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工具锤装柄机液压系统设计(全套完整有CAD) 工具锤装柄机液压系统设计(全套完整有CAD)

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《工具锤装柄机液压系统设计(全套完整有CAD)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....压力为,流量在范围,由沈阳重型机器厂生产。.型液压泵站型液压泵站油箱容量,压力,流量.,上海冶金设计院设计。.上重型液压站上海重型机器厂液压站油箱容量与两种,的工作压力为.,的为,流量均为。.液压泵液压泵的选择液压泵是种能量转换装置,它把驱动电机的机械能转换成输到系统中去的油液的压力能,供液压系统使用。液压泵的工作压力是指泵实际工作时的压力。液压泵的额定压力是指泵在正常工作条件下按试验标准规定的连续运转的最高压力,超过此值就是过载。液压泵的额定流量是指在正常工作条件下,按试验标准规定必须保证的流量,亦即在额定转速和额定压力下由泵输出的流量。液压泵工作压力的确定是液压缸的工作压力,对于本系统是泵到液压缸间总的管路损失。由系统图可见,从泵到液压缸之间串接有个单向调节器速阀和个电磁换向阀,取.液压泵工作压力为液压泵流量的确定由工况图看出,系统最大流量发生在快退工况泄漏系数.,求得液压泵流量.选用型双联叶片泵。双联叶片泵是在个泵体内安装两个双作用叶片泵......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....安装大小不同的单泵,可以得到两种大小不同的流量,以适应液压系统各种不同速度的要求。双作用叶片泵的工作原理是泵由转子定子叶片配油盘和端盖等件所组成。定子的内表双作用叶片泵的工作原理面是由两段长半径圆弧两段短半径圆弧和四段过渡曲线八个组成,且定子和转子是同心的。叶片在转子的槽内可灵活滑动,在转子转动时的离心力以及通入叶片根部压力油的作用下,叶片顶部贴紧在定子内表面上,于是两相邻叶片配油盘定子和转子间便形成了个个密封的工作腔。在转子顺时针方向旋转的情况下,密封工作腔的容积在左上角和右下角处逐渐增大,为吸油区在左下角和右上角处逐渐减小,为压油区吸油区和压油区之间有段封油区把它们隔开。这种泵的转子每转转,每个密封工作腔完成吸油和压油动作各两次,所以称为,取.则取液压缸稳定性校核活塞杆受轴向压缩负载时,它所承受的力不能超过使它保持稳定工作所允许的临界负载,以免发生纵向弯曲,破坏液压缸的正常工作。的值与活塞杆材料性质截面形状直径和长度以及液压缸的安装方式等因素有关......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....为安全系数,般取,这里取。当活塞杆的细长比时当活塞杆的细长比时,且时,则式中,为安装长度,其值与安装方式有关,见表,为活塞杆横截面最小回转半径,为柔性系数,其值见表为由液压缸支承方式决定的末端系数,其值见表为活塞杆材料的弹性模量,对钢取.为活塞杆横截面惯性矩为活塞杆横截面积,为由材料强度决定的实验值,为系数,具体数值均见表。表液压缸支承方式和末端系数的值支承方式支承说明末端系数端自由端固定两端铰接端铰接端固定两端固定表的值材料铸铁.锻铁.软钢.硬钢.由此,根据实际设计的可得而,取则活塞杆稳定性按式进行校核。代入数据而式中,为活塞所受最大推力为系统最大压力为。为液压缸无活塞杆腔的截面积,.显然,所以,活塞杆稳定性满足。计算液压缸实际所需流量根据最终确定的液压缸的结构尺寸及其运动速度或转速,计算出液压缸实际所需流量,见表。表液压缸实际所需流量工况活塞下行工进活塞上行快退运动速度.结构参数流量计算公式绘制液压缸工况图图液压缸工况图......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....因此它可以分为方向阀压力阀和流量阀三大类。个形状相同的阀,可以因为作用机制的不同,而具有不同的功能。压力阀和流量阀利用通流截面的节流作用控制着系统的压力和流量,而方向阀则利用通流通道的更换控制着油液的流动方向。这就是说,尽管液压阀存在着各种各样不同的类型,它们之间还是保持着些基本共同之点。例如在结构上,所有的阀都由阀体阀心座阀或滑阀和驱使阀心动作的元部件如弹簧电磁铁组成。在工作原理上,所有阀的开口大小,阀进出口间的压差以及流过阀的流量之间的关系都符合孔口流量公式,仅是各种阀控制的参数各不相同而已。为防止系统中杂质流回油箱,可在回油路上设置磁过滤器或其他型式的滤油器。根据液压设备所处环境及对温升的要求,还要考虑加热冷却等措施。.液压系统各液压元件的确定液压介质的选择液压介质应具有适宜的粘度和良好的粘温特性油膜强度要高,具有较好的润滑性能能抗氧化,稳定性好腐蚀作用小......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....选择液压介质时,除专用液压油外,首先是介质种类的选择。根据液压系统对介质是否有抗燃性的要求,决定选用矿油型液压油或抗燃型液压液。其次,应根据系统中所用液压泵的类型选用具有合适粘度的介质。最后,还应考虑使用条件等因素,如环境温度工作压力执行机构速度等。当工作温度在以下,载荷较轻时,可选用机械油工作温度超过时,应选用汽轮机油或普通液压油。若设备在很低温度下启动时须选用低凝液压油。据参考文献表.中各普通液压油质量指标及应用以及本设计中工具锤装柄机液压系统的要求选用号普通液压油,其各项质量指标见表。表名称号普通液压油代号原牌号号运动粘度运动粘度粘度指数抗氧化安定性酸值达凝点闪点开口防锈性蒸镏水法无锈临界载荷抗泡沫性起泡消泡抗磨性四球,应用适用于环境温度的各类中高压系统适用工作压力为拟定液压系统图在这种工具锤装柄机上,实现了“工进快退停止”的动作循环见图。可以进行冲剪弯曲翻边装配冷挤成型等多种加工工艺。表示此工具锤装柄机的动作循环表......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....其滑块的工作情况如图所示。图工具锤装柄机动作循环图图工具锤装柄机液压系统图进油路液压泵电磁换向阀左位单向调速阀液压油缸上腔回油路液压油缸下腔单向顺序阀电磁换向阀右位油箱表工具锤装柄机液压系统的动作循环表动作名称信号来源电磁换向阀的工作状态滑块工进通电左位快退通电右位.液压系统主要参数计算选系统工作压力压力的选择要根据载荷大小和设备类型而定。还要考虑执行元件的装配空间经济条件及元件供应情况等的限制。在载荷定的情况下,工作压力低,势必要加大执行元件的结构尺寸,对些设备来说,尺寸要受到限制,从材料消耗角度看也不经济反之,压力选得太高,对泵缸阀等元件的材质密封制造精度也要求很高,必然要提高设备成本。般来说,对于固定的尺寸不太受限的设备,压力可以选低些,行走机械重载设备压力要选得高些。公称力为的工具锤装柄机属小型工具锤装柄机类型,般情况下,载荷不会太高液压装置的换向频率,在实现往复回转运动时可达次,实现往复直线运动时可达次。液压装置能在大范围内实现无级调速调速范围可达......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....液压传动易于自动化,这是因为它对液体压力流量或流动方向易于进行调节或控制的缘故。当将液压控制和电气控制电子控制或气动控制结合起来使用时,整个传动装置能实现很复杂的顺序动作,接受远程控制。液压装置易于实现过载保护。液压缸和液压马达都能长期在失速状态下工作而不会过热,这是电气传动装置和机械传动装置无法办到的。液压件能自行润滑,使用寿命较长。由于液压元件已实现了标准化系列化和通用化,液压系统的设计制造和使用都比较方便。液压元件的排列布置也具有较大的机动性。用液压传动来实现直线运动远比用机械传动简单。液压传动的缺点是液压传动不能保证严格的传动化,这是由液压油液的可压缩性和泄漏等原因造成的。液压传动在工作过程中常有较多的能量损失摩擦损失泄漏损失等,长距离传动时更是如此。液压传动对油温变化比较敏感,它的工作稳定性很易受到温度的影响,因此它不宜在很高或很低的温度条件下工作。为了减少泄漏,液压元件在制造精度上的要求较高,因此它的造价较贵......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....液压传动要求有单独的能源。液压传动出现故障时不易找出原因。总的说来,液压传动的优点是突出的,它的些缺点有的现已大为改善,有的将随着科学技术的发展而进步得到克服。液压系统设计.明确设计要求,制定基本方案设计要求设计要求是进行每项工程设计的依据。在制定基本方案并进步着手进行液压系统各部分设计之前,必须把设计要求以及与该设计内容有关的其他方面的情况了解清楚。工具锤装柄机主机概况工具锤装柄机公称力液压系统最大工作压力骨块行程压头下行速度压头上行速度液压系统要完成以下动作循环制定液压系统基本方案.确定液压执行元件的形式在本设计中,液压缸是液压系统中的执行元件,它是种把液体的压力能转换成机械能以实现直线往复运动的能量转换装置。液压缸结构简单,工作可靠,在液压系统中得到了广泛的应用。液压缸按其结构形式,可以分为活塞缸柱塞缸体.缸盖缸盖的材料.活塞活塞与活塞杆的联接型式活塞与缸体的密封活塞的材料活塞的技术要求.活塞杆端部结构端部尺寸活塞杆结构活塞杆材料活塞杆的技术要求......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....液压缸的缓冲装置.液压缸的排气装置.液压缸安装联接部分的型式液压缸进出油口的联接液压缸的安装方式结论致谢参考文献概述.液压传动发展概况液压传动相对于机械传动来说是门新技术,但如从世纪中叶巴斯卡提出静压传递原理世纪末英国制成世界上第台水压机算起,也已有二三百年历史了。近代液压传动在工业上的真正推广使用只是本世纪中叶以后的事,至于它和微电子技术密切结合,得以在尽可能小的空间内传递出尽可能大的功率并加以精确控制,更是近年内出现的新事物。本世纪的年代后,原子能技术空间技术计算机技术微电子技术等的发展再次将液压技术推向前进,使它发展成为包括传动控制检测在内的门完整的自动化技术,使它在国民经济的各方面都得到了应用。液压传动在些领域内甚至已占有压倒性的优势,例如,国外今日生产的的工程机械的数控加工中心以上的自动线都采用了液压传动。因此采用液压传动的程度现在已成为衡量个国家工业水平的重要标志之。当前......”

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