1、。因此，往往出现即使原水的絮凝性质很不相同，而其絮凝池的布置却完全相同的情况。根据规范或设计手册规定的设计数据，进行水力计算，是目前絮凝池设计中应用最广泛的方法。应该说它在大多数场合下是可行的，但并不定是最优的，况且，这些规定也只规定些主要指标，至于具体的布置还需由设计者确定。例如，般规定隔板絮凝池的流速由渐减至。至于流速如何递减，以及隔板转折的布置和道数等等，都未作明确规定。因而尽管所用主要指标完全相同，却可设计成很不相同的布置形式，至于它们的效果差异则更难以鉴别。为了探讨絮凝池设计的合理方法，福建省净水工艺试验组曾提出了应用“模型絮凝池”的概念。其基本出发点就是认为合理的反应速度应符合流速渐变的原则，即反应速度由大到小呈直线变化，且反应池进口流速应大于或者等于。凡符合这二个条件的所谓“模型絮凝池”则被认为是理想的絮凝池布置。“模型絮凝池”作为探讨整个絮凝过程变化规律。

2、或相应沉速的增长理论上应如图.所示的形式。粒径或沉速随时间呈指数关系增加，其增长的速率取决于值。即越大增长速率越快，与水流的速度梯度及原水颗粒体积比成正比。因此当值增加。或者颗粒浓度增加时，粒径或沉速的增长就迅速。图.理论曲线图图.所示为理论曲线，然而，根据般搅拌试验的结果，所得图形与图.有很大出入，大致得到象图.实线所示的曲线。也就是说，在维持值不变情况下，沉速增长的速率不定是随时间增加而加速。在开始时或开始以后较短时间，沉速增长形式与理论曲线大致相似。但以后其增长率不仅不是逐步增加，相反出现逐步减小，最后趋向于极值。我们不妨称为值时的极限沉速。例如，在作般反应的搅拌试验时，最初效果增长较明显。然而超过以后其反应效果般很少有明显增加。如果不改变搅拌速度，那么即使搅拌或，其结果往往不会有什么变化。产生理论曲线与试验曲线不致的原因，很容易得到介释。理论曲线假定颗粒的每次碰。

3、间的看法。这些都说明絮凝反应在净水处理中的重要作用。近年来，由于高效能沉淀以及过滤装置的出现，使水厂的平面布置包括构筑物尺寸及占地面积大为缩小。相对来说絮凝池所占比例就有所增加。例如，在原平流式沉淀池中，絮凝只占较小的体积。然而在斜管沉淀池中，絮凝部分的体积几乎与沉淀部分的体积相仿。为此，国内不少同志在这方面进行着如何改进絮凝构筑物的研究，并提出了不少设想。对设计工作者来说，亦迫切要求有个科学的评价方法，以解决如何合理选择絮凝形式的问题。絮凝反应是个很复杂的过程，它不仅受絮凝池水力条件的控制，而且还与原水性质混凝剂品种和加药量以及混和过程都有密切关系。从目前国内外的研究情况来看，尚没有个能定量地反映絮凝过程的完整数学模式，甚至作为定性分析，也还存在不少问题。这些情况就给具体设计工作者带来很多困难。严格地说，目前不少絮凝池的设计，仅是水力的验算，并没有对絮凝过程作完整的分。

4、，我们还作了个假设，就是由不同方式获得相同絮凝效果的悬浊液，在其进步作絮凝反应时，应获得同样的结果，例如采用值的速度梯度反应时间后，得到了悬浊液的平均沉速为，而用另值反应时间后也可得到平均沉速为，我们就认为这二者效果相同，同时，尽管它们形成的条件各不相同，但在进步絮凝时，二者应该获得同等的絮凝条件。根据以上对絮凝过程以及基本假设的分析，我们就可以进而讨论絮凝池合理设计的设想方案。如果把单位体积中颗粒所占的比例用来表示，即.则参照式.及式.，并假定颗粒的每次碰撞均产生聚集，那么颗粒浓度的时间变化率就应为.式中取决于和，即。将式.积分，可得.式中絮凝时间为时的颗粒总浓度，单位絮凝开始时的颗粒总浓度，单位。假如絮凝过程中密度保持不变，即固定，则上式可换算成粒径的变化关系。即.式中时间时的颗粒粒径，单位时间时的颗粒粒径，单位。也就是说，如果颗粒的每次碰撞均属有效，则其粒径的增长。

5、持值相似，理论上即可得到同样的颗粒碰撞条件。但是应该指出，颗粒的碰撞并不就是颗粒的聚集。对于不同絮凝能力的颗粒，在同样碰撞次数时，应该得到程度不同的聚集。也就是说它们的有效聚集比例是各不相同的。但是，如采用真实水样作为絮凝的模拟，则这因素同样可在实验中获得反映。另外，在模拟絮凝水力条件时还需考虑个重要的现象，即絮凝体的破碎，或絮凝体大小的限制条件。絮凝体所能承受的水流剪力是有限度的。随着絮凝体的增大，相应的抗剪能力会减弱。与水流共同运动的絮凝体，受到液体切应力的作用。因此，当液体的切应力大于絮凝体的抗剪能力时，絮凝体将被破碎。因此在模拟絮凝反应时，除了模拟颗粒碰撞而产生的聚集外，还需要模拟因液体的切应力而产生的破碎。众在生产实践中，不少水厂由于改进了絮凝池的布置，从而提高了出水水质，降低了药耗，或者增加了制水能力。在混凝沉淀的设计中，也出现了宁可延长些反应时间以缩短沉淀。

6、设想，是有其积极意义的。但是，要把“模型絮凝池”作为理想的絮凝形式，则尚缺乏足够的依据。作为问题之，它脱离了原水性质的考虑。速度渐变原则应对不同水质条件有不同的要求，而不宜取作常量。譬如，对于原水颗粒浓度不足以及絮凝体不易破碎的情况，将较高流速区的反应时间增加些，显然是有好处的。反之，则应增加较低流速区的比例。另外，隔板絮凝的转折，从“模我国城市污水处理能力增长缓慢的主要原因可以归结为污水处理技术落后城市污水处理技术是城市污水处理设施能否高效运转的关键，就目前的发展状况来看，在中小城市污水处理方面，尚缺乏适合我国实际国情的污水处理技术和设备。因此，探索和发展适合我国国情的中小城市镇污水处理工艺，掌握批在中小城市镇具有代表性的污染源的治理技术和城市污水处理技术，就势在必行。由于现在的水污染大部分是来自分散的非点源，对于这些非点源污染，控制措施和相关费用都具有很高的不确定性。

7、都产生聚集，实际上颗粒碰撞时不仅不定聚集，而且还可能被破碎。图.中阴影部分实际上代表了碰撞中的无效和破碎部分。由于与絮凝结果的沉速相比是微小的，故般可略而不计。但是图.的试可以通过三个途径，使颗粒达到彼此的接触水分子的热力运动颗粒的沉速差异和水体的流动。所谓热力运动产生的颗粒碰撞，是由于水分子进行的杂乱而没有规则的运动布朗运动，不断撞击附近的胶体颗粒，使颗粒也进行着杂乱而没有规则的运动，从而获得了颗粒彼此碰撞的机会。这种接触机会与温度有关，而与液体的流动无关。因而只要保持温度和时间的因素相同，热力运动造成的碰撞也是相同的。至于沉速差异产生的颗粒碰撞，往往在沉淀池中有明显的作用。然而在絮凝池中，由于其颗粒般尚属细小，沉速不大，可以说差异所产生的碰撞作用在絮凝池中，不占统治地位可予忽略。般认为在絮凝池中，对颗粒碰撞起主导作用的主要是水体的流动，也就是由于水体流动所产生的能量。

8、段，絮凝是第二阶段，而絮凝指胶体脱稳以后结成大颗粒絮体的阶段。第阶段相当于给水处理中加药混合后的极短的段时间，可能在秒钟内，而絮凝则主要是在反应设备中完成的，这是水处理中常用的方法，其工作原理如图.。图.絮凝沉淀处理流程示意图水处理中的搅拌设备水处理中的搅拌设备，分成溶药搅拌，混合搅拌，絮凝搅拌，澄清池搅拌，消化池搅拌和水下搅拌六种类型。絮凝搅拌是水处理的重要方法之或基本单元操作之，而且往往是必不可少的。它在生活饮用水工业用水工业废水及生活污水的处理中都有广泛的应用，因而学习和研究絮凝科学及其在水处理中的应用具有十分重要的意义。其中絮凝搅拌机分为刚性连接搅拌机和弹性连接搅拌机。本设计主要讨论的是刚性连接搅拌机。刚性连接搅拌机由电动机，减速器，刚性联轴器，机座，轴承，搅拌轴，搅拌器。搅拌设备的工作部分，有搅拌器，搅拌轴和搅拌附件组成。絮凝搅拌机的研究范围本题目主要涉及水处。

9、耗而造成的。般关于水体流动所产生的碰撞公式可表示为.式中单位时间单位体积内颗粒接触的机会颗粒的有效粒径单位单位体积内的颗粒数计算范围内的绝对平均速度梯度单位。平均速度梯度值可用下式计算.式中单位体积单位时间所消耗的功，单位液体的动力粘滞系数。般认为式只适用于层流，而大多数絮凝池的水源均属紊流。对于紊流条件下颗粒的碰撞频率，提出了如下公式.式中系数有效能量消耗率，单位。比较式.与式.，除了系数差别外，主要是式.所用的功为有效能量，而式.则采用计算的能量，两者相差个效率系数。而在实用上有效能量是难以确定的，仍需用计算的能量来表示。因此，无论是式.或式.，作为单位时间单位体积内颗粒碰撞的因素都是颗粒的粒径浓度以及水流的速度梯度。实际上，这里包含了二个方面的内容，即以颗粒的粒径及浓度为代表的参与絮凝的水质条件和以为代表的絮凝池水力条件。由于粒径和浓度已由真实水样来模拟，因而只要。

10、拌机的设计思路和方法。反应搅拌机的工作原理对于不同的介质，不同的化学反应过程，要求搅拌装置的结构和搅拌速度不同，根据不同的场合般分为以下几种情况液液互溶系统的场合般采用低速搅拌就能足够完成，这种场合常用浆叶式搅拌装置。液液互不相溶系统的场合这种场合则需要强烈的上下翻滚，常用浆叶搅拌器，在釜体内加有定形状的挡板，或采用推进式搅拌器。固液相系统的场合反应介质里有少量的固体且不易沉降时可采用比较缓和的搅拌，反之当反应介质或反应过程的生成物中固体较多，且容易沉降时必须采用强烈的上下的翻动的搅拌，这些搅拌均属于固液相的搅拌系统。在本人设计的课题中搅拌器中所搅拌的介质是废水，废水处理中反应搅拌机的目的是由电机作为驱动装置，经减速器联轴器带到直桨叶旋转使胶体颗粒絮凝形成较大的颗粒，以利沉淀，以满足水处理中水质净化的要求，如图.所示。图.搅拌机搅拌示意图絮凝的工作原理胶体的脱稳阶段是第。

11、中絮凝工艺中反应搅拌机的设备设计，主要解决的问题是水处理中该设备的设计，包括主轴絮凝搅拌机电动机及减速器的选型支撑装置设计轴的密封设置絮凝池的设计，并画出相应的设备图。絮凝搅拌机的要达到的技术要求搅拌机分为常规饲料搅拌机和添加剂搅拌机两种。常规饲料搅拌机有立式和卧式两种。立式搅拌机搅拌时间般为，卧式机则为左右，搅拌配合饲料时应分批搅拌。立式搅拌机的优点是混合均匀，动力消耗少，缺点是混合时间长，生产率低，装料出料不充分。卧式搅拌机主要工作部件为搅动叶片，叶片分为内外两层，它们的螺旋方向相反。在工作时叶片搅动饲料，使内外两层饲料作相对运动，以达到混合的目的。卧式搅拌机的优点是效率高，装料出料迅速，缺点是动力消耗较大，占地面积大，价格也较高，因此般较少采用。在絮凝过程中，搅拌的作用有两点是混合，促进细微颗粒之间的碰撞，使颗粒逐渐长大二是固体悬浮，使凝聚的颗粒能均匀地悬浮在液体。

12、今后城市在污水处理方面能够或应该做到什么程度，目前正在进行激烈的争论。合流制污水管网的老城市需要大量投资，来减少在雨季的污水溢流，而迅速发展的新兴城市又临着处理能力不足，导致生活污水管网溢流的问题。存在问题现在搅拌机被广泛应用于石化，化工，矿业，制药，发酵，造纸，食品，水处理，环保，以及精细化工等行业，同时因其发展时间较短，故在搅拌器的应用过程中，存在些问题，常见问题有齿轮箱泄漏由于轴在机械密封处偏摆量大，致使机械密封使用寿命短，泄漏系统振动较大，噪音强烈维护维修成本较高等。通常齿轮箱漏油可以换密封圈解决机械密封可以更换易损件使其得以继续沿用系统振动可以靠加固减弱之，但这些无疑是治标之策，也是成本的消耗。.设计搅拌机应达到的要求本节从反应搅拌机的工作原理，絮凝的工作原理，水处理中的搅拌设备以及絮凝搅拌机的适应条件和构造充分考虑了设计反应搅拌机应达到的要求，总结了设计反应。

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