（终稿）喇叭罩拉深冲孔模具设计（全套完整有CAD）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:52:22

《（终稿）喇叭罩拉深冲孔模具设计（全套完整有CAD）》修改意见稿

1、“.....固定板垫板的基本结构尺寸可按冲压模具标准件选用与设计指南选取，尺寸选择如下圆形固定板图固定板直径为厚度为材料为钢的矩形的固定板固定板钢.材料技术条件按的规定。图垫板圆形垫板直径厚度材料为钢的矩形垫板垫板钢.材料技术条件按的规定。中间垫板规格与垫板样，应该取其厚度为。卸料板本设计采用弹性卸料板作为压料和卸料的装置，直径与固定板的直径致......”。

2、“.....本设计料厚度为.，取.。为了在冲压开始前就将先料压紧，弹性卸料板应加工有三个与挡料销对应存在的避让孔。导向零件的种类和标准的确定模具中导向副的作用是保证上模以及下模相对于下模有精确地位置关系。根据设计要求及成本考虑，本设计采用在中小型模具中应用最广的滑动导向副结构。其布置形式就采用操作方便的对角导柱的形式。设计制件可次拉成的拉伸模，应取与制件底部圆角相等数值，如果在拉深件零件图所标注的圆角半径小于的合理值......”。

3、“.....只待拉深后再用整形方法使圆角半径达到图样要求。用经验公式.注在实际设计工作中，拉深凹模圆角半径应取比计算值略小的数值，这样便于在试模调整时逐渐加大，直到拉出合格的制件为止。.各工序凸凹模工作部分尺寸的设计计算拉深制件拉深件内形尺寸冲孔查阅冲压工艺及冲模设计可得精度合适。落料.,精度合适图凸凹模.成形工作零件长度的确定凸凹模凸模的结构类型分为标准圆凸模和凸缘式凸模，以及直通式凸模。根据设计要求......”。

4、“.....按公式计算式中中垫板厚度弹簧压缩高度卸料板厚度安全高度取.由各项数据代入上式可得成形推板式中中垫板厚度落料凹模厚度安全高度取板料得厚度由各项数字计算可得图成型推板冲孔凸模因为是先落料再冲孔，而由于在落完料以后成形推板会随着上模部分的下降而下降，然后完成冲孔，所以凸模应比成形推板最低处长，所以冲孔凸模长度。.编写冲压工艺过程卡片表......”。

5、“.....拉深，冲底孔略压力机切边略压力机检验更改标记处数文件号签字日期设计谭显猴模具总体设计根据确定的工艺方案和零件的形状和特点，精度要求，所选设备的主要技术参数要求，模具制造条件及工业安全生产等选定其冲模的类型和结构形式等。下面来讨论第次工序所用的复合模的设计要点。.模具结构形式的确定采用的结构形式拉深模结构通常采用带弹性卸料板的正装式结构，弹压卸料装置的基本零件包括卸料板和弹性元件弹簧或橡胶，以及卸料螺钉等等......”。

6、“.....但他既起卸料作用又起压料作用，所以所得零件质量较好，平直度较高。模具工作过程分析本模具是冲制喇叭罩的拉深落料冲孔整形模。本模具的工作过程如下成形推板在弹顶器任务书未画出顶杆的作用下，处于最上位置，托住坯料。上模部分下降，利用凸凹模和成形推板进行拉深和压形。上模继续下降，推动成型推板下降，此时由落料凹模凸凹模进行落料，然后冲底孔。当成型推板与固定板接触时则进行整形。......”。

7、“.....厚度.工件简图如图所示图经过分析，制件的形状满足拉深工艺要求，因为工件有定的复杂性所以需要增加整形工序。本工件带有定得锥度，所以在拉深的过程中，有部分毛胚处在弹性卸料板外面处于悬空状态，因此很容易起皱。在零件图上的所有尺寸均未标注公差，都属于自由尺寸，即在之间取公差值，如果按级确定工件尺寸的公差，可以查互换性与测量技术基础公差表。.计算拉深件的工序尺寸毛坯的展开尺寸工件外形较为复杂，所以利用表面积相等原理计算毛坯直径......”。

8、“.....按外形尺寸计算。查表可取修边余量为。工件表面积任何形状的母线绕轴线旋转周所得到的旋转体面积，等于该母线的长度与其形心绕该轴线旋转所得周长的乘积。计算各部分工艺力以下公式和数据均来自冲模设计应用实例落料力计算按公式式中落料力孔外轮廓周长材料厚度，.。材料的抗剪强度查表可得卸料力卸料力因数，其值有表查得祝母校繁荣昌盛老师身体健康年月日于农大栋学生公寓绪论在汽车，拖拉机，工程机械，飞机，模具工业......”。

9、“.....模具毛坯或成型零件的重要途径之，是材料成型。中国模具工业总产值以每年的速度增长。拉深是个主要的冲压工艺，应用十分广泛，薄壁零件的拉深工艺可以制成筒形，梯形，球形，锥形，抛物型，箱型和其它不规则形状，如果再加上其他成型工艺，也可以使更多的复杂形状零件，所以它占有汽车，拖拉机，个非常重要的位置，比如说电器，仪表，电子，轻工等工业生产。本设计根据工件的尺寸及相关技术要求，设计采用中心导柱模架式复合模......”。