升最大设备计算大件.最大静张力差据此副井提升装置选用.型落地式多绳摩擦提升机。其主要技术参数为摩擦轮直径，天轮直径，最大静张力，最大静张力差，钢丝绳根数根，摩擦轮钢丝绳间距，提升速度，变位质量，效率为.，衬垫摩擦系数。多绳摩擦式提升机与单绳缠绕式提升机比较，在规格性能应用范围机械结构和经济效果等方而都优越得多，就深井和大产量来说，是坚井提升的发展方向。但是，根据我国目前浅井多斜并多的特点，单绳缠绕式提升机仍然是目前制造和使用的重点。对于部分深井和大产量的矿井，则应该合理的选用多绳摩擦式提升机，而不宜选用大型的单绳缠绕式提升机。第二章提升机的组成矿井提升机作为个完整的机械电气机组，它的组成部分如图所示。图所示.工作机构工作机构的作用是缠绕或搭放提升钢丝绳承受各种正常载荷包括固定静载荷和工作载荷，并将此载荷经过轴承传给基础承受在各种紧急事故情况下所造成的非常载荷，在非常载荷作用下，主轴装置的各部分不应有残余变形当更换提升水平时，能调节钢丝绳的长度仅限于单绳缠绕式双卷筒提升机。因此，主轴装置应保证主轴卷筒和其它部分有足够的强度和刚度。保安规程规定，主轴装置的卷筒或主导轮直径与钢丝绳和钢丝直径的比值应符合下列要求我对地面提升设备,对于井下提升设备，式中提升机卷筒或主导轮名义直径毫米钢丝绳直径毫米钢丝直径毫米调绳装置的作用是当更换提升水平需要调节钢丝组的长度时，利用调绳装置使游动卷筒与主轴脱开，从而可以转动固定卷筒此时游动卷筒应用制动器闸住调节钢丝绳长度。调绳结束时，利用调绳装置使游动卷筒与主轴合上即连接上，以便恢复正常的提升工作。.制动系统制动装置的功用在提升机正常工作的减速阶段或下放重物时，参与调整提升机的运行速度，并在提升终了时使之正常停车，即工作制动当提升机工作异常时使之迅速停车，以免事故扩大，即安全制动当提升机检修时，使之保持不动双筒提升机在进行调绳操作时，是卷筒保持不动。制动装置的类型制动装置中的制动器按结构分为块闸和盘闸传动装置按传动能源分为油压气压及弹簧等。型和型提升机使用油压角移式制动装置。型和型提升机使用压气平移制动装置。型提升机使用液压综合式制动装置。型型型型型型提升机使用液压盘式制动装置。矿用提升绞车使用手动角移式制动器作为工作制动，重锤电磁铁丝杠螺母操纵的角移式制动器或重锤电力液压推杆操纵的平移式制动器作为安全制动，担新系列型提升绞车则使用液压盘式制动装置。.机械传动系统机械传动系统包括减速器和联轴器。缺乏竞争能力。内装式提升机在我国已有多台运行，作为高度机电体化的，节能新产品应重点发展。同时开展斜井提摩擦提升和布雷尔提升机的研制。目前国外矿井提升机总的发展趋向是向大型化发展矿井大型化和要求提升机大型化之目的主要在于获得更大的矿产量。年前，年产万的矿为大型矿。目前，就世界范围而言，年产万的矿山也不算大，仅仅算中小型矿瑞典最大地下矿将达万。大型化主要体现在大容量的提升容器。目前．世界上次提升最大重量已达。国外大型提升机都采用多绳摩擦式提升机。向自动化遥控方向发展自动化不仅仅是为了节省人力，更重要的是适应大生产集中控制集中管理系统联动的需要．也是保证产量和提高劳动生产率的有效手段同时也包含减轻劳动强度节省人力电力和提高运行安全性。国外大型矿井提升机都广泛采用以多种保护为基础的自动化运行．并能记录和处理各种生产数据运行等资料。英国完善了包括有全功能维护设计的可控硅供电，直接连接直流电动机驱动系统和在井简中的提升机控制系统目前国外主井几乎都是自动化运行，副井由于机动性大．般都是采用按钮控制和在罐笼内遥控。继续发展多绳提升机般浅井提升重量不大时．可采用常规缠绕式提升机但当深井提升重量大时，须采用多绳摩擦式提升机。有相当部分提升任务既可采用缠绕式提升机也可采用多绳提升机，如果现场条件允许．则多绳摩擦式提升机更为经济。目前多绳缠绕式提升机继续向更先进方向投展。有些国家生产的多绳提升机，塔式和落地式多绳提升机大致各占。发展各种新型和专用提升设备除目前已出现的落地式提升机布雷尔提升机和采用钢芯胶带牵引的摩擦式提升机外国外还研制了起重式提升机各种不同包围角的多绳摩擦式提升机用于浅井．另外，还研制了不同形式的无绳提升设备，现已知的有机械式电磁式水力式和风动式。采用“四新”新技术新结构新材料和新工艺采用“四新”后，提升机主轴装置制动系统液压系统操纵系统和驱动系统等各部分不断改进提高，使整个多绳摩擦式提升机结构朝着体积小重量轻效率高的方向发展。国内矿井提升机的发展趋向是发展多绳摩擦轮提升机，特别是大型落地式多绳提升机．以及斜井斜坡道用的多绳提升机不断改进井研制新型单绳及多绳缠绕式单绳提升的小，并导致主导轮直径小，因而在同样提升载荷下，多绳提升机具有体积小，重量轻，节省材料，制造容易，安装和运输方便等特点。由于多绳摩擦式提升机运动质量小，拖动电动机的容量与耗电量都相应减少。由于多根钢丝绳提升，几根钢丝绳被同时拉断的可能性极小，因此提高了提升设备的安全性，可不设断绳保险器防坠器，这就给使用钢丝绳罐道矿井提供了有利条件。在卡罐和过卷的情况下，有打滑的可能性，可避免断绳事故发生。由于多绳提升机的提升钢丝绳般都是偶数，因而可以用相同数量的左捻和右捻钢丝绳，这样，提升钢丝绳在运行中产生的阻力就可以相互抵消，从而减轻了提升容器因钢丝绳扭力而产生对罐道的侧向压力，既降低了运行中的摩擦阻力，又可以减轻罐耳和罐道的单向摩擦，从而延长了罐耳和罐道的使用寿命。由于主导轮宽度较小，轴的跨度也小，改善了主轴的负载性能。主导轮上不缠绳，提升钢丝绳没有在缠绳时沿轴中心方向上的挤压力单绳缠绕式矿井提升机上会受这种力的影响，通常称之为“咬绳”，而且，由于钢丝绳承受的动应力和静应力都低，因而有利于钢丝绳使用寿命的提高。通过本次的毕业设计，进步熟悉多绳摩擦式矿井提升机各部分的工作原理，完成矿井多绳摩擦式提升机总体机构之中的各个部件的设计和校核计算，使之能够在合适的矿井下进行运作，而且使提升机的生产效率大大的提高，保证矿井工作的顺利进行。第章提升机的概述.提升机的简介矿井提升机是种大型提升机械设备。由电机带动机械设备，以带动钢丝绳从而带动容器在井筒中升降，完成输送任务。矿井提升机是由原始的提水工具逐步发展演变而来。现代的矿井提升机提升量大，速度高，安全性高，已发展成为电子计算机控制的全自动重型矿山机械。矿井提升机主要由电动机减速器卷筒或摩擦轮制动系统深度指示系统测速限速系统和操纵系统等组成，采用交流或直流电机驱动。按提升钢丝绳的工作原理分缠绕式矿井提升机和摩擦式矿井提升机。缠绕式矿井提升机有单卷筒和双卷筒两种，钢丝绳在卷筒上的缠绕方式与般绞车类似。单筒大多只有根钢丝绳，连接个容器。双筒的每个卷筒各配根钢丝绳，连接两个容器，运转时个容器上升，另个容器下降。缠绕式矿井提升机大多用于年产量在万吨以下井深小于米的矿井中。摩擦式矿井提升机的提升绳搭挂在摩擦轮上，利用与摩擦轮衬垫的摩擦力使容器上升。摩擦,磨擦,提升,晋升,总体,整体,滚筒,制动器,设计,优秀,优良,矿业,机械设备图纸多绳摩擦式提升机设计摘要目前我国许多煤矿矿井已经转向中深部开采，矿井提升设备作为煤矿的关键设备，在矿井机械化生产中占有重要地位。制动器是提升的重要组成部分之，直接关系着提升机设备的安全运行。多绳摩擦提升机具有体积小质量轻安全可靠提升能力强等优点，适用于较深的矿井提升。本文利用大学期间所学课程针对多绳摩擦轮提升机，对其滚筒和制动系统进行设计。在对提升机的制动器选型过程中，因盘式制动器是近年来应用较多的种新型制动器，它以其独特的优点及良好的安全性能被广大用户认可，特别是在结合了液压系统和控制之后，液压系统和超强的控制性能为盘式制动器的应用提供了巨大的工作平台。制动盘的制动力，靠油缸内充入油液而推动活塞来压缩盘式弹簧来实现。液压盘式制动器作为最新种制动器，具有许多优点，所以它在现代多种类型提升机中获得广泛的应用。它具有制动力大工作灵活