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(终稿)CA6140车床手柄座831015钻φ25孔夹具设计(全套完整有CAD) (终稿)CA6140车床手柄座831015钻φ25孔夹具设计(全套完整有CAD)

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《(终稿)CA6140车床手柄座831015钻φ25孔夹具设计(全套完整有CAD)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....推拉杆处于中间位置,左右离合器均不接合,主轴的传动断开,此时齿条轴上的凸起部分正压在制动器杠杆的下端,制动带被拉紧,使主铀制动。二零件的工艺分析车床手柄座有多处加工表面,其间有定位置要求。分述如下.以为中心的加工表面这组的加工表面有的孔,以及上下端面下端面为的圆柱端面孔壁上有距下端面与孔中心轴所在前视面呈角的螺纹孔,尺寸为,另外还有个尺寸为的槽,孔与槽的总宽度为.。.以为中心的加工表面该组的加工表面有的螺纹孔有位置要求,加工时测量深度为,钻孔深度为。上孔壁有个配铰的锥销通孔,该通孔有位置要求。.以为中心的加工表面本组的加工表面有的孔两个,及其两个内端面对称......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....端面之间的距离为。,孔除了有位置要求以外还有平行度的形状公差要求与孔壁之间的平行度公差为.以为中心的加工表面这组的加工表面有的孔,该孔通至上的槽,并有位置要求。由上面的分析可知,加工时应先加工完组表面,再以这组加工后的表面为基准加工另外组。三工艺规程设计确定毛坯的制造形式零件材料为。手柄座在使用过程中不经常的变动,它的只起支撑的作用,受到的冲击不是很大,只是在纵向上受到很大的压力。在加工过程中的精度保证很重要,它对工件的定位有定的保证作用。二基面的选择基面选择是工艺规程设计中的重要工作之。基面选择得正确与合理可以使加工质量得到保夹具与机床联接元件采用四个标准定为键......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....因此夹具体的形状和尺寸应满足定的要求,它主要取决与工件的外廓尺寸和各类元件与装置的布置情况以及加工性质等。所以在专用夹具中,夹具体的形状和尺寸很多是非标准的。夹具体设计时应满足下基本要求有足够的强度和刚度减轻重量,便于操作安放稳定,可靠尺寸稳定,有定的精度结构稳定,工艺性好排屑方便使用安全参考文献.朱绍华,黄燕滨等编.机械加工工艺.北京机械工业出版社,廖念钊等主编.互换性与技术测量.北京中国计量出版社,钱祥生等编著.开目软件自学教程第版.北京机械工业出版社,张胜文,赵良才编.计算机辅助工艺设计系统设计.北京机械工业出版社,......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....用于确定铣床夹具相对于机床进给方向的正确位置。要保证定位键的宽度与机床工作台型槽相匹配的要求。定位键可以承受定的铣削扭矩,减轻夹紧螺栓夹具体与机床的负荷,加强夹具加工过程的稳定性。夹具体上设置四个坐耳,夹具在机床工作台上定位后,用形螺栓和螺母及垫片把夹具与机床固定夹紧。夹具体夹具体般是夹具上最大和最复杂的基础元件,在夹具体上,要安放组成该夹具所需要的各种元件,机构,装置,并且还要考虑便于装卸工件查得工艺表按机床选取基本工时.工序八的切削用量及基本工时的确定钻底孔,攻螺纹。钻底孔选用高速钢锥柄麻花钻工艺表.由切削表.和工艺表.查得切削表......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....即按机床选取基本工时.工序九的切削用量及基本工时的确定加工的锥销通孔。钻的圆锥孔选择的高速钢麻花钻按机床选取基本工时铰的孔选择的铰刀按机床选取基本工时.工序十的切削用量及基本工时的确定加工的孔。钻孔选择的高速钢锥柄麻花钻按机床选取基本工时铰孔选择的铰刀按机床选取基本工时三专用夹具设计为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用的夹具。有老师分配的任务,我被要求设计第Ⅳ道工序钻孔,本夹具将用于立式钻床。定位方案工件以下端面面及轴线为定位基准,采用支撑板定位销组成定位方案,其中定位销限制工件的两个转动和两个平动个自由度......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....这些定位装置可以保证对零件六个自由度的限制,工件在夹具中定位,若六个自由度都被限制时,称为完全定位。定位误差分析零件的工序尺寸用定位销定位,选工件的定位基准和工序基准都在圆形截面的圆心上。由于基准重合,不存在基准不重合误差。基准移位误差.夹紧机构根据生产要求,选用气动压板夹紧机构进行夹紧,利用压板直接夹紧工件。使用钻孔选择高速钢锥柄标准麻花钻见工艺手册表.切削表.和工艺表.切削表.硬度按机床选取工艺表.实际切削速度基本工时工艺表.扩孔选择高速钢锥柄扩孔钻工艺表.由切削表.得扩孔钻扩孔时的进给量,并由工艺表.取,扩孔钻扩孔时的切削速度。由切削表.得......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....当设计基准与工序基准不重合时,应该进行尺寸换算,这在以后还要专门计算,此处不作介绍。三制定工艺路线制定工艺路线得出发点,应当是使零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证,在生产纲领已确定的情况下,可以考虑采用万能性机床配以专用工卡具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外,还应当考虑经济效果,以便使生产成本尽量下降。工艺路线方案工序备料工序二铸造毛坯工序三粗铣上下表面,精铣下表面工序四粗精车孔工序五插键槽工序六铣槽工序七钻拉孔工序八钻孔工序九钻扩螺纹孔工序十钻钳锥销通孔工序十终检......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....工艺方案的分析上述两个工艺方案的特点在于方案是先加工上下表面为中心的组工艺,然后加工的孔,再以的孔的孔为基准加工的孔。方案二则是先加孔后再加工上下表面,再加工孔,此时方案二采用车床加工工序,这样有利提高效率,节省成本。分述如下.以为中心的加工表面这组的加工表面有的孔,以及上下端面下端面为的圆柱端面孔壁上有距下端面与孔中心轴所在前视面呈角的螺纹孔,尺寸为,另外还有个尺寸为的槽,孔与槽的总宽度为.......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....加工时测量深度为,钻孔深度为。上孔壁有个配铰的锥销通孔,该通孔有位置要求。.以为中心的加工表面本组的加工表面有的孔两个,及其两个内端面对称,两端面均有位置要求,端面之间的距离为。,孔除了有位置要求以外还有平行度的形状公差要求与孔壁之间的平行度公差为.以为中心的加工表面这组的加工表面有的孔,该孔通至上的槽,并有位置要求。由上面的分析可知,加工时应先加工完组表面,再以这组加工后的表面为基准加工另外组。三工艺规程设计确定毛坯的制造形式零件材料为。手柄座在使用过程中不经常的变动,它的只起支撑的作用,受到的冲击不是很大,只是在纵向上受到很大的压力。在加工过程中的精度保证很重要......”

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