或在平面上的圆弧或在平面上的圆弧或钻孔循环，钻中心孔循环该循环用作正常钻孔，切削进给执行到孔底，然后，刀具从孔底快速移动退回。指令格式孔的位置数据从点到孔底的距离从初始位置到点位置的距离切削进给速度重复次数排屑钻孔循环该循环执行深孔钻。执行间歇切削进给到孔底，钻孔过程中从孔中排除切屑。指令格式孔的位置数据从点到孔底的距离从初始位置到点位置的距离每次切削进给的切削深度切削进给速度重复次数攻丝循环该循环执行攻丝，在这个攻丝循环中，当到达孔底时，主轴以反响旋转。指令格式孔的位置，切削深度为，进给速度为。钻螺纹底孔，主轴转速为，每次切削深度为，进给速度为。攻螺纹，主轴转速为，切削深度为，进给速度为。.拟定数控铣削加工工序卡片把零件加工顺序所采用的刀具和切削用量等参数编入下表所示的数控加工工序卡片中，以指导编程和加工操作。单位名称产品名称或代号零件名称零件图号工艺平凹模程序编号夹具名称使用设备车间机用平口钳数控铣床工序号加工内容刀具与切削参数刀具规格主轴转速进给速度刀具补偿类型材料长度半径铣削初基准平面可转位铣刀个刀片合金铣削平面同上合金粗铣精铣粗铣精铣粗铣内槽键槽铣刀合金精铣内槽立铣刀合金钻中心孔中心钻白钢钻螺纹底孔.麻花钻合金.攻螺纹丝锥合金三数控编程确定编程原点铣床上编程坐标原点的位置是任意的，它是编程人钻螺纹底孔，保证孔深，正负.，选用.的麻花钻。攻螺纹，保证螺纹塞规通规过，止规止，螺纹深度，公差.，选用丝锥。去尖边毛刺。.刀具的选择刀具的选择是数控加工中重要的工艺内容之，它不仅影响机床的加工效率，而且直接影响加工质量。编程时选择刀具通常考虑机床的加工能力工序内容工件材料等因素。表数控加工刀具卡片序号刀具编号刀具规格名称数量加工表面可转位铣刀个刀片平面键槽铣刀内槽立铣刀内槽的中心钻钻中心孔.的麻花钻钻螺纹底孔丝锥合金攻螺纹编制审核批准日期.切削用量的选择切削用量包括主轴转速切削速度切削深度或宽度进给速度进给量等。由于本人水平有限，加之编写时间紧迫，书中难免存在不妥之处，恳请各位指导老师和同行给予批评指正。二工艺分析.零件图工艺分析该零件外形规则，被加工部分的各尺寸形位表面粗糙度值等要求般，由图可知零件的所有面的粗糙度为.,据机械制造工艺及设备设计指导手册可知先粗铣，再精铣便可满足图纸表面粗糙度的要求本题的难点在于保证型腔内的尺寸精度，也可以分为粗精铣削来达到图纸要求，由机械制造工艺及设备设计指导手册主编李云可知其全部的机加工均可在铣床上完成。加工要素有平面曲线直线圆弧腔槽和孔加工。主要加工项目包括顶平面底平面零件外轮廓的四个侧面型腔形状，几螺纹。加工类型单件小批量生产。.装夹方案的分析机床夹具是机械加工工艺系统的个重要组成部分，为保证工序的加工要求，必须使工件在机床上相对刀具的切削或形成运动处于准确的相对位置。该零件写数控加工工序卡片。编写加工程序清单。毕业设计说明书。目录绪论二工艺分析.零件图工艺分析.装夹方案的分析.加工顺序的安排.刀具的选择.切削用量的选择.拟定数控铣削加工工序卡片三数控编程确定编程原点基本代码的解析对刀该零件的加工程序及解析四按工序编制的部分路线图五造型展现设计小结致谢参考文献平面槽类零件的数控加工工艺绪论装备工业的技术水平和现代化程度决定着整个国民经济的水平和现代化程度，数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业如信息技术及其产业生物技术及其产业航空航天等国防工业产业的使能技术和最基本的装备。马克思曾经说过“各种经济时代的区别，不在于生产什么，而在于怎样生产，用什么劳动资料生产”。制造技术和装备就是人类生产活动的最基本的生产资料，而数控技术又是当今先进制造技术和装备最核心的技术。当今世界各国制造平面,零件,数控,加工,工艺,编程,设计,全套,图纸设计任务书.设计题目加工如图所示零件,材料为钢，毛坯为的立