（终稿）报警器盒盖注射模具设计（全套完整有CAD）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:52:22

《（终稿）报警器盒盖注射模具设计（全套完整有CAD）》修改意见稿

1、“.....由于选的是卧式注塑机，主流道垂直于分型面。为使凝料能从其中顺利拔出，把其设计成圆锥形，锥角为其表面粗糙度为.图主流道设计图.分流道设计由于该产品结构较简单，这里采用的是直接浇口，所以没有分流道设计。.浇口设计浇口亦称进料口，本模具采用的是直接浇口。浇口处的尺寸确定，因为产品尺寸比较小，所需要的塑件熔体比较少，所以选择浇口深，为了使塑件熔体能快速的充满型腔......”。

2、“.....般取.以下,现取.作为浇口的表面粗糙度。这样不致产生较大的摩擦阻力，这样有利于充型。.排溢系统排溢是指将充模冷料中的前锋冷料和模具内的气体排出来。广义上的注射模排溢系统应包括浇注系统部分的排溢和成型部分的排溢。通常指的排溢是指成型部分的排溢。模具排气的主要形式有利用配合间隙排气利用分型面排气利用粉末烧结合金块排气......”。

3、“.....般取分塑件及浇注系统等在分型面上的投影面积通过计算得分.锁损注分.所以锁损注分，符合条件模板安装尺寸的最大安装尺寸可以安装的模具厚度所设计的模具厚度为，小于模具的最大厚度，大于模具的最小厚度开模行程校核注塑机最大开模行程塑件脱模距离包括浇注系统在内的塑件高度已知，取，明显符合条件......”。

4、“.....具体排布见下图。图型腔排布分型面的确定设计分型面模具上用来取出塑件和凝料的可分离的接触表面称为分型面。分型面的设计在注射模的设计中占有相当重要的位置，分型面的设计是否合理直接影响塑件的质量模具的具体结构工艺操作的难易程度和模具的制造成本。分型面的形式注塑模具有的只有个分型面，有的有多个分型面，分型面的形状应该尽可能简单，以便于模具制造和塑件的脱模，此进步掌握设计的般方法......”。

5、“.....确定塑料件的有关参数及注射机选择.塑件特性分析所设计产品为报警器盒盖，使用的材料为丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物该材料的综合性能较好，耐化学性电性能良好，具有超强的易加工性外观特性低蠕变性优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。该报警器盒盖产品图的体积为.质量为.都是通过软件分析模型得出的，查阅塑料模具设计手册得知该材料密度为.，收缩率为.。由于该塑件形状较为简单，其表面没有复杂的曲面......”。

6、“.....塑料的材料特性使用塑料成型塑件时，由于溶体的黏度值较高，注射成形的压力值高，所以塑件对型芯的包紧力较大，为了便于脱模，塑件应采用较大的脱模斜度。塑料的溶体黏度高，制品容易出现熔接痕，设计模具时应减少浇注系统对材料的流动阻力，流道长度应尽量短。塑料吸湿性强，所以成型前应进行干燥处理。在正常成型条件下，塑件的尺寸稳定性好。外壳的尺度精度......”。

7、“.....三本模具型腔的设计与计算。主要包括型腔的数量分型面的确定成型零部件结构形式动模与定模工作尺寸的计算。四本模具零件强度的设计与校核。确定模具型腔时，应保证使其在高压熔体的作用下具有足够的刚度和强度，但模具也不会太笨重。五注射机的选择。九个方面需要考虑注射量的校核。合模力的校核。注射压力的校核。模具高度与注射机闭合高度关系校核。开模行程。推出装置的校核。参考文献绪论......”。

8、“.....咱们中国的制造业也在不断的加速发展。如今，很多人都认为模具制造业已经成为个国家制造水平体现的重要标志。模具制造业不仅能促进工业产品的飞速发展，还能提高工业产品的质量。而且模具制造业能给我们带来巨大的经济效益，现在已经引起很多人的重视。在日本，模具被称做“进入富裕的原动力”，德国更说是“金属加工业的帝王”，而在罗马尼亚更为直接“模具就是黄金”......”。

9、“.....现在我国对模具工业的发展也非常重视了，早在年月颁布的关于当前国家产业政策要点的决定中，就把模具技术的发展作为机械行业的首要任务。最近这些年，塑料模具的产量和水平发展相当快速，效率越来越高更多的实现自动化生产生产规模也越来越大产品的使用寿命越来越长精密模具在模具产量中所战比例也越来越大。注塑成型模具就是将塑料先加在注塑机的加热料筒内，塑料受热熔化后......”。