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(终稿)平衡肘轴的加工工艺规程及扩Φ72孔夹具设计(全套完整有CAD) (终稿)平衡肘轴的加工工艺规程及扩Φ72孔夹具设计(全套完整有CAD)

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《(终稿)平衡肘轴的加工工艺规程及扩Φ72孔夹具设计(全套完整有CAD)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“......车外圆时,.工步二切表面键槽和滚珠槽选择刀具切槽刀。刀头宽度,刀杆截面选择切削用量确定切削深度,由于粗加工余量仅为.,可在次走刀内切完,故。确定进给量,故选择.。确定切削速度切削速度可根据公式计算,也可直接由表中查出。根据切削用量简明手册表.式中,故,。按数控车床说明书,选择,这时。最后决定的车削用量为.,.,工序五去应力退火.工序六钻通孔,扩孔工件材料为,硬度,锻造。孔的直径为和。孔的精度为,表面粗糙度.。加工机床为型摇臂钻床,进行扩孔。钻头选用高速钢扩孔钻。钻孔刀具及切削用量钻头选用标准高速钢麻花钻。确定钻削用量确定进给量根据机械加工工艺手册表可查出,所以进给量.由于孔深和孔径之比,.,故。确定切削速度轴向力转矩以及切削功率,根据所给条件,可直接在表.中用插入法计算得.•,.。校验机床功率切削功率扩孔刀具及切削用量确定进给量根据机械加工工艺手册表.孔径,,所以进给量选取.。确定切削速度及根据表.,取.,根据摇臂钻床使用说明书取。实际钻孔速度。第五阶段为光整加工阶段主要是对零件形位公差要求高......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....即磨花键外圆滚齿装卡心轴磨外圆抛光去毛刺及清理零件最后检验拆卸心轴交库。加工方法的选择基准加工阶段划平面打中心孔选择摇臂钻床粗加工阶段粗车外圆及端面选择普通车床半精加工阶段半精车外圆选择数控车床,钻孔选择钻床精加工阶段精车外圆及内孔,车内槽及螺纹,精车端面及内孔,精车锥度及切槽选择普通车床,拉花键选择卧式拉床光整加工阶段磨花键外圆选择外圆磨床,滚齿选择滚齿机,抛光选择普通车床。加工工序安排.在模锻毛坯后进行去应力热处理,即正火。.在半精加工后安排了中间检验工序,以便及时发现废品,防止继续进行加工造成加工浪费,中间检验后安排渗碳工序,为提高零件表面硬度而进行淬火做准备。.在精加工后又安排了去毛刺及清理工序和中间检验,进步确保工件质量,以防止废品产生,造成后续工序加工浪费,在中间检验后进行热处理即表面渗碳淬火,使表面硬度达到设计要求和使用要求。.在光整加工后进行最后检验,确保零件的每个尺寸形状位置公差和表面粗糙度要求等都达到设计要求,确保每个零件都是合格品。......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....,占总加工余量的.半精加工直径余量.,占总加工余量的.精加工直径余量.,占总加工余量的.光整加工直径余量.,占总加工余量的切削用量的选择粗加工时.切削深度进给量由于所选用刀具属于硬质合金,并且加工余量为.小于。工件直径大于,所以查机械零件设计手册知,根据机床说明书选择.。.切削速度根据和刀具材料为硬质合金,工件材料强度综合查表得。半精加工时.切削深度由于加工余量为.,所以半精加工时得两次加工。取进给量根据已知条件查机械零件设计手册得,根据机床说明书取.。.切削速度根据及已知条件查表得。精加工时.切削深度根据进给量根据已知条件查机械零件设计手册得,根据机床说明书取.。.切削速度根据及已知条件查表得光整加工时.切削深度.工件进给量由选定的砂轮的型号等条件查表知,为砂轮的宽度取工件速度查表得。.磨削速度根据砂轮型号等查表知根据机床说明书取。.工序的确定.工序锻造.工序二锻造后正火.工序三铣端面,打中心孔工件材料,硬度夹具广泛采用通用和专用夹具......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....往后的工序也用了不少专用夹具,但主要是采用了通用夹具,如三爪卡盘。刀具与量具多采用通用刀具和通用量具。对工人的要求需要定熟练程度的工人。生产率中。成本中。发展的趋向是采用了成组技术数控机床或柔性制造系统等进行加工。.毛坯确定零件毛坯的制造形式先了解毛坯的定义根据零件或产品所要求的形状尺寸等而制制成的供进步加工用的生产对象称为毛坯。因此在制订本工艺规程时,必须要合理的选择毛坯,因为它影响到制造工艺和费用,还有影响到机械加工工艺生产率和经济性。它的种类的选择有以下几种轧制件铸件锻件焊接件其它毛坯,如冲压和塑料压制件等。影响毛坯选择的因素.零件材料的工艺性及对材料组织的要求。.零件的结构形状和外形尺寸。.零件对毛坯精度表面粗糙度和表面层性能的要求。.零件生产纲领的大小。.现有生产能力和发展前途。毛坯材料的确定考虑到平衡肘属于轴类零件,且结构形状比较复杂,工作时要承受很大的载荷,并经常要承受交变载荷,冲击载荷等,适用要求部分表面高硬度,高耐磨损。生产类型属批量生产,所以该零件采用模锻毛坯,材料采用钢较为适宜......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....表面渗碳淬火,硬度可达到,由于该合金钢含碳量低,芯部又具有良好的冲击韧性。它属于低碳合金钢,其可塑性流动性很好,所以它的锻造性很好,可选择锻造。为了节省原材料,提高毛坯的精度,可采用模锻,并且毛坯经过模锻后,内部纤维对称于轴线,可以提高材料的强度。图平衡肘毛坯图毛坯的技术要求.加工余量直径方向加工余量查机械零件设计手册知单边余量,选择.。长度方向加工余量查机械零件设计手册知单边余量,选择。.锻件重量查金属材料手册知锻件的复杂参数由于该锻件为同轴线台阶轴,且大小直径差很小,直径长度比也不大,锻件比较简单,故选择锻件为般复杂,取复杂系数为。.锻件材质系数锻件材料为,其平均含碳量为.,但合金元素含量在之间,大于,所以该锻件材质系数为级。.分模线形状该毛坯属于圆柱轴类零件,故可选用平直对称分模线。.毛坯的形位公差根据锻件的重量分模线,锻件的材质系数和锻.外花键齿厚.的公差按与其相压配的平衡肘体花键齿厚实测公差而定,保证配合过盈值。.尺寸公差,形位公差,各表面粗糙度等要求详见产品零件图,未注明表面粗糙度要求.。......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....尺寸精度主要尺寸.大端面到滚珠球槽中心尺寸外花键大径尺寸内花键小径尺寸其它尺寸公差要求比较低,详见零件图形位公差内外花键相对于轴线的圆跳为.,.外圆表面相对于轴线的圆跳为.,未注形位公差按国家标准执行。.热处理要求在半精加工后进行表面渗碳,渗碳层深度,.。在精加工后进行热处理保护顶尖孔,不允许有氧化皮。滚珠环槽和两处滚针轴承配合面处,淬火。.其他要求精加工后,热处理前进行去毛刺及零件清理,然后进行中间检验。抛光后,去毛刺及零件清理,然后进行最终检验。.本章小结本章主要分析了坦克平衡肘轴的主要功能和连接零件的情况,以及平衡肘轴的结构特点,各部分的技术要求和技术要求的分析。并对各个部位的加工精度要求作了细致的阐述。并对加工过程中对热处理的方式进行了确定。第章工艺规程的设计.工艺规程概念原则及依据工艺规程概念工艺规程是规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件。正确的工艺规程是在总结长期的生产实践和科学实验的基础上,依据科学理论和必要的工艺试验并考虑具体的生产条件而制订的......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....以最高的生产率最低的成本可靠地生产出符合要求的产品。为此,应尽量做到技术上先进,经济上合理,并且有良好的劳动条件。另外还应做到正确统完整和清晰,所用的术语符号计量单位编号等都要符合有关的标准。制订工艺规程的主要依据.产品成套的装配图和零件工作图。.产品质量验收的质量标准。.产品的生产纲领。.毛坯的生产条件及生产技术水平和协作关系等。.工厂现有的生产设备生产能力技术水平外协条件等。.新技术新工艺的应用和发展情况。.有关的工艺手册和资料以及国家的有关法规等。零件规程的设计.零件的结构工艺性的分析零件的结构工艺性是指所设计的零件在能满足使用要求的自动化专业的机械制造方向的培养目标和机械制造中的典型零件的机械加工工艺规程与工艺装备设计要求而拟的毕业设计题目,目的是提高我们理论联系工程实际和工程实际设计能力。毕业设计是综合运用机械设计制造及其自动化专业的专业知识,分析和解决实际工程问题的次深入的综合性总复习。通过毕业设计能使我们熟悉制定零件机械加工工艺规程和分析工艺问题的能力......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....通过设计过程,熟悉有关标准和设计资料,学会使用有关手册和数据库。也作为我们未来从事机械制造技术工作的次重要的基本训练。本课题的的设计重点是明白机械加工工艺规程和工艺装备设计,其中机械加工工艺过程程就是用切削的方法改变毛皮的形状尺寸和材料的物理机械性质成为具有所需要的定精度粗糙度等的零件。机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺的过程和操作方法等的工艺文件之,它是在具体的生产条件下,把较为合理的工艺过程和操作方法,按照规定的形式书写成工艺文件,经审批后用来指导生产。机械加工工艺规程般包括下内容工件加工的工艺路线各工序的具体内容及所用的设备和工艺设备工艺的检验项目及检验方法切削用量时间定额的等。为了能确切的说明过程,使工件能按照零件图的技术要求加工出来,就得制定复杂的机械加工工艺规程来作为生产指导性的技术文件夹具是保证零件精度的重要工具夹具设计般是在零件的机械加工工艺过程制定之后按照工序的集体要求进行的,夹具的设计质量的高低,应以能否稳定保证工件的加工质量生产效率成本等指标衡量......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“......国内外研究现状坦克平衡肘承受由负重轮所传递的随机交变载荷,疲劳破坏是其主要失效形式。目前,国内坦克设计基本采用静强度设计和测绘仿制的办法,缺乏构件的外载特性及疲劳强度方面的试测与研究,这是国产坦克质量不能取得突破性进展的重要原因之。科学技术的快速发展和市场竞争的加剧,迫使机械产品的更新周期越来越短。于是产品设计的前期研究和技术储备就显得越来越重要。对车辆来说,动强度及可靠性研究是前期研究中的重要内容,是提高产品质量的基础技术。动强度设计考虑了与实际使用相同或相近的外载及零部件在使用中承受这种外伐的能力疲劳极限,因此比静强度设计较符合实际精况。然而,构件的强度所受的应力受许多因素的影响,是随机变化的。常规的疲劳设计没有科学地计又这种随机性,只是凭经验把这种随机性用个安全系数来包络。由于这种设计没有把握构件失效的内在规律,产品往往不是不安全就是过笨。所以本题目就是对平衡肘轴的加工工艺的制定和工装流程的设计。平衡肘轴作为坦克装甲车上的重要部件,对车辆的行驶有重要作用......”

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夹具装配图及夹具零件图合计6张.dwg 夹具装配图及夹具零件图合计6张.dwg (CAD图纸)

零件图加毛坯图2张.dwg 零件图加毛坯图2张.dwg (CAD图纸)

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